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又叫油温控制器、油加热器、热油温控设备、油加热控温机、导热油加热器,为大型热油温控设备,能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度。
1、能在较低的运行压力下<0.5Mpa,获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。 2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。 3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。 油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温,反应釜加热。 合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。 纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。 非织造工业:无纺布。 饲料工业:烘干。 塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。 造纸工业:干燥、波纹纸加工。 木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热,热压板加热,油压机控温,木材干燥。 建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。 机械工业:喷漆、印花烘干。 食品工业:烘箱加热,夹层锅加热。 空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。 筑路工业:沥青熔化、保温。 制药工业:烘干。轻工业:生产油墨、洗衣粉。电镀行业:镀锌,镀铬等
油加热设备又叫油温控制器、油加热器、热油温控设备、油加热控温机、导热油加热器,为大型热油温控设备,能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度,泵浦流量大,加热功率高。 油加热器:是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的温度控制设备。油加热器是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。
室内加热设备我选择对流式取暖器。这种取暖器外壳上方为排气口,下方为进气口。通电后电热元件周围的空气被加热上升,从排气口流出,而取暖器外部的冷空气则自然地从进气口流入补充。如此反复循环,使室内温度得以提...
主要分为:导热油炉加热器 风道加热器 管道加热器 加热平台 硅胶加热器 铸铝加热器铸铜加热器 电加热元件
电暖扇啊,卖小家电那都有这几年很火的.和台扇样子差不多.当然空调和暖气是最常见单搬移不是很方便的加热器
超高温油加热设备在温度控制技术上精益求精和不断创新的精神,该系列产品的水温机已达到180℃,油加热器达到350℃。其中超高温油温机,在国内率先使用全负压回油运行技术,极大提高了设备和操作人员的安全。完全可以替代进口设备,使客户降低设备成本,创造更好的经济效益。
高温模温机特点
1电脑触摸式控制,操作简单易懂。
2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。
3安全保护及故障指示系统完善。
4进口高级组件,使用年限长。
5升降温速度快,温度精确稳定。
6独特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。
8开机自动排气功能。
9模具回油温度检测表。
机型 | Model | 单位Unit | AEOT-10 | AEOT-20 | AEOT-40 |
温控范围 | Controlrange | ℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ |
温控精度 | Temp.controlaccuracy | ℃ | PID±1℃ | ||
电源 | Power | AC3∮380V 50HZ3P+E(5M) | |||
传热媒体 | Heattransfermedium | 导热油HEATTRANSFERFLUID | |||
