卧式铣床
- 卧式铣床是一种机床，它的主轴与工作台平行，呈水平位置，转速12级，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。可分为万能卧式铣床、卧式升降台铣床、万能回转头铣床等。
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卧式铣床的主轴与工作台平行，呈水平位置。为了适应铣削螺旋槽，铣床的纵向工作台可以在水平面上作±45°范围内的转动，这种铣床称为万能卧式铣床，以区别于一般卧式铣床。
万能卧式铣床由床身，悬梁、升降台、工作台、床鞍、主轴和底座等组成。床身2固定在底座1上，用于安装与支承机床各部件。在床身内装有主轴部件、主传动装置及其变速操纵机构等。床身顶部的导轨上装有悬梁3，可沿水平方向调整其前后位置，悬梁上的支架5用于支承刀杆的悬伸端，以提高刀杆刚性。主轴4是空心的，其前端为锥孔，与铣刀刀杆的锥柄配合，以带动装在刀杆上的铣刀旋转，完成切削工作。升降台8安装在床身前侧面的垂真导轨上，可上下移动。升降台内装有进给运动和快速移动传动装置，以及操纵机构等。升降台的水平导轨上装有床鞍7，可沿平行于主轴的轴线方向移动。工作台6装在回转盘9的导轨上，可沿垂直于主轴轴线方向移动。固定在工作台上的工件，通过工作台、床鞍及升降台，可以在相互垂直的三个方向实现任一方向的调整或进给运动。
工作台6与床鞍7之间加一回转盘9。回转盘可绕垂直轴在±45°范围内调整一定角度，使工作台沿该方向进给，以便铣削螺旋槽。
卧式升降台铣床（如下图2）的主轴位置是水平的，所以习惯上称为“卧铣”。它由底座8、床身1、铣刀轴（刀杆）3、悬梁2及悬梁支架6、升降工作台7、滑座5及工作台4等主要部分组成。加工时，工件安装在工作台4上，铣刀装在铣刀轴（刀杆）3上。铣刀旋转作主运动，工件移动作进给运动。工件可随工作台4作纵向运动；滑座5沿升降台7上部的导轨移动，可使工件作横向运动；升降台7可沿床身导轨升降，作上下方向移动。悬梁2的右端可安装支承座，用以支承铣刀轴3的右端，以提高其刚度。
卧式升降台铣床主要用于铣削平面、沟槽和成形表面等。
如果在卧式铣床的工作台与滑座间增加一个回转盘，回转盘能在水平面内转动调整一定角度，则变成了万能卧式升降台铣床。因回转盘调整到一定角度后，工作台可沿该方向进给，因此这种铣床除能完成卧式升降台铣床所能完成的各种加工外，还可铣削螺旋槽。
如果卧式铣床上装有一个万能铣头，则变成了万能回转头铣床。由图3可见，在床身顶部悬梁的位置，装有一滑座2，滑座2可沿横向调整位置；滑座前端装有万能铣头3，它可在相互垂直的二个平面内各调整一定的角度。水平主轴4可单独使用，也可与万能铣头3同时使用（万能铣头由单独的电动机1驱动）。这种铣床更进一步扩大了万能卧式升降台铣床的加工范围。
卧式铣床质量稳定，如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。加装立铣头，可用立铣刀进行切削加工（立铣头为特殊附件) ，可进一步扩大机床使用范围。本机床适用于各种机械加工工业。
卧式铣床参数项目X6036
主轴锥孔锥度7:24 ISO50
主轴端面至工作台面距离 mm0-380
主轴中心至床身垂直导轨面距离 mm175
主轴转速范围 r/min60-1800(12级)
工作台尺寸 mm1250×360
工作台行程(纵向/横向/垂向) mm600/320/380
工作台纵/横向机动进给速度 mm/min22-555(8级)810(快)
工作台垂向机动升降速度mm/min590
工作台T型槽数/宽度/间距mm3/18/80
悬梁行程mm500
主传动电动机功率 kW4
工作台机动进给电动机功率w750
升降台升降进给电动机功率w 1100
X6036卧式铣床冷却泵电动机功率w 90
X6036卧式铣床冷却泵流量升/分25
X6036卧式铣床机床净重/毛重kg 2200/2400
X6036卧式铣床外形尺寸mm2000×1600×1800
卧铣多用于齿轮,花键,开槽,切割等加工,立铣除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直几何形状的工件,如模具类,立铣可大显身手。
卧式铣床（环球）铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整 ±45°;立式铣床X、Y、Z三方向机动进给;立式铣床主轴采用能耗制动http://www.wim.hk/制动转矩大，停止迅速，可靠。 底座、机身、工作...
卧式铣床的主要用途： 铣床：卧式铣床质量稳定，。卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特...
