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流热膜换热器体积只有传统管壳式换热器的1/5,采用全不锈钢焊接结构。既具有钎焊板式换热器体积小、耐高温的优势,又克服了框架板式换热器胶条老化、维护费用高的缺陷,它采用经纳米技术处理的不锈钢涡流管作为换热元件,极大提高了换热器的整体性能。
各类现存的换热器都具有自己独特的技术优势,涡流热膜换热器采用最新的纳米热膜技术,是当今世界最先进的湍流传热与纳米技术的强强联合,具有当今世界领先水平。
换热器材料由日本引进的不锈钢纳米材料采用特种溅射技术复合在不锈钢涡流管上制成涡流热膜换热器。独特的换热元件及内部结构实现了高效率、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,涡流纳米热膜换热器采用优质SUS材质,适用于各种不同的介质。
1.高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C;
2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换;
3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻;
4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa);
5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资;
6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金;
7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换;
8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
9.采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。
10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
1. 机组布局合理,结构紧凑,占地少,安装使用方便。
2. 性能稳定,运行可靠。
3. 机组具有气候补偿功能。
4. 一次侧和二次侧分别采用高精度电动阀和变频泵调节,节能高效10%。
5. 可实现在线监控和远程控制,机组智能化、自动化程度高,可实现无人职守,自动运行。
U形管换热器 U形管换热器是将管子弯成U形,管子两端固定在同一块管板上的换热器。壳体与管子分开,可不考虑热膨胀。因U形管式换热器仅有一块管板,且无浮头,所以结构简单,造价比其他换热器便宜,管束可以从壳...
U形管换热器 U形管换热器是将管子弯成U形,管子两端固定在同一块管板上的换热器。壳体与管子分开,可不考虑热膨胀。因U形管式换热器仅有一块管板,且无浮头,所以结构简单,造价比其他换热器便宜,管束可...
①灵敏度较高,其电阻温度系数要比金属大10~100倍以上,能检测出10-6℃的温度变化;②工作温度范围宽,常温器件适用于-55℃~315℃,高温器件适用温度高于315℃(目前最高可达到2000℃),低...
1. 换热机组采用变频补水定压;在系统回水总管上设置远程传压力表,检测回水压力并与设定压力相比
较,将此信号传给变频器,有变频器控制水泵的转速,使压力维持在要求的范围内。采用变频补水定
压与传统补水定压方式可节约电能20%左右。
2. 换热机组的控制方式:
⑴ 热媒采用量调节:按照换热器出口温度来控制温控阀的开度,从而来调节高温水的流量,可节能15%
左右。
⑵ 循环水的调节采用质调节:由安装在二次网上的供水温度传感器检测二次网供水温度信号,作为反馈
信号给中央处理器输出信号控制一次网温控阀的开度来调节一次网的流量。
⑶ 循环水泵可自动顺序运行,使水泵的使用时间基本相同。水泵具有自动切换功能。
⑷ 换热器的循环水的出口温度可以手动设定。
⑸ 控制器有自动完成机组启动,复电后自动运行。
五种管壳式换热器的主要类型
五种管壳式换热器的主要类型 1、固定 管板式换热器 机组 管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差 不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性 的补偿圈,以减小热应力。 2、浮头式换热器 管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力 ;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。 浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。 3、U 型管换热器 每根换热管皆弯成 U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。 此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。非金属材料换热器 化工生产中强腐 蚀性流体的换热,需采用陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等非金属材料制作管壳式换热器。这类换热器的 换热性能较差,只用于压力低、振动小、温度较低的场合。 流道的选择,进行换热的冷热两流体,按
工程主要特点、重点及难点
工程主要特点、重点及难点 1 工程特点 1.1 本工程的建设意义重大,社会影响广泛 北园大街位于济南市主城区北部,为主城区内铁路以北唯一的一条全线贯通的东西向交 通干道,是济南市区一条重要的对外通道。 北园大街“双快”体系建设,对于实现两侧土地的整合(用地性质的调整、容积率的调 整、用地布局的调整)利用,以集约化的交通供给引导集约化的土地利用,提升城市风貌景 观,对两侧商业的高效率发展具有重要作用。 北园大街实施了公交优先战略,对于解决城市交通、支持两侧地区可持续发展具有重要 作用。各种管线按照规划同步建设,提高了综合服务水平,提升了城市品质,因此本条道路 的建设,社会影响广泛。 1.2 工程任务量大,资源投入量集中、交叉作业多 本工程的任务量非常之重,除了新建道路及综合管线、过河桥拆除及改建外,还有各种 管线需要拆改、移挪。并且不能影响现况的交通,需要投入集中的资源,在施工组织上多创 造
【学员问题】涡流热膜换热器的概述?
【解答】涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。最高可达10000W/㎡℃。
据【换热设备推广中心】介绍这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。
涡流热膜换热器的最大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流,而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
【学员问题】涡流热膜换热器主要特点?
【解答】流热膜换热器体积只有传统管壳式换热器的1/5,采用全不锈钢焊接结构。既具有钎焊板式换热器体积小、耐高温的优势,又克服了框架板式换热器胶条老化、维护费用高的缺陷,它采用经纳米技术处理的不锈钢涡流管作为换热元件,极大提高了换热器的整体性能。
各类现存的换热器都具有自己独特的技术优势,涡流热膜换热器采用最新的纳米热膜技术,是当今世界最先进的湍流传热与纳米技术的强强联合,具有当今世界领先水平。
换热器材料由日本引进的不锈钢纳米材料采用特种溅射技术复合在不锈钢涡流管上制成涡流热膜换热器。独特的换热元件及内部结构实现了高效率、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,涡流纳米热膜换热器采用优质SUS材质,适用于各种不同的介质。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
【学员问题】涡流热膜换热器的性能特点?
【解答】1.高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/㎡.0C.
2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。
3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。
5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。
7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
9.采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。
10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。