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细砂回收装置可用于陶瓷原料加工系统的脱水环节、选矿厂的尾矿回收处理、石英砂的加工系统、水电站砂石料的加工系统等,可以有效的解决细沙、细料的回收问题。
例如一些陶瓷原料的脱水环节用的是真空过滤机,投资大、耗电量大,需要经常更换滤布等,使用起来特别的不方便,用细砂回收装置可以代替过滤机,来进行物料的脱水,达到干堆和运输的要求,且细砂回收装置的投资小、耗电量小、操作使用方便,是企业减少成本提高投资回报率的首选。
细砂回收装置安装于砂石料生产线或者选矿生产线的尾端,即在洗砂机、球磨机磁选机的后边加上细砂回收装置,可以一方面降低细沙流失量而减少环境污染,另一方面使细沙得到充分的利用,提高了企业的投资回报率和物料的经济价值。
细沙回收装置与传统人工沙洗法的对比:
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用细沙回收装置,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%—10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
5、细粒得到充分回收(细砂回收),减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求,设计相同的解决方案。
LZ系列细砂回收装置设计合理,使用方便,主要有以下结构部件:由电机、渣浆泵、旋流器、TS脱水筛、清洗槽、返料箱。
细砂回收装置作为新型的环保型设备,已逐渐运用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等),可有效地解决细砂回收问题。 细砂回收装置的主要工作原...
细砂回收机的工作原理:1、隆中细砂回收机设计合理,使用方便,主要有以下结构部件:由电机、真空高压泵、泥沙分离器、TS脱水筛、清洗槽、返料箱。2、工作过程:泵浆砂水混合物输送至泥砂高压分离器,离心分级浓...
钢砂、钢丸、钢丝切丸的重要用途以增加其耐磨性,应用于铸造、锻造、机械、冶金、热处理、钢结构、网架结构、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的外表清理和涂装...
泵浆砂水混合物输送至泥砂分离器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
1、设备到达现场后,用户按发货清单清点验收。
2、先将洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上,按槽钢架上面找水平,要求四点误差±2mm之内。
3、安装脱水筛,四个支承梁装弹簧上支承座时,间距要基本相等,支座上下面要平行,橡胶弹簧与地平面要垂直,旋紧卡箍螺栓,接电机线。
4、安装泵体;将泵体安放在地基上,底座找平后与地面垫实。泵前端装阀门、进水管与洗料槽,出水管要找正对齐并焊接牢固不得漏水,地脚二次灌浆干固后紧固螺栓。电机要先接电源线试旋转方向,要与泵体方向相符,然后再与法兰对接,找正后再紧固电机地脚螺栓。泵不可空负荷运转。
5、旋流器:将旋流器安装在回料箱上的槽钢支座上将回流弯管与出水口对接好,弯管下端插入回料箱内并与上盖板焊牢,细沙回收装旋流器前端出料箱,装螺栓并紧固。装Φ76mm入料橡胶管,下端与泵出水口管连接并用铁丝箍紧。
6、装溢流橡胶管并根据现场情况装入水槽。
型号 |
泵mm |
旋流器规格mm |
脱水筛 |
处理量m³/h |
重量kg |
|||
功率kw |
尺寸inch |
型号 |
面积㎡ |
功率kw |
||||
LZ-06-300 |
11 |
2.5” |
300 |
06×2.25 |
1.35 |
2x1 |
40-100 |
4200 |
LZ-08-300 |
15 |
3” |
300 |
08×2.25 |
1.8 |
2x1.5 |
40-100 |
4900 |
LZ-10-350 |
18.5 |
3” |
350 |
10×2.25 |
1.25 |
2x1.5 |
70-130 |
7515 |
LZ-12-550 |
22 |
4” |
550 |
12×3.0 |
3.6 |
2x3.0 |
100-220 |
7833 |
LZ-12-650 |
30 |
5” |
650 |
14×3.0 |
3.6 |
2x3.0 |
120-272 |
9610 |
LZ-14-750 |
37 |
6” |
750 |
14×3.75 |
5.25 |
2x3.0 |
180-350 |
11850 |
LZ-14-750(II) |
45 |
6” |
750 |
16×3.75 |
5.25 |
2x5.5 |
230-430 |
14300 |
LZ-16-900 |
55 |
8” |
900 |
18×3.75 |
6.00 |
2x5.5 |
300-500 |
16700 |
LZ-18-750 |
55 |
10” |
2x750 |
