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在变压器骨架上配置磁芯,,磁芯的两边分别用铜线绕制变压器的原边和副边,在不增加其他元件的基础上,利用一种新型的绕制结构增大变压器的漏电感,并使之和电容进行谐振,从而克服了现有变压器的一些缺点,完善了谐振式不对称半桥开关变换器的功能
权利要求书1、一种用于谐振式不对称半桥开关变换器的变压器,包括变压器骨架(1),其特征在于,在变压器骨架(1)上配置磁芯(2),,磁芯(2)的两边分别用铜线绕制变压器的原边(3)和副边(4)。随着国内电力系统不断增大和日益广泛的联网,需要研制开发更大型的高压大电流断路器,而在开关试验室直接进行产品的强电流冲击试验,是开发这种产品的必要手段。试验所需的强电流是由冲击发电机在短路瞬间产生的,所以这种电机也称为短路试验发电机,顾名思义,这是一种十分特殊的发电机。常规的发电机一旦出现短路会被视为严重事故,因为巨大的电流往往会不同程度地损伤发电机,但这种发电机正常运行的方式就是频繁的短路,并且要竭力产生尽可能大的电流,因此,如何保证发电机既能产生高达140千安倍的大电流,又能在承受周而复始的巨大冲击后仍然安然无恙,是开发这种产品面临的最大挑战。
1、利弊:干式变压器与油浸式变压器相比,具有防火性能好,免维护,无污染,抗短路能力强,耐热能力强,安装方便等一系列优点.但在室外使用时必须加装防护外壳,另外干式变压器的价格比油浸式变压器要高。2、配电...
油浸式变压器的性能特点: a、油浸式变压器低压绕组除小容量采用铜导线以外,一般都采用铜箔绕抽的圆筒式结构;高压绕组采用多层圆筒式结构,使之绕组的安匝分布平衡,漏磁小,机械强度高,抗短路能力强。 b、铁...
一种准谐振反激变换器的变压器设计方式
介绍了准谐振反激变换器的基本工作原理,并对准谐振反激式变换器和普通反激式变换器的拓扑和波形进行了比较。根据准谐振反激变换器驱动与开关波形,分析了准谐振反激式变换器的工作周期。详细介绍了准谐振反激变换器中变压器设计所需的参数及参数的确定方法,并由这些参数计算出反激变压器设计所需的指标。
一种单变压器双LLC谐振型变换器
文中提出了一种单变压器结构双LLC网络谐振型变换器。该拓扑实现了Mosfet零电压导通(ZVS),整流二极管零电流关断(ZCS),低整流二极管电压应力以及宽范围调压,变压器两个原边绕组同时工作。这种工作模式能够有效地均分励磁电流,降低变压器的设计要求,减小了变压器的尺寸,同时还能减小原边绕组的有效电流,从而减少变压器的铜损。两个串联LLC谐振网络互差半个开关周期工作。输出侧采用全波整流方式,因此整流二极管电压应力为输出电压。由于副边无需电感,因此,设计中可进一步减小变换器尺寸。最后,通过仿真和实验,验证了理论分析的正确性,变换器满载效率可达95.8%。
谐振变压器频率范围1~50kHz,可和中频电炉、中频电源、超音频电源配套使用,用于工件的透热,金属工件淬火、退火、中频变管加热、金属的扩散型焊接[钎焊]等工艺设备。多匝比中频变压器铁芯采用0.27-0.3mm有取向高导磁冷轧硅钢片叠装组成,采用特殊工艺加工组装而成。一次匝比最多23匝,也可根据容量及频率的不同进行变化。谐振变压器均采用水冷冷却。
谐振变压器是利用串联谐振或并联谐振的原理,产生大电流和高电压。一般用于大电容或大电感负载。利用负载和设备的并联谐振,可以用较小的激励电流取得较大的负载电流;利用负载和设备的串联谐振可以用较低的激励电压在负载上取得高电压。谐振变压器的基本公式就是ω=1/√(LC),其中ω是电源的角频率
=2лf,L和C是负载或设备的电感和电容量。要完全满足等式,ω、L、C中至少需要有一个参数是可调的,为了满足输出电压或电流的要求,L和C中必须有一个是可调的,为了精确找到谐振点,还需要参数可以无级微调。所以,现代谐振变压器一般使用变频电源作为电源,以便调整ω,以带抽头电抗器作为L,与C配合就可以方便地找到谐振点。
串联谐振变压器、变频谐振、变频串联谐振、串联谐振试验设备、串联谐振原理、串联谐振应用、串联谐振系统、变频串联谐振交流耐压试验装置、调频串联谐振装置、变频串联谐振试验装置,电缆交流耐压试验装置、串联谐振耐压试验设备。
在回路频率f=1/2π√LC时,回路产生谐振,此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素,即电压谐振倍数,一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振,再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品上的电压达到试验值。由于回路的谐振,变频电源较小的输出电压就在试品CX上产生较高的试验电压。
变频谐振试验装置主要用于以下方面:
1、6kV-500kV高压交联电缆的交流耐压试验
2、6kV-500kV变压器的工频耐压试验
3、GIS和SF6开关的交流耐压试验
4、发电机的交流耐压试验
5、其它电力高压设备如母线,套管,互感器的交流耐压试验。