在卧式铣床上使用普通铣刀铣削时，因铣刀刀刃所形成的运动轨迹为摆线式的曲线，故上铣削时期切屑由薄变厚，铣刀受力始轻末重，可避免刀刃受冲击而断裂。下铣切时，切屑由厚变薄，铣刀受力始重末轻，易生冲击使刀刃断裂。
卧式铣床上铣切时，粗削采用上铣法，精削采用下铣法。使用下铣时，铣床螺杆需要有间隙消除装置，否则易生震动，造成切削面不良。
①机床刚性好，能承载重负荷切削。
②卧式铣床的主轴电机功率高，变速范围广，充分发挥刀具效能，高速切削。
③易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁，重要部位采用优质合金钢，稳定耐用。
④机床有完善的润滑系统。
⑤卧式铣床可以根据用户需求可配置数显装置该产品操作方便，性能可靠。可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。
①可用于旧式铣床，不产生螺杆无效间隙运动；
②适于铣削铸件黑皮面；
③铣刀刀齿受力始轻末重，刀刃不易断裂。
①摩擦多，刀口易钝，寿命短；
②易震刀，加工面较粗糙，加工精度较差；
③装置不易，不适于铣薄工件；
④消耗能量多。
①加工时摩擦少，铣刀寿命较长；
②夹持容易，无震动，加工面精度高；
③制置容易，适于长薄型工件。
四进给消耗功率少。
①铣床螺杆需有间隙消除装置，否则易产生无效间隙运动；
②不适合铣削铸铁及锻件；
③铣刀齿易因冲击而断裂。2100433B
①主轴套筒可手动微进给，并设有限位装置，铣头可顺、逆时针回转调整45°；
②工作台可纵、横向手动进给和垂直升降，同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降；
③采用1200mm加长滑块，1500mm加长工作台，工作台纵向行程可达1000mm，行程长，稳定性更强；
④主传动和进给均采用齿轮变速机构，调速范围广；
⑤主轴轴承采用圆锥滚子轴承，承载能力强，且采用能耗制动，具有制动转矩大，停止迅速，制动可靠；
⑥采用矩型导轨稳定性好；
⑦工作台及导轨经超音频淬火，强度更大。
①主轴钢度好，承载能力强；
②工作台X、Y、Z三方向机动进给；
③ X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削；
④手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑；
⑥可配置特殊附件：立铣头，实现立铣功能。
1.主轴套筒可手动微进给，并设有限位装置，铣头可顺、逆时针回转调整45°;
2.工作台可纵、横向手动进给和垂直升降，同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降;
3.采用1200mm加长滑块，1500mm加长工作台，工作台纵向行程可达1000mm，行程长，稳定性更强;
4.主传动和进给均采用齿轮变速机构，，调速范围广;
5.主轴轴承采用圆锥滚子轴承，承载能力强，且采用能耗制动，具有制动转矩大，停止迅速，制动可靠;
6.采用矩型导轨稳定性好;
7.工作台及导轨经超音频淬火，强度更大。
主轴钢度好，承载能力强。
1.工作台X、Y、Z三方向机动进给
2. X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削
3.手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。
4.可配置特殊附件:立铣头，实现立铣功能。
1.可实现立、卧铣两用种加工功能。
2. 两节回转式铣头、主轴可在任意角度回转和调整。
3.可用于加工壳体和模具。
4.工作台X、Y向机动进给。
①床身：用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件；
②横梁：一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整；
③主轴：是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄；
④纵向工作台：纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件；
⑤横向工作台：横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给；
⑥转台：转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床；
⑦升降台：升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给；
⑧底座：底座用以支承床身和升降台，内盛切削液；
双轴卧式铣床及夹具设计
双轴卧式铣床及夹具设计
双轴卧式铣床是机加工中的重要组成部分，论文将结合笔者的研究工作经验，分析双轴卧式铣床及其夹具设计，为相关的研究提供一定的参考，文中的观点存在一定的不足，有待进一步的深入探讨。
320mm卧式铣床主传动系统设计
320mm卧式铣床主传动系统设计
摘要 本设计从下达任务起，经过现场调查和查阅文献资料入手，历经六周的时间完成。 在设计中，首先根据课程设计所要求的技术参数确定机床设计中所需要的参数，即原动 机的功率、机床主轴箱的转速数列公比；然后确定机床主轴箱的主传动系统结构，拟订 机床的结构网和转速图；查资料，根据转速图确定机床内的各个主要零件的计算转速， 根据计算转速确定各级传动的传动比， 根据传动比来确定各级传动的齿轮配合的齿轮齿 数。根据机床主轴箱的传动链来计算各级转速的实际值与理论值之间的误差。在设计中 主要是要计算主轴箱里各个零件的选用是否满足要求以及原动机与主轴箱间的动力传 递装置的计算。最后根据资料和参考同机床来设计该铣床的主传动系统，并绘制其装配 图。 通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计， 在拟定传动和变速的结构方案过程 中，得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查 阅技术资料等方
这是电磁离合器吧，一般是线圈坏了，重点检查控制变压器是否存在短路问题引起离合线圈损坏，请关注：容济触摸板
测量进线电压和电流是否稳定，走刀机械传动部分是否存在磨损比较的问题，这样会因为机械传动方面阻力过大引起离合器和变压器产生负荷过大而烧坏，另外检查冷却和润滑系统是否正常，走刀箱油泵工作是否稳定。
如果快速离合器的内摩擦片坏掉了。可以打开走刀箱上的那个长方形的小盖板，靠近右手边的电磁离合器就是快速使用的，测量一下电压和电阻是否正常。
调整的时候，可以拆下底部的四个内六角的螺帽，拿下走刀器，在塑料齿轮上边那条轴的最上边的就是离合器，在离合器的下边有1-2片垫片，取下来换掉，或者把离合器下边的塑料套车短一点，在装上，看看有没有间隙，如果有间隙就不正常了，另外手顶不能放到中间位置。
当然，还有齿轮咬合不上的可能性、电刷老化的可能性。
立式钻床
摇臂钻床
立式铣床
卧式铣床
万能铣床
钻铣床
机床附件
X6132万能铣床是卧式铣床中，通常也被称为x62w，x6132万能升降台铣床，在工业制造中广泛的被应用。
卧式铣床快走刀离合片容易坏，是什么原因引起的呢？