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《现代制造企业质量管理与实务》按照“工作过程导向”的理念,采用项目化教学模式编写,以工作任务为中心组织教材内容,突出了工学结合、实践性与可操作性,体现了以技能训练为主线、相关知识为支撑的先进教学理念。
《现代制造企业质量管理与实务》立足于实际能力培养,针对现代制造企业质量管理工作所需的岗位技能,分成若干典型实训项目,通过质量管理典型案例的开展、分析、讨论、实施,让学生在完成具体项目的过程中构建相关理论知识,掌握质量管理技能。
第1章 认识质量和质量管理
1.1 认识质量和质量管理
1.1.1 质量的概念
1.1.2 质量的经济性、广义性、时效性和相对性
1.1.3 质量的形成过程
1.1.4 质量概念的演变
1.2 质量管理的概念
1.2.1 质量管理的概念
1.2.2 质量管理的八项原则
1.2.3 质量管理理论的发展过程
1.2.4 质量管理的国际标准化
1.2.5 我国的质量管理发展大事回顾
1.3 “质量是企业生命”案例分析讨论
1.3.1 任务要求
1.3.2 检查方法
1.3.3 评估策略
拓展训练
本章小结
思考与训练题
第2章 顾客满意度测评
2.1 顾客与顾客要求
2.1.1 顾客
2.1.2 顾客要求
2.2 顾客满意与顾客满意管理
2.2.1 顾客满意
2.2.2 顾客满意管理
2.2.3 顾客忠诚
2.3 中国顾客满意指数
2.3.1 中国顾客满意指数基本模型
2.3.2 中国顾客满意度指数的层次
2.4 顾客满意度测评
2.4.1 顾客满意度指数测评的意义
2.4.2 顾客满意度测评工作程序
2.4.3 顾客满意度的测评方法
2.5 顾客满意度调查案例实施
2.5.1 任务要求
2.5.2 检查方法
2.5.3 评估策略
拓展训练
本章小结
思考与训练题
…… 2100433B
北京:深化以质量为核心的建筑市场信用机制建设,提升住宅工程质量-工保网为解决住宅工程质量突出问题,北京市住建委针对在建以及交付两年以内的住宅工程开展了质量提升专项行动(以下简称“提升行动”),落实了加...
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第一章 总则 第一条 为了规范和加强公司建设工程管理工作,提高建设工程施工项目管理水平,确保公司建设工程质量,促进施工项目管理的科学化、规范化和法制化,适应社会主义市场经济发展的需要,结合公司现实情...
国内核电设备制造企业质量管理分析与对策
作为核电站建设的重要组成部分,核电设备作用重大。因此,核电站对设备制造、管理等方面有着较高要求,且实际操作流程也比较繁琐复杂。为了促使我国核电设备制造企业的快速发展,保证设备的安全性,分析国内核电设备制造企业质量管理的必要性及制造过程中存在的主要问题,在分析问题引发原因的基础上,提出相应的解决措施,希望据此不断完善核电设备制造企业的质量管理体系,提升核电设备的制造水平。
国内核电设备制造企业质量管理分析与对策
为了加快我国核电设备制造企业发展建设,本文笔者对该行业质量管理问题提出质疑,并对引发该类企业质量管理问题的根本原因进行论述,希望借此不断完善核电设备制造企业质量管理体系建设。
《现代制造企业信息化》是根据现代信息技术最新发展与研究动态,结合作者多年从事企业信息化工作的实践经验编写的。《现代制造企业信息化》共9章,阐述了现代制造企业信息化的概念、战略与策略;介绍了现代制造企业信息化基础建设、产品研发信息化、生产制造信息化、企业管理信息化、企业商务信息化和企业信息系统集成的基本内容及所用技术;探讨了企业信息化的开发方法、项目管理、团队建设、投入产出等重要实施问题。本书还以实例的方式介绍了中国北车集团信息化开发应用成果,以问题解答形式回答了企业信息化建设中的常见问题。
《现代制造企业信息化》可以作为企业各级领导、设计工艺人员、管理业务人员、市场营销人员、信息技术人员的信息化建设参考资料和培训教材;也可作为大专院校信息工程、机械工程、管理工程专业的教学参考书。
序一
序二
专家致辞一
专家致辞二
前言
第1章 总论
1.1 现代制造企业概述
1.2 现代制造企业信息化
1.3 现代制造企业信息化战略
1.4 现代制造企业信息化策略
本章小结
第2章 企业信息化基础建设
2.1 计算机网络
2.2 信息中心机房
2.3 数据库系统
2.4 信息门户
2.5 信息安全系统
2.6 计算机网络建设实例
本章小结
第3章 产品研发信息化
3.1 计算机辅助设计
3.2 计算机辅助工程分析
3.3 计算机辅助工艺规划
3.4 计算机辅助制造
3.5 产品数据管理
