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液力挺柱工作原理

液力挺柱工作原理

1、为了保证气门关闭严密,在气门杆端与气门驱动件(摇臂、挺杆或凸轮)之间留有适当的间隙,称为气门间隙。气门间隙在热车时比较小,在冷车时比较大,这是因为发动机运行时,气门杆因温度升高而膨胀伸长,导致间隙缩小。若气门间隙调整不当就会使发动机运行不正常,过大会影响气门的开启量,气门升程减少引起进气不足,排气不彻底;过小会引起气门关闭不严引起漏气,造成动力下降。为了避免气门间隙调整不当引起的麻烦,一般高速发动机上都使用可自行调整气门间隙的液力挺杆。

2、挺杆的一端与凸轮接触,另一端与气门接触,它的作用是将凸轮的推力传给气门。旧式发动机上的挺杆一端装有调整螺钉和锁紧螺母,用于调整气门间隙,而液力挺杆省略了调整螺钉和锁紧螺母,用液力调节代替了这些刚性零件的作用。

3、液力挺杆时刻与凸轮轴接触,无间隙运行。挺杆内部则运用液力来达到间隙调节的作用。液力挺杆主要由柱塞、单向阀和单向阀弹簧等组成,利用单向阀的作用储存或释放机油,通过改变挺杆体腔内的机油压力就可以改变液力挺杆的工作长度,从而起到自动调整气门间隙的作用。

4、发动机工作时,当气门关闭,机油经挺杆体(1)和柱塞(2)的孔道进入柱塞腔(a),推开单向阀(3)直入挺杆体腔(b),柱塞便在挺杆体腔的油压及弹簧(4)的作用下上升,压紧气门推杆(5)。此时柱塞的上升力不足以克服气门弹簧的张力,气门不会被打开而仅是消除了整个气门机构中的间隙。此时挺杆体腔已充满油,单向阀在油压及弹簧(6)的作用下关闭,切断了油路。当凸轮(7)转到工作面时挺杆上升,气门弹簧张力通过气门推杆作用在柱塞上,但此时单向阀巳关闭使油液无法溢出,而油液具有的不可压缩性使得挺杆象一个整体一样推动着气门开启。在此过程中,由于挺杆体腔油压很高,有少许油液通过挺杆体与柱塞的间隙处泄漏出去而使挺杆工作长度"缩短"。当凸轮转过工作面时挺杆下降,气门关闭,挺杆体腔内的油压也随之下降,于是主油道的机油又再次推开单向阀注入挺杆体腔内,补充油液,重复循环以上动作。

5、通过挺杆体腔内的油液泄漏及补充,不断自动调节挺杆的工作长度,从而保持气门工作正常而整个机构又没有间隙存在,减少了零件之间的冲击和噪声,消除了旧款发动机气门间隙的弊病。同时,采用液力挺杆可以将凸轮轴轮廓做得更徒一点,令气门开启与关闭得更快,更加符合现代高速发动机的要求。

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液力挺柱造价信息

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液力自动阀

  • 品种:液力自动阀;型号:BFDZ701X;阀体材质:铸钢;公称直径DN(mm):200;
  • 上海冠耐
  • 13%
  • 上海冠耐阀门有限公司
  • 2022-12-06
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液力自动阀

  • 品种:液力自动阀;型号:BFDZ701X;阀体材质:铸钢;公称直径DN(mm):250;
  • 上海冠耐
  • 13%
  • 上海冠耐阀门有限公司
  • 2022-12-06
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液力自动阀

  • 品种:液力自动阀;型号:BFDZ701X;阀体材质:铸钢;公称直径DN(mm):350;
  • 上海冠耐
  • 13%
  • 上海冠耐阀门有限公司
  • 2022-12-06
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液力自动阀

  • 品种:液力自动阀;型号:BFDZ701X;阀体材质:铸钢;公称直径DN(mm):450;
  • 上海冠耐
  • 13%
  • 上海冠耐阀门有限公司
  • 2022-12-06
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液力自动阀

  • 品种:液力自动阀;型号:BFDZ701X;阀体材质:铸钢;公称直径DN(mm):500;
  • 上海冠耐
  • 13%
  • 上海冠耐阀门有限公司
  • 2022-12-06
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振动压路机

  • 工作质量6(t)
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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振动压路机

  • 工作质量8(t)
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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振动压路机

  • 工作质量12(t)
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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轮胎压路机

  • 工作质量[9](t)
  • 台班
  • 韶关市2009年9月信息价
  • 建筑工程
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轮胎压路机

  • 工作质量[9](t)
  • 台班
  • 韶关市2009年7月信息价
  • 建筑工程
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不锈钢立

  • 1580×150×20夹片式立 材质304
  • 1.0m
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2014-11-19
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不锈钢立

  • 1580×150×20夹片式立 材质202
  • 1.0m
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2014-11-19
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成品隔断立

  • 12mm厚拉丝不锈钢板304材质(含装修完成面以下部分) 1.高度:1200mm 2.截面:50×12拉丝不锈钢立+88×12拉丝不锈钢立 参考图纸JT6817-JYG03a
  • 200套
  • 4
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2017-08-31
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数学原理