冷却方式 | Coolingmethod | 间接冷却INDIRECTCOOLING | |||
加热能量 | Heatingcapacity | KW | 12/8 | 12/24/27 | 24/36 |
泵浦马力 | Pumppower | HP | 1 | 2 | 4 |
量大泵浦流量 | Max.Pumpfolw | L/MIN | 70 | 95 | 200 |
冷却水压力 | Coolingwaterpressure | KG/CM2 | 4 | 3 | 5 |
最大电力消耗 | Powersupply | KW | |||
储油量 | Expansion tank capacity | 35 | 35 | 35 | |
警报功能 | Alertfunction | 缺相/缺水/超温/过载 | |||
冷却水配管 | Coolingwaterpipe | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
循环水配管 | Circulationwaterpipe | INCH | 3/8*4 | 3/8*4 | 3/8*4*2 |
外型尺寸 | LxWxH | MM | 1100*500*900 | 1100*500*900 | 1400*550*1200 |
重量 | Weight | KG | 110 | 120 | 150 |
沥青罐及加热设备选用
沥青罐及加热设备选用 沥青混凝土搅拌系统中的沥青罐(即沥青储罐和沥青高温罐)和导热油加热 调和和合理适用,是降低投资成本和提高设备经济效益的关键。本文拟以涟水县 公路管理站 QLB1000 型沥青混凝土搅拌设备为例, 说明如何合理选配沥青罐及加 热设备。 沥青储罐和沥青高温罐的选用必须满足沥青混凝土搅拌设备连续生产的需 要,还要避免投资过大, 造成浪费, 增加成本。 应根据沥青耗量腋地量合理确定。 该搅拌设备日生产沥青量 m(t)为: m=P·h·k=80×10×5% =40 式中 P----沥青混凝土搅拌设备上限生产能力 t/h ,k----沥青含量,其值一般 为 2.5% --8%,常值为 5%, h----日工作有效时间,设定为 10, 沥青储存总量 M 为 M=A· m=3×40=120 式中 A---- 存储系数, A>1,当补给沥青运距短且车辆运力充裕时,该值可适 当降低。
浅谈锻造加热设备的节能改造
节约资源和保护环境是我国的基本国策.推进节能减排工作,加快建设资源节约型、环境友好型社会是我国经济社会发展的首要任务。锻造企业作为传统的基础工业.节约降耗始终是企业管理的一项重要内容。
1、设备、燃料及电源准备。
燃油加热设备进场应由使用单位的管理部门进行验收、编号、建档、保管,设备存储时应按操作手册排空油箱,专人保管。验收完毕应填写《施工机具安装验收表(其它中小型)》(AQ-C9-14)。
使用单位应采购合格燃料,并符合设备使用说明书中对燃料种类和型号的要求。燃料的储存和管理应符合易燃易爆危险化学品管理要求,设专门的危险化学品库房,并安排专人进行看管,履行进出料登记程序。
需要燃油加热设备加热的场所应按规范铺设电缆线,设置开关箱,保障每台设备均有专用开关箱、照明不足的场所要设置安全特低电压专用照明线路和照明灯具,不得将设备开关箱作为照明灯具电源。照明灯具的设置应符合施工现场临时用电安全技术规范要求。
2、明确设备操作人和看护人(即看火人)。
设备使用前要明确每一台设备的操作人和看护人,操作人和看护人应选择安全责任意识强,具有初中以上文化程度,具备消防安全知识,年龄在20至45岁之间,身体健康,具备2年以上建筑施工经验的人员担任。操作人可作为看护人,每组看护人不应少于2人,且同一时间只允许看护一个加热点。
3、对操作人和看护人进行培训和考试。
燃油加热设备使用前要对操作人和看护人进行专项培训,培训应由专业技术人员依据施工现场实际情况对使用者进行培训,培训内容应包含:产品使用、空气监测、应急处理措施、巡查看护职责、消防知识及相关技术规范文件等方面的知识,培训时间不应少于8学时。培训方式可采用课堂教学与实际操作相结合的方式,培训应填写《作业人员安全教育记录表》(AQ-C1-18)。培训结束后,应对参加培训的人员进行书面考试和实操考试,考试结果应进行登记。考试成绩不合格的人员应进行再培训、补考或更换人员。成绩不合格的人员不得担任设备操作人。考试合格的操作人和看护人应在项目部进行登记备案。
4、配备监测设备。