3.6 虚拟产品开发
3.7 产品研发信息化实例
3.8 产品信息化
本章小结
第4章 生产制造信息化
4.1 制造执行系统
4.2 数字控制技术
4.3 柔性制造技术
4.4 工业机器人
4.5 计算机辅助质量管理
4.6 计算机辅助检测
本章小结
第5章 企业管理信息化
第6章 企业商务信息化
第7章 企业信息系统集成
第8章 企业信息化实施
第9章 企业信息化问题解答
附录 企业信息化员工常用软件介绍
参考文献
术语表2100433B
1质量管理概述
1.1质量概念及其发展
1.2质量管理发展阶段
1.2.1质量检验管理阶段
1.2.2统计质量管理阶段
1.2.3全面质量管理阶段
1.2.4标准化质量管理阶段
1.3质量管理的主要内容
1.3.1客户需求的质量管理发展
1.3.2过程控制的质量管理发展
1.3.3生命周期的质量管理发展
1.4现代质量管理的新发展
2现代质量管理理论基础
2.1全面质量管理
2.2标准化质量管理
2.3质量功能展开
2.4统计过程控制
2.5六西格玛质量管理
3面向客户需求的质量管理
3.1客户需求及其获取方法
3.1.1客户需求的类型
3.1.2产品生命周期阶段的客户需求
3.1.3客户需求的获取方法
3.2基于模糊聚类的客户需求分析
3.2.1模糊聚类基本原理
3.2.2模糊聚类分析过程
3.2.3分析实例
3.3客户需求重要度的确定
3.3.1客户需求重要度确定的一般方法
3.3.2模糊AHP算法在客户需求重要度确定中的应用
3.4基于质量屋的客户需求映射
3.4.1质量屋建立过程
3.4.2质量屋建立实例分析
4面向过程控制的质量管理
4.1统计过程质量控制
4.1.1质量控制数学基础
4.1.2质量控制方法
4.1.3四层监控体系
4.1.4过程质量控制模型
4.1.5质量控制图流程
4.2六西格玛质量水平控制图设计
4.2.1六西格玛质量水平的控制对象
4.2.2常规不合格率p控制图
4.2.3累积连续合格品数控制图
4.2.4连续合格品链长控制图
4.2.5应用实例分析
4.3控制图判异准则研究
4.3.1控制图的两类错误
4.3.2控制图的判异准则
5面向生命周期的质量管理
5.1产品生命周期划分
5.2产品生命周期质量管理内容
5.3产品生命周期质量管理特点
5.3.1质量管理以客户需求为中心
5.3.2质量管理的范围进一步扩展
5.3.3注重供应商质量评估及选择
5.3.4六西格玛质量水平的过程质量管理
5.3.5对质量信息共享提出更高要求
5.3.6计算机集成的质量管理
5.4产品生命周期质量信息管理模型
5.5产品生命周期质量管理体系框架
6制造过程的质量诊断
6.1制造过程质量影响因素分析
6.2制造过程质量预测
6.3制造过程质量诊断
6.3.1制造过程质量诊断模型
6.3.2面向数据仓库的知识发现
6.3.3面向过程质量控制的数据模型
6.4制造过程的质量信息关联规则挖掘
6.4.1数据挖掘
6.4.2关联规则抽取
6.4.3关联规则抽取算法
6.4.4关联规则抽取步骤
6.5制造过程质量控制绩效评价
6.5.1问题描述
6.5.2指标体系
6.5.3评价方法
6.5.4实例分析
7质量信息集成管理
7.1质量信息管理内涵
7.2制造企业质量信息管理模式
7.2.1流程化管理
7.2.2分级管理
7.2.3可视化管理
7.2.4质量信息集成管理
7.3过程集成质量信息
7.4质量信息管理体系结构
7.5计算机辅助质量信息管理
8光电子企业质量管理案例
8.1光电子产品特点
8.2光电子产品质量管理特点
8.3光电子产品质量管理关键问题分析
8.4案例企业质量管理系统需求分析与设计
8.5系统应用分析
8.5.1权限管理
8.5.2基础数据BOM管理
8.5.3客户关系管理
8.5.4过程质量控制
8.5.5供应商管理
8.5.6决策支持管理
8.6实施成效
9整车制造企业质量管理案例
9.1业务流程分析
9.2质量管理现状分析
9.3质量管理业务流程
9.4过程质量控制特点
9.5应用实例分析
9.5.1车身焊点质量预测案例
9.5.2涂装工艺知识获取案例
9.6数字化平台建设案例
9.6.1系统总体目标
9.6.2系统结构设计
9.6.3网络结构设计
9.6.4工序质量控制模块
9.6.5质量诊断改进模块
10建材装备制造企业质量管理案例
10.1系统需求
10.2系统设计
10.2.1系统总体结构设计
10.2.2系统开发环境
10.2.3系统结构设计
10.2.4系统的安全性设计
10.3模块设计实例
10.3.1系统管理
10.3.2基础数据管理
10.3.3工序质量诊断
10.3.4质量分析与改进
10.3.5质量预测
参考文献 2100433B