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备案号:0079-19962100433B
1、烟道式余热锅炉肯定要做; 2、管壳式余热锅炉规压力容器管理。
AQC余热锅炉:即窑头锅炉为立式,自然循环.由于冷却机废气中粉尘粘附性不强, 所以不设置清灰装置.同时换热管采用螺旋翅片管,大大增加了换热面积,使得锅炉体积大幅下降,降低了投资成本.同时,在AQC余热...
锅炉设计:涉及到相关的特种设备强制标准 余热锅炉分很多种:最主要是烟道式余热锅炉 想知道型号及其参数:JB/T9560-1999烟道式余热锅炉产品型号编制方法 JB/T6503-92烟道式余热锅炉通用...
余热锅炉
精品文档 。1欢迎下载 余热锅炉 在石油化工生产中, 很多工艺过程是通过蒸汽来加热、 蒸发、干燥进行强制化学反应的。 因此,锅炉是石油化工生产装置中不可缺少的重要设备。 为了节省能源, 充分利用生产中的 余热和副产品, 在石油化工生产中一般采用燃油、 燃气锅炉和余热锅炉 (过去也称为废热锅 炉)。 利用工业生产中的烟气或反应热来产生蒸汽和热水的设备称为余热锅炉, 余热锅炉与一 般锅炉受热面部分的结构相近,由钢构架、汽包、管束和水冷壁、过热器、蒸发器、省煤器 等部件组成。为了适应热源的特点, 满足工艺生产的要求,有效地回收余热,余热锅炉又有 不同的类型。按照其结构特点,余热锅炉可分为管壳式和烟道式两大类。 1.管壳式余热锅炉 管壳式余热锅炉是一种由锅筒、管子及金属壳体构成一体的紧凑型小型余热锅炉。图 11-1-2 所示为 DL480-0.6 型管壳式余热锅炉。它用于小化肥工业,其蒸汽压力为
炼钢转炉余热锅炉的改进设计
? 1995-2007 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. ? 1995-2007 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. ? 1995-2007 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. ? 1995-2007 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. ? 1995-2007 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
;用氧强化冶炼的方法应用广泛,1981年中国近80%的平炉钢是用氧冶炼的 。供氧的方法有以下几种:
平炉最早用氧的方法是把空气的氧含量增加到25%左右,以加快燃烧,提高火焰温度和刚性,增加平炉氧化能力,从而提高平炉生产率和降低燃料消耗。此法因耗氧量较多,效果不如直接向熔池吹氧,未能推广。
从炉门用渗铝钢管或包有耐火泥的钢管向熔池吹氧,一般用氧量为每吨钢5~20米3。此法操作比较麻烦,影响炉体寿命,耗用钢管亦较多,用氧量和效果都受到限制。 枪吹 在平炉后墙钢液面下,埋入两根或数根双层或三层套管,氧气通过内管(称氧枪)吹入炉内。外层套管吹入柴油或天然气、液化石油气等冷却介质,依靠冷却介质的裂解吸热保护氧枪,一般每吨钢用氧20~40标米3。此法需耗用冷却介质,同时枪体寿命和其周围耐火材料寿命以及钢液成分控制等都还存在一些问题。 多孔喷枪顶吹 从平炉炉顶用水冷多孔喷枪向熔池直接吹氧,吹氧量一般为每吨钢30~50标米3,经济效益显著,采用最广。氧气平炉的操作工艺与前面介绍的不同,不需要加热时间,也没有熔化和精炼的区分。在兑入铁水后(一般兑入2/3铁水)即开始下枪吹氧。在吹氧的同时,相应地采取关闭炉头氧气燃油烧嘴、减少从炉头供给空气量的热工制度和增加后期炉渣碱度、渣层厚度的造渣制度,以及在不吹氧期(补炉、装料和兑铁水)在炉头用氧气燃油烧嘴加强供热等措施。采用吹氧强化冶炼前后一些生产指标变化情况见表2。吹氧平炉炉气带有烟尘的问题很大,容易造成堵塞和恶化环境,加除尘器又不方便而且投资很大。
