选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
按工况可分为重力卸料型旋转给料阀,气力输送旋转给料阀,变量卸料旋转给料阀,
按功能可分为标准型旋转给料阀,高压型旋转给料阀,高温型旋转给料阀,耐磨型旋转给料阀,防卡型旋转给料阀,清洗型旋转给料阀,电动旋转给料阀.
旋转给料阀通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转,从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内,物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。
电动旋转给料阀主要用于粉颗状物料的重力给料或气力输送系统中,采用电机作为驱动装置,阀体内装有叶轮,通过叶轮的旋转来均速,定量给料,另外设计精密的旋转阀也可用作关风机,或者叫锁气旋转阀.法兰连接,一般采用不锈钢与碳钢材质.
侧出料,适用于粉体,直接连接气力输送管线上,高压气体直接从阀体底部吹过,可防止粉体粘附于叶轮上,能提高输送效率。法兰连接,一般采用不锈钢与碳钢材质.
高温旋转给料阀主要用于高温要求下的粉颗状物料输送,使用温度最高可达500℃,对旋转阀主体及密封提出了更高要求.法兰连接,一般采用不锈钢材质.
适用于粒料的低速,高压密相气力输送,做为可控加料装置使用.阀体设计有排气口,防卡料设计。最高使用压差0.6Mpa,最高使用温度可达500℃,法兰连接,一般采用不锈钢材质.
防卡型旋转给料阀主要用于颗粒料和重力下料和气力输送喂料,配备特殊防卡结构的导流槽.一般采用V型进料口,叶片顶端倒角;一体式阀体排气口;
耐磨型旋转给料阀主要针对耐磨性强的粉颗粒料输送,其显著的区别是,阀体内壁与物料接触部分喷涂了耐磨材料.
清洗型旋转给料阀广泛用于食品和医药行业的有高卫生要求的场合,抛光度达到#400,拆卸方便,易于快速清理工作,符合高要求的卫生标准。
星型卸料器卡死处理方法:(1)个别物料颗粒过大;(2)内部卡住异物,包括轴承处等。针对以上原因,制定如下处理方法:(1)将上部物料压力调小。(2)停止给料器运转;(3)通过现场手动插板阀关闭清空物料。...
螺旋称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。作为计量、配料的整机自动化装置,可为现场管理、操作提供准确的计...
旋转阀又称卸料阀,星型卸料器,是一种通过旋转部件如转动挡板旋转使阀从开位变化至关位的机械装置。
1.结构简单,使用保养方便,输送的物料温度可以在0~300℃
2.通过变频器可以远程控制对其转速的调节,易于改变供料量.
3.随物性的改变和分离器或干燥机中存料的变化,其卸料量变化很小.
4.具有一定的气密性,转速较慢,几乎不会造成物料的破损.
旋转给料阀壳体的出口和入口一般为切线布置,再带有一个犁形的吸入边缘,可以防止剪切和夹住产品,即使从一个盛满的料仓进行排入也能正常工作,旋转给料阀的输送能力大致与转子的转速成正比.转子叶片外端的圆周速度必须在一定范围内,当速度超过这个范围时给料阀的能力随着转速的增加而减少,这种现象被认为是由于叶片的转速过快,在同转子叶片向下方卸料时,本应卸下的部分粉粒料没有来得及落下又被带了回去,所以当转子的直径越大时.旋转阀的转速越小,根据现场的使用经验,当旋转给料阀的转子直径在600mm~800mm时,其转速范围在20~30r/min之间比较合适,对于不同的物料特性,流动性的好坏,以及给料阀进出口的压力差,旋转给料阀的容积效率取0.7~0.8,PTA粉料的容积效率大致在0.5~0.6.
旋转防撞桶护栏简介
旋转桶护栏采用 “一柱四栏”方式, 通过加强立柱和护栏的性能及安装方式, 有效地防 止汽车穿越防护栏, 驶出行驶车道。 并开创性地采用一种旋转结构, 把富有弹性且防撞耐磨 的旋转桶支撑在立柱上, 使旋转桶可以在立柱上自由旋转, 通过旋转桶的这种自由旋转分解 汽车撞击力, 使垂直于护栏方向的撞击力分解到平行于护栏的方向上, 被旋转桶有效地吸收 和减小,从而有效地减轻交通事故造成的后果。旋转桶采用 EVA 和聚氨酯的复合材料,这 种高强度 EVA 和聚氨酯材料本身就富有弹性且防撞耐磨, 可以避免旋转桶受冲击时被撞碎, 有效地对防护栏和司乘人员进行保护。 除了良好的防撞耐磨性能之外, 还具有抗化学物质腐 蚀、抗紫外老化、抗候性等优点,不易破损,外观精美不易褪色,在户外自然条件下,使用 寿命至少十年以上。 一旦发生交通事故, 当汽车撞击到它时, 通过旋转方式,把冲撞的能量 转化成旋转的能量,保持汽
气力输送系统的组成 :
气力输送系统主要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和控制系统五大部分。
给料系统的作用是保证粉尘能够连续、均匀地进入输送管中,主要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。
输料系统是粉料输送的关键环节,由输送设备、直管、弯管、等组成,输送管的布置对气力输送系统的压力损失、连续稳定运行有至关重要的影响。
集料系统的作用是使料气分离,并将粉料收集后集中处理,主要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器,烟尘粒径小、混合比大时,应采用二级或以上的除尘设备,一般采用旋风分离器串联布袋除尘器即可满足收尘效率。
动力系统即抽气和供气设备,一般采用罗茨风机来作为压缩空气。
气力输送的分类:
根据输送管中物料的密集程度,气力输送可分为稀相输送和密相输送。稀相输送的混合比一般为0.1~25,输送气速为18~30m/s,高于浓相输送。
天明专业从事脱硫系统、脱硝系统、罗茨风机、旋转供料器、锅炉烟气脱硝、气力输送设备、气力输送系统的设计、研发、生产、销售、安装、调试和售后服务为一体的环保科技型厂家。
旋转供料器,俗称关风机,卸料器,旋转给料阀,旋转卸料阀,旋转阀等,是散状物料输送的主要设备.以可靠性强,价格实惠等优点广泛应用在粮食加工,化工原料,塑料冶金,能源矿业,建材水泥,码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦,麦芽等均使用旋转供料器。
旋转供料器又称旋转阀,星形下料器,锁气器通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转,从上部料斗落入物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转到下部而卸出,机体侧面设有均压排气口,可将叶轮回转带来高压气体从此排走,减少气体顶料现象,有利于物料的顺利下落,对压送式,吸送式气力输送系统,旋转供料器式主要的组成部件之一,他可以均与而连续的向熟料管内供料,而在系统的分离,收尘部,它又具备卸料器,锁气器的功能。旋转供料器,关风机卸料器旋转,旋转卸料阀旋转阀等,散状物料输送的主要设备.以可靠性强,价格实惠等优点广泛应用在粮食加工,化工原料塑料冶金,能源矿业,建材水泥,码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦,麦芽等均使用旋转供料器旋转供料器主旋转供料器主要由主阀(壳体,端盖,叶轮,结构等),电机减速机,防护装置(链轮,链轮旋转供料器的配件-抽气室-加速室-防卡进料器。