燃油加热设备在使用前,使用单位应准备好气体检测仪。气体检测仪至少应能够检测一氧化碳、氧气、可燃气体浓度。检测设备应当完好有效,产品合格证、校验合格证明文件齐全。燃油加热器使用单位根据现场情况配备相应数量的气体检测仪。
现场配备一氧化碳报警仪器,操作或看护人员进入加热区域时应随身佩带便携式一氧化碳报警器。
燃油加热设备安装前还应准备试电笔、绝缘摇表、万用表对设备的电气安全性能进行检测。
为燃油加热器操作和看护人员配备对讲机、手电筒等看护作业工具。
5、现场环境条件确认。
燃油加热设备的作业场所应按规定进行封闭,通风条件符合设备使用说明书及技术方案的要求,通风口处应设置明显的禁止遮挡安全警示标志。入口处设置醒目的警示标志,告知存在的危害因素和防控措施。加热设备明确放置位置,并在醒目位置设置安全警示、责任人标志。现场易燃物、可燃物已清理完毕,不存在火灾隐患。
6、应急设备设施的确认。
使用燃油加热设备的场所已经按方案和规范设置了消防器材。每个燃油加热器加热点配备不少于2具灭火器,应急疏散通道保持畅通。项目部现场已经配置了氧气袋、急救箱、担架等应急设备以及对讲机等应急通讯设备。应急抢险体系已经建立,专项应急方案已经编制审批完成,并进行了演练。
整体快装导热油炉
整体快装导热油炉
整体快装导热油炉
整装移动式导热油加热炉设备主要由卧式或立式导热油炉(燃油或燃煤)、燃烧器、导热油循环泵、注油泵、高位槽、低位槽、导热油过滤器、油气分离器、烟道、烟囱、保温阀门、高温阀门、仪表、法兰、垫片、导热油管道系统、电器控制等部分组成。
导热油加热设备技术参数
型 号 加热炉型号 班产沥青(t) 装机容量(kw) 燃料消耗(kg/h)
DJL-30 QXM-30 30-40 19.6 36
DJL-40Ⅱ QXG-40 40-50 19.6 90
DJL-50 QXG-50 50-60 36.6 62
DJL-60Ⅱ QXG-60 60-80 32.6 160
DJL-75 QXG-75 80-100 50.6 90
DJL-100 QXG-100 100-140 64.2 120
DJL-160Ⅱ QXG-160 160-200 72.6 350
DJL-200 QXG-200 200-250 94 480
理 论 篇
第一章 原油集输工艺流程
第一节 增压站工艺流程
第二节 计量站工艺流程
第三节 接转站工艺流程
第四节 联合站工艺流程
第五节 供水站工艺流程
第二章 集输设备
第一节 原油输送设备
第二节 原油处理设备
第三节 采出水处理设备
第四节 原油加热设备—真空加热炉
第三章 原油流量计量仪表
第一节 流量测量方法及流量计分类
第二节 各种流量计概述
第三节 选用流量计应考虑的因素
操 作 篇
项目一 更换压力表取压阀门
项目二 更换压力变送器
项目三 更换阀门密封填料
项目四 油罐人工检尺
项目五 油罐取油样
项目六 点燃停运真空加热炉
项目七 启停蒸汽加热炉(燃气)
项目八 用功率法(流量法)测试离心泵效率
项目九 用温差法测算离心泵效率
项目十 启停柱塞泵
项目十一 更换柱塞泵密封填料
项目十二 电动机轴承加注润滑油
项目十三 用剩磁法查找电动机首尾端
项目十四 用兆欧表检查电动机绝缘
项目十五 更换控制电路熔断器
项目十六 使用万用表测量电阻
项目十七 使用万用表测量直流电流、电压
项目十八 使用游标卡尺测量工件
项目十九 使用外径千分尺(螺旋测微器)测量工件
项目二十 正确使用电动套丝机
项目二十一 使用手钢锯锯割管件
项目二十二 管子割刀的使用
项目二十三 流程识图与管路安装
项目二十四 攻丝
项目二十五 工件钻孔
项目二十六 启停多级离心泵
项目二十七 更换离心泵密封填料
项目二十八 更换单级离心泵机油
项目二十九 更换离心泵联轴器梅花胶垫
项目三十 单级离心泵一级保养
项目三十一 更换单级离心泵轴套
项目三十二 更换单级离心泵叶轮
项目三十三 单级离心泵更换机械密封
项目三十四 多级离心泵二级保养
项目三十五 校正联轴器同心度
项目三十六 单级单吸离心泵的拆卸与组装
项目三十七 拆装离心泵放空管件
项目三十八 多级离心泵的拆卸与组装
项目三十九 加药泵启停
项目四十 更换法兰垫片
项目四十一 更换法兰阀门
项目四十二 使用管子铰板套扣
项目四十三 更换压力表
项目四十四 清洗检查过滤器
项目四十五 叶轮静平衡检测
项目四十六 启停消防泵
数字化篇
项目一 电动阀操作
项目二 更换温度变送器操作
项目三 网线制作
项目四 更换稳流配水仪表头操作
项目五 自动收球标准操作
项目六 更换一体化摄像机操作
参考文献2100433B