把一座平炉分为左右两个炉床,都采用炉顶吹氧。左床吹氧进行熔化和精炼时,利用它的废气加热右床,进行补炉、装料、加热和兑铁水等操作。左床出钢后,右床进行熔化和精炼,并以它的废气加热左床,冶、熔交替进行。此法在提高产量和降低燃料消耗方面效果显著,但对生产管理要求极为严格,劳动强度大,仅在苏联等几个国家使用。
什么是余热锅炉?余热锅炉与其他类型的锅炉相比有什么特点?今天,小编就来跟大家科普一下。
碳素回转窑余热锅炉
余热是在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量,它属于二次能源,是一次能源和可燃物料转换后的产物。余热锅炉是利用工业生产过程中的各种废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量为热源的锅炉。由于“余热”种类的多样性从而使余热锅炉的结构形式各式各样,不尽相同。
余热锅炉主要品种有:烧结机余热锅炉、三废混燃炉及吹风气余热锅炉、水泥窑余热锅炉、钢铁余热锅炉、危废余热锅炉、垃圾焚烧余热锅炉、焦化余热锅炉、有色金属冶炼余热锅炉、硫酸余热锅炉、矿热炉行业余热锅炉、玻璃窑余热锅炉、干熄焦余热锅炉、碳素窑余热锅炉、燃气蒸汽轮机余热锅炉、炼钢余热锅炉等。
化工三废余热锅炉
与其他类型的锅炉相比,余热锅炉主要有以下性能特点:
燃烧充分 热效率高
1、锅炉采用全膜式水冷壁结构,传热效率高,密封性能好,解决了传统锅炉漏风量大,散热损失高,系统能耗高等缺点;
2、采用轻型护板全焊接炉墙结构,护板与钢架间的连接采用柔性密封结构,保证锅炉运行时护板与钢架结合部位不因受热膨胀而脱焊;
3、管束穿过护板炉墙的部位采用梳形板全焊接密封结构,减少了锅炉漏风,燃烧更充分;
节能减排 清洁高效
1、锅炉落灰斗下部采用密闭式出灰装置,实现烟气侧封闭和全自动清灰,解决了传统锅炉靠人工清灰效率低、劳动强度大等缺点。
2、余热再利用,是节约能源、降低消耗、实现资源综合利用的有效途径,既可降低工业企业生产成本,提高企业经济效益,又可降低排烟温度和排尘浓度,减少空气污染和温室效应,使企业做到资源循环利用,实现清洁生产;
危险废弃物焚烧余热锅炉
安全性高 使用寿命长
1、锅炉整体受热面采用悬吊结构,利于吸收锅炉膨胀,运行安全性高;
2、锅炉合理组织烟气动力场,使烟气流动平稳均匀,避免产生偏流,同时采用专用的防磨结构,有利于防止锅炉磨损,延长锅炉的寿命;
3、锅炉膜式水冷壁四周采用刚性梁固定结构,使锅炉炉膛具有抗爆燃的特性,安全性更高;
4、锅炉配置具有专有技术的全自动激波吹灰器,有效降低飞灰对锅炉受热面的污染,从而最大限度的延长锅炉寿命,保证锅炉效率,解决了传统锅炉靠震打清灰或蒸汽吹灰易造成受压件损坏、磨损等缺点;
设计合理 节约成本
1、锅炉整体结构采用立式布置形式,各部件结构紧凑,具有布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点,深受广大用户青睐;
2、郑锅研发的一系列余热锅炉成功解决了困扰余热锅炉的积灰、磨损、漏风等问题,对于烟气温度、烟气粉尘具有很好的适应性,运行维护简单;
玻璃熔炉烟气余热锅炉
郑州锅炉股份有限公司目前生产的余热锅炉有碳素回转窑余热锅炉、化工三废混燃余热锅炉、玻璃熔炉烟气余热锅炉、烧结冷却机余热锅炉、危险废弃物焚烧余热锅炉等几大类,作为一种高效、节能的环保产品,郑锅研发的余热锅炉根据各行各业的生产特性为其量身定制,将废弃能源回收再利用,具有燃烧充分、清洁高效、安全性高等特点,其中多类产品荣获国家发明专利授权,结构新颖独特,能源利用率高,能够有效降低能耗、促进资源节约,经济性能处于国内领先地位。
余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。