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迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能功断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分解剂制制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。必要时,建议佩戴自给式呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防静电工作服。
手防护:戴防苯耐油手套。
其它:工作现场严禁吸烟。工作毕,沐浴更衣。定期体检。
皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水彻底冲洗。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要进行人工呼吸。就医。
食入:误服者给饮大量温水,催吐,就医。
灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。
液-液萃取气相色谱法《水和废水标准检验法》第20版(美)
侵入途径:吸入、食入、以皮吸收。
健康危害:吸入、口服或经皮肤吸收后对身体有害。其蒸气或雾对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用,引起咳嗽、流泪、流涎;个别人有恶心、头痛、胸骨后疼痛和呼吸困难等。
急性毒性:LD504890mg/kg(大鼠经口);人吸入3000~50000mg/m3,咳嗽、流泪、结膜充血、流涎;人吸入1000mg/m3,30秒钟内感到刺激;人吸入100mg/m3×3分钟,眼鼻粘膜刺激。
亚急性和慢性毒性:小鼠吸入0.75~27mg/m3,2~4小时/天,1个月后,2/13死亡。
危险特性: 本品易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。在潮湿空气中缓慢分解。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。
一、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土...
呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩戴防毒口罩。紧急事态抢救或逃生时,建议佩戴防毒面具。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。防护服:穿相应的防护服。手防护:戴防化学品手套。其它:工作后,淋浴更衣。保持良好...
火灾发生初期的应急救援响应工作: 1.在本部门(或车间)发生火灾时,在岗员工应立即对初起火灾进行扑救,就近原则运用消防救援装备如灭火器材(如灭火器、消防炮、消防栓等)扑灭火源;使用灭火器要注意以下要点...
中文名称 已醛
英文名称 n-hexaldehyde;Hexanal
别 名 正已醛
分子式 C6H12O;CH3(CH2)3CH2CHO 外观与性状 无色液体,有刺激性气味
分子量 100.16 蒸汽压 1.15kPa/20℃ 闪点:32℃/开杯
熔 点 -56.3℃ 沸点:128.7℃ 溶解性 不溶于水,溶于苯、丙酮、易溶于乙醇、乙醚
密 度 相对密度(水=1)0.83;相对密度(空气=1)3.45 稳定性 稳定
危险标志 7(易燃液体) 主要用途 用作增塑剂,以及用于橡胶、树脂、杀虫剂的有机合成
工程应急处理手册
商场工程应急处理手册 部门 / 单位: 营运管理部 / 物业管理(工程) 目 录 一、停电处理规程 二、停水应急预案 三、给排水泄漏应急预案 四、水浸应急预案 五、台风、暴雨应急处理预案 六、燃气泄漏应急预案 七、电梯困人救援的安全管理 八、火灾应急预案 九、工程人员各种紧急情况应急处理流程 十、工程应急处理记录 部门 / 单位: 营运管理部 / 物业管理 (工程 ) 01.停电处理规程 一、说明: 1. 目的 规范对停电事故的管理。 2. 适用范围 公司所属各商业中心。 3. 处理规程 3.1 计划停电处理程序 1) 不影响其它用户(单位)的户内停电,用户(单位)可自行停电。需管理处工程部门 协助的,应填写《停电申请单》 ,管理处工程部门应予以协助。 2) 影响其它用户(单位)的停电,由申请人向管理处工程部门提出申请(填写《停电申 请单》),管理处工程部门再征求其它主要单位意见,将停电安
压力容器应急处理预案
压力容器应急处理预案 一、目的:加强对有压力容器的空压站易发生事故区域内设 备和装置的管理,在事故发生后,根据现有物质、人员及危险 源的具体条件, 能及时有效地统筹指导事故应急救援行动, 控 制事故,减少损失,保障职工的生命安全,特制定本预案。 二、依据:《安全生产管理知识》、《危险化学品安全管理条 例》、《中华人民共和国安全生产法》 、《中华人民共和国职业病 防治法》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 、《特种 设备质量监督与安全监察规定》的有关规定和条款。 三、危险源基本情况 磁厂:移动储气罐 5台、油水分离器 1台、旋风式分离器 1台。开平厂:移动式储气罐 1台。矿磁 业:储气罐 1台、移动式储气罐 1台、废钢车间:蒸汽管道 1 台。 四、危险性分析和对策措施 4、1危险性分析 空压站区可能发生火灾和爆炸压力容器, 其压力不能超出范 围,否则产生超压,管道、阀门超压易发生爆炸
1.先由丙烯合成丁醛,在碱或酸的催化下,丁醛自身缩合生成2-乙基-3-羟基已醛。这一化合物很不稳定,经加氢即得2-乙基-1,3-已二醇。
2.制法:
2-乙基-3-羟基己醛(3):于装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应瓶中,加入正己醛(3)260g(3.6mol0),乙醚150mL,冰盐浴冷却至-3℃,开始滴加30mL(10%)的醛氧化钾溶液,开始时滴加要缓慢,以防温度超过8℃。约3h加完。加完后再搅拌反应5h。分出有机层,水洗三次,无水硫酸钠干燥。回收乙醚,减压蒸出低沸物,得粗产品2-乙基-3-羟基己醛(3)200~220g。2-乙基-1,3-己二醇(1):于装有搅拌器、回流冷凝器的反应瓶中,加入铝屑33g(1.2mol),无水异丙醇300mL,加入碘0.1g,水浴加热,生成异丙醇铝,并有大量氢气放出,当大部分的铝参加反应后,再加入无水异丙醇300mL。回流6h以使反应完全。反应体系呈深灰色。冷后加入前面制得的2-乙基-3-羟基己醛(3),安上有填充物的分馏柱,不断蒸出生成的丙酮。随着反应的的进行,丙酮逐渐蒸完,异丙醇蒸出,直至柱顶温度达到80℃(此时为异丙醇,可回收再利用)。冷却,以15%的烯硫酸调至弱酸性,有油状物析出。分出油状物,水洗三次,无水硫酸钠干燥,而后进行分馏,收集238~242℃的馏分,得2-乙基-1,3-己二醇(1)60g,收率23%。