  • 制作原型转盘,转盘内按照数学定理设计不同形状液体容器和管道,观众旋转转盘,通过观察其中定量液体形态及珠子走向形态等变化,了解勾股定理、圆锥与圆以及概率的数学原理
  • 1项
  • 1
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  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-08-15
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数学原理

  • 制作原型转盘,转盘内按照数学定理设计不同形状液体容器和管道,观众旋转转盘,通过观察其中定量液体形态及珠子走向形态等变化,了解勾股定理、圆锥与圆以及概率的数学原理
  • 1项
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-24
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液力挺柱目的

解决了因有气门间隙而产生的冲击及噪音问题;同时不需要进行气门间隙的调整。

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液力挺柱结构

液力挺柱由挺柱体、柱塞、球座、柱塞弹簧、单向阀和单向阀弹簧等组成。挺柱体和柱塞上有油孔与发动机机体上相应的油孔相通。球座为推杆的支承座。单向阀有片式和球式两种。

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液力挺柱工作原理常见问题

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液力挺柱工作原理文献

电动给水泵液力偶合器结构及工作原理 电动给水泵液力偶合器结构及工作原理

电动给水泵液力偶合器结构及工作原理

格式:pdf

大小:7.3MB

页数: 12页

. . 电动给水泵液力偶合器结构及工作原理 (2012-06-01 07:52:00) 电动给水泵液力偶合器结构及工作原理 1、液力偶合器的结构: 轴、轴密 封装置、壳体、泵轮、涡轮、勺管; . . . . . . . . . . . . . . 2、工作原理:以液体为工作介 质的一种非刚性联轴器, 又称液力 联轴器 。液力耦合器的泵轮和涡轮 组成一个可使液体循环流动的密 闭工作腔,泵轮装在输入轴上,涡 . . 轮装在输出轴上 。动力机 (内燃机、 电动机等 )带动输入轴旋转时,液 体被离心式泵轮甩出。 这种高速液 体进入涡轮后即推动涡轮旋转, 将 从泵轮获得的能量传递给输出轴。 由勺管控制排油量来控制转速。 最 后液体经工作油泵返回泵轮, 形成 周而复始的流动。 3、液力耦合器的特点是: 1)能消除冲击和振动; 2)输出转速低於输入转速,两 轴的转速差

“十三五”规划建议力挺PPP “十三五”规划建议力挺PPP

“十三五”规划建议力挺PPP

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大小:7.3MB

页数: 1页

随着\"十三五\"规划建议的提出,PPP的推广空间有望进一步拓宽,民间资本、民营企业有望依法进入更多领域。关于公共服务,建议提出,创新公共服务提供方式,能由政府购买服务提供的,政府不再直接承办;能由政府和社会资本合作提供的,广泛吸收社会资本参与。在投融资体制改革部分,建议提出,发挥财政资金撬动功能,创新融资方式,带动更多社会资本参与投资;创新公共基础设施投融资体制,推广政府和社会资本合作模式。

液压回柱器概述

液压回柱器适用于采煤工作面回撤支护设备时的应用,更特别适用于单体液压支柱工作面。

液压回柱器的使用能大大减轻工人劳动强度,节省回柱时间,提高回柱效率;更由于回柱时可以离柱操作,因此能大大提高安全性。液压回柱器需要外接液压源;主要由液压缸、换向阀和牵引链组成。

使用方法:

将液压回柱器的一端钩在固定柱上,注液枪套在注液口上,扳动换向阀至"伸"位,待活塞杆伸至所需长度后,将液压回柱器的另一端套在需回收的柱子上,扳动换向阀至"回"位启动注液枪,缩回伸缩杆,柱子随即拉出,即完成了一次回收任务。

技术参数

1 额 定 拉 力: 58 KN ;

2 液体额定压力: 24 MPa ;

3 最大伸缩行程: 480 mm ;

4 两端勾头中心距离: 3.3 m ;

5 重 量: 22 ㎏;

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内柱式单体液压支柱概述

内柱式单体液压支柱概述

内柱式单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。

内柱式单体液压支柱的适用范围

内柱式单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。

内柱式单体液压支柱规格型号

型号:最小高度mm最大高度mm行程mm工作液压Mpa重量(无油)kg

DW352700350080019.182.8

DW31.52350315080025.276.4

DW282000280080031.870

DW251700250080031.858

DW221440220080038.255

DW201240200076038.249

DW181110180069038.247

DW161005160059538.243.6

DW14900140050038.239.9

DW12792120040838.236.3

DW10685100031538.232

DW0857880022238.226.7

DW0648560014538.226.5

工作介质含M10乳化剂1-2%乳化液

阀距顶梁距离mm527267132

工作载荷KN150200250300

初撑力KN118-157

降柱速度mm/s≥40

油缸直径mm∮100

泵站压力Mpa15或20

升柱速度mm/s≥60

底座面积cm2113113113109

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数控电液阀.活塞式电液阀.柱塞式电液阀

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