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液力挺柱为可淬铸铁制造,为精密偶件,结构比较复杂,加工精度要求高。
解决了因有气门间隙而产生的冲击及噪音问题;同时不需要进行气门间隙的调整。
液力挺柱由挺柱体、柱塞、球座、柱塞弹簧、单向阀和单向阀弹簧等组成。挺柱体和柱塞上有油孔与发动机机体上相应的油孔相通。球座为推杆的支承座。单向阀有片式和球式两种。
1、为了保证气门关闭严密,在气门杆端与气门驱动件(摇臂、挺杆或凸轮)之间留有适当的间隙,称为气门间隙。气门间隙在热车时比较小,在冷车时比较大,这是因为发动机运行时,气门杆因温度升高而膨胀伸长,导致间隙缩小。若气门间隙调整不当就会使发动机运行不正常,过大会影响气门的开启量,气门升程减少引起进气不足,排气不彻底;过小会引起气门关闭不严引起漏气,造成动力下降。为了避免气门间隙调整不当引起的麻烦,一般高速发动机上都使用可自行调整气门间隙的液力挺杆。
2、挺杆的一端与凸轮接触,另一端与气门接触,它的作用是将凸轮的推力传给气门。旧式发动机上的挺杆一端装有调整螺钉和锁紧螺母,用于调整气门间隙,而液力挺杆省略了调整螺钉和锁紧螺母,用液力调节代替了这些刚性零件的作用。
3、液力挺杆时刻与凸轮轴接触,无间隙运行。挺杆内部则运用液力来达到间隙调节的作用。液力挺杆主要由柱塞、单向阀和单向阀弹簧等组成,利用单向阀的作用储存或释放机油,通过改变挺杆体腔内的机油压力就可以改变液力挺杆的工作长度,从而起到自动调整气门间隙的作用。
4、发动机工作时,当气门关闭,机油经挺杆体(1)和柱塞(2)的孔道进入柱塞腔(a),推开单向阀(3)直入挺杆体腔(b),柱塞便在挺杆体腔的油压及弹簧(4)的作用下上升,压紧气门推杆(5)。此时柱塞的上升力不足以克服气门弹簧的张力,气门不会被打开而仅是消除了整个气门机构中的间隙。此时挺杆体腔已充满油,单向阀在油压及弹簧(6)的作用下关闭,切断了油路。当凸轮(7)转到工作面时挺杆上升,气门弹簧张力通过气门推杆作用在柱塞上,但此时单向阀巳关闭使油液无法溢出,而油液具有的不可压缩性使得挺杆象一个整体一样推动着气门开启。在此过程中,由于挺杆体腔油压很高,有少许油液通过挺杆体与柱塞的间隙处泄漏出去而使挺杆工作长度"缩短"。当凸轮转过工作面时挺杆下降,气门关闭,挺杆体腔内的油压也随之下降,于是主油道的机油又再次推开单向阀注入挺杆体腔内,补充油液,重复循环以上动作。
5、通过挺杆体腔内的油液泄漏及补充,不断自动调节挺杆的工作长度,从而保持气门工作正常而整个机构又没有间隙存在,减少了零件之间的冲击和噪声,消除了旧款发动机气门间隙的弊病。同时,采用液力挺杆可以将凸轮轴轮廓做得更徒一点,令气门开启与关闭得更快,更加符合现代高速发动机的要求。
液压扳手分为驱动液压扳手和中空液压扳手这两类,驱动液压扳手输出的扭矩值较,使用较为广泛,而中空液压扳手适用于空间狭小的工况,沃顿液压提供免费的液压扳手选型,确保用户能选择到合适的液压扳手。
您好,液力耦合器和液力变矩器都是借助于工作液体的动量矩改变产生液力转矩 来传递动力的,不同的是液力偶合器是两个轮子,一个主动的泵轮一个从动的涡轮,它可以将转矩较为柔和的从泵轮传到涡轮,但转矩的大小不会...
可以加32号油,最好看下说明书不同产品会有区别。注:不知道原来是什么有的情况下,一定要把油放空才能加,避免混油。
“十三五”规划建议力挺PPP
随着\"十三五\"规划建议的提出,PPP的推广空间有望进一步拓宽,民间资本、民营企业有望依法进入更多领域。关于公共服务,建议提出,创新公共服务提供方式,能由政府购买服务提供的,政府不再直接承办;能由政府和社会资本合作提供的,广泛吸收社会资本参与。在投融资体制改革部分,建议提出,发挥财政资金撬动功能,创新融资方式,带动更多社会资本参与投资;创新公共基础设施投融资体制,推广政府和社会资本合作模式。
IOSCO力挺会计所透明度报告
国际证券委员会组织(IOSCO)正力促会计师事务所通过编制新报告的方式,使其向广大投资者所做的审计实务更加公开透明。IOSCO认为,会计师事务所应在其出具给投资者以及其他利害关系人的审计报告中彰显其审计实务的透明度,特别是在被审计公司的监管及其财务报告审计过程
液压回柱器适用于采煤工作面回撤支护设备时的应用,更特别适用于单体液压支柱工作面。
液压回柱器的使用能大大减轻工人劳动强度,节省回柱时间,提高回柱效率;更由于回柱时可以离柱操作,因此能大大提高安全性。液压回柱器需要外接液压源;主要由液压缸、换向阀和牵引链组成。
使用方法:
将液压回柱器的一端钩在固定柱上,注液枪套在注液口上,扳动换向阀至"伸"位,待活塞杆伸至所需长度后,将液压回柱器的另一端套在需回收的柱子上,扳动换向阀至"回"位启动注液枪,缩回伸缩杆,柱子随即拉出,即完成了一次回收任务。
技术参数
1 额 定 拉 力: 58 KN ;
2 液体额定压力: 24 MPa ;
3 最大伸缩行程: 480 mm ;
4 两端勾头中心距离: 3.3 m ;
5 重 量: 22 ㎏;
内柱式单体液压支柱概述
内柱式单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。
内柱式单体液压支柱的适用范围
内柱式单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。
内柱式单体液压支柱规格型号
型号:最小高度mm最大高度mm行程mm工作液压Mpa重量(无油)kg
DW352700350080019.182.8
DW31.52350315080025.276.4
DW282000280080031.870
DW251700250080031.858
DW221440220080038.255
DW201240200076038.249
DW181110180069038.247
DW161005160059538.243.6
DW14900140050038.239.9
DW12792120040838.236.3
DW10685100031538.232
DW0857880022238.226.7
DW0648560014538.226.5
工作介质含M10乳化剂1-2%乳化液
阀距顶梁距离mm527267132
工作载荷KN150200250300
初撑力KN118-157
降柱速度mm/s≥40
油缸直径mm∮100
泵站压力Mpa15或20
升柱速度mm/s≥60
底座面积cm2113113113109
数控电液阀.活塞式电液阀.柱塞式电液阀