18×3.75 |
6.75 |
2x7.5 |
400-600 |
10680 |
1、 设备具有单喷、双喷及三喷等型号,能够满足不同生产量客户的需求。
2、 该细砂回收装置经过专业的设计,能够实现高效的细砂回收效果,达到高产能低电耗。
3、 设备生产过程中精益求精,从根本上保证设备的质量。
4、 对于部分易损部件,经过特殊的处理,从而降低设备的故障率,使设备受用寿命更长。
5、 对于部分客户,根据实际需求情况的不同,可以为客户定制相应的部件及机型。
钢结构适用范围
.适用范围: 本监理细则适用于建筑工程的单层、 多层以及网架、 压型金属板等钢结构工程的制作、 安装 的工程监理 2.编制依据: 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205— 2001 2.3《建筑钢结构焊接规程》 GBJ81-91 2.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 JGJ82—91 2.5《钢结构防火涂料应用技术规程》 CECS24:90 2.6 建筑工程监理合同和已批准的工程监理规划 2.7 工程施工承包合同和已批准的施工组织设计 3.工程特点及质量目标: (略) 4.钢结构工程的监理工作流程 4.1钢结构制作工程的监理工作流程 4.1.1 型钢件 放样、号料→切割→矫正和成型→边缘加工→制孔→构件验收→ 涂装、编号 4.1.2 管球节点 放样、号料→切割→管球节点加工→焊接和焊接检
人工洗砂中粉细砂回收工艺探讨
人工洗砂中粉细砂回收工艺探讨 黑旋风工程机械开发有限公司 陈道雄 人工洗砂现状: 目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采 用何种型式的洗砂机,其最大的缺点是细砂( 0.045mm-1.6mm 直径 颗粒)流失严重,有的甚至流失 20 %以上,这不但损失产量, 而且 还严重影响砂子的级配,造成级配不合理, 细度模数偏粗,大大降低 了机制砂的产品质量。 此外,过多的细砂排放,必然造成河道沟渠或 农田淤积,造成环境的污染。 局部形成的一片片人工沼泽,也会危害 人畜生命安全。 粉细砂回收系统工艺方案及主要技术参数 为解决上述问题,我公司研制了 ZX系列细砂回收系统,又称 泥浆净化装置。 该系统是本公司吸收国外的先进技术, 结合我国的实 际情况而设计的具有世界先进水平的细料回收装置, 广泛应用于水电 站砂石骨料加工系统、 玻璃原料加工系统、 人工制砂生产线、选煤厂 粗煤泥的回收
细砂回收机,能有效的降低细砂的流失,有效地降低尾水中石粉含量,很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模偏高、石粉含量偏低的难题。在国家倡导环保节约的市场形势下,使用细砂回收装置不仅可以回收更多的有效资源,节约成本,更有助于社会环境的保护,为国家发展出力的同时维护家园环境。
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机,人工砂(尤其是细砂)的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5~10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、细砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本;
6、细砂回收系统减少了细料自然堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案。
LZ系列细砂回收装置是吸收国外先进技术并结合我国实际情况而设计的,具有国际先进水平,广泛用于泥浆净化、水电站砂石骨料系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线及选煤厂粗煤泥的回收等细颗粒物料的回收问题。
优势和特点
1、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔。
2、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、细砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
5、可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案。
6、细砂回收系统减少了细料自然堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案。传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机,人工砂(尤其是细砂)的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5~10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。