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无污染、无尘埃。
印刷图案清晰完整，无明显变形和色差，无残缺和错印。
复合膜表面平整、无皱褶、无孔洞、无裂纹、无气泡、无分层和无缺损。
复合包装袋封合处基本平直、无气泡。
卷筒管芯内表面应平整、光滑;成品卷的松紧程度均匀，端面整齐、无毛边。
尺寸偏差见表1。
印刷图案的尺寸偏差见表2。
卷 筒 材 料的每卷总长度小于等于 600m 时，接头数量小于等于 3个;每卷总长度大于 600 m时，接头数量小于等于5个;相邻两接头之间的距离大于25 m，接头与两端的距离大于25 m;接头处的印刷图案应对正和连接牢固，在使用过程中不应断开，接头处应标有明显标记。
塑 料 复 合膜的机械性能和物理性能见表 3。
SS膜和 W SS膜的卫生指标应符合 GB 9683中规定。
WSLZ膜的卫生指标应符合 GB 9687中规定。
表4给出了塑料复合膜与食品接触表面的微生物指标。
以卷筒形式和包装袋形式供应产品的试验用封合包装袋数量，应由供货方按规定提供，内容物为水，其尺寸由用户方规定。
表5给出了包装袋的耐压性能。
以卷筒形式和包装袋形式供应产品的试验用封合包装袋数量，应由供货方按规定提供，内容物为水，其尺寸由用户方规定。
表6给出了包装袋的跌落性能。
分 为 :普 通包装用塑料复合膜，简称为 SS膜;无菌包装用塑料复合膜，简称为 W SS膜;无菌包装用塑料与纸和铝箔(或其他阻透材料)复合膜，简称为WSLZ膜，共三种。
分 为 :卷 筒和包装袋两种形式。
下 列 术 语和定义适用于本标准。
可 以 在 管道中流动的食品，例如:液体、带颗粒液体、酱体等。
将 经 过 灭菌的食品(饮料、奶制品等)，在无菌环境中包装，封闭在经过灭菌的容器中，使其在不加防腐剂和常温条件下能够进行运输和贮存。
材 料 外 表面与和食品接触的材料内表面相互封合连接。
与食 品 接触的材料内表面之间相互封合连接。
食品是一个统称，是很庞大的种类，包装也是统称，也很庞大的种类。包子和糕点类我个人以为采用能达到国家食品卫生标准的塑料复合薄膜包装更为恰当和经济，你说的锡纸我估计是塑料软包装业界常用的一种薄膜材料，称为...
塑料复合袋一般是由BOPP和共挤膜、BOPP和PET复合等等。复合袋一般有两复合和三复合，复合袋一般彩印，在两种膜中间印刷的，一般撕复合袋焊的边就会出现两层或者三层这就是复合袋。普通袋就一层表面印刷的...
复合土工膜，广泛应用于渠道防渗工程。近年来，土工合成材料在土木工程，尤其是在防洪抢险工程中的大量应用及其成效，引起了广大工程技术人员的高度重视。对于土工合成材料的应用技术，国家从防渗、反滤、排水、加筋...
下 列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB /T 191 包装储运图示标志
GB /T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法
GB /T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB /T 4 789.2 食品卫生微生物学检验 菌落总数测定
GB /T 5 009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB /T 6 673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB /T 8 808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 9 68 3 复合食品包装袋卫生标准
GB 9 68 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB /T 1 3022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
本 标 准 规定了液体食品包装用塑料复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本 标 准 适用于厚度小于 0.2 m m的由塑料与塑料、塑料与纸和铝箔(或其他阻透材料)复合而成的包装材料，也适用于用上述材料制成的包装袋。
目 前 ，液 体食品已经得到世界广大消费者的青睐，液体食品包装用材料的质量已成为保护广大消费者身体健康的重要因素之一。
为满 足 液体食品商品的市场准人要求，保障消费者的安全和健康;给相关企业、检验、监督和认证部门提供科学、可靠的质量技术依据;为促进我国国民经济的不断发展服务，特制定本标准。
本 标 准 为条款强制性标准。
强 制 性 条款为:表3中透氧率指标和卫生指标。
依 据 本 标准制成的液体食品包装膜、袋，其表面印刷用油墨以及一切与食品直接或间接接触的材料的质量，必须符合国家卫生部门发布的相关法律法规和相关国家标准中的规定。
本 标 准 中未作详细规定的“致病菌”的检验内容和检验方法按国家卫生部门发布的相关法律法规执行。
本 标 准 的附录A和附录B为规范性附录。
本 标 准 由国家标准化管理委员会提出。
本 标 准 由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本 标 准 起草单位:中国标准化协会、中国包装产品质量认证中心、中国包装技术协会无菌包装委员会、利乐(中国)有限公司、山东泉林纸业有限公司、四川威之国际新材料有限公司。
本 标 准 主要起草人:李世元、李书良、许耀明、蓝钦棠、刘保忠、王利、王威之。
按 “外观质量”在自然光下用目测方法进行。
卷筒内径偏差、复合膜卷筒端面不平整度偏差
用 分 辨 率为 0.1m m的游标卡尺进行。
复合膜卷筒宽度偏差、包装袋长度偏差、包装袋宽度偏差
按 G B/ T 6673进行。
套印精度
用 10 倍 刻度放大镜进行。
分切位里、印刷图案间距
用 分 辨 率为 0.0 2m m的游标卡尺进行。
按 G B/ T 13022-1991试样为m型、试验速度为 100m m/min士10m m/min进行。
试 验 用 封合包装袋数量，应由供货方按规定提供，按附录A进行。
按 G B /T 8808-1988进行 。
按 附 录 B进行。
按 G B/ T 1038-2000进行。
按 G B/ T 5009.60进行。
按 G B/ T 4789.2及卫生检疫部门规定进行。
图1所示为耐压性能试验装置
试验用封合包装袋数量大于等于5个。
耐压时间大于等于1 min，试验用封合包装袋不应渗漏和破裂。
试验面应为坚硬、光滑的水平面(如:压光水泥地面或水磨石地面等)，不应有尖锐物体。
试验用封合包装袋数量大于等于5个。
试验用封合包装袋不应渗漏和破裂。
分为:出厂检验、型式检验。
在下列之一情况下，应进行型式检验:
a) 首 批生产;
b) 质 量监督机构提出质量检查要求;
c) 供 需双方发生质量纠纷;
d) 原 材料、工艺或结构明显改变;
e) 停 产6个月以上，重新生产时;
f) 连 续 每生产一年时。
表7给出了出厂检验的项目。
表8给出了型式检验项目。
同一 品 种、同一规格为一批。以包装袋形式交货的，每批数量不超过 10 000 00个。以卷筒形式文货的，每批数量不超过50 000 m。
产品的外观质量，尺寸偏差，接头数量、要求和标记检验按GB/T 2828.1 中一般检查，IL= 2，二次抽样方案，AQL=O. 65进行抽样和质量判断。
以卷筒形式交货的产品折合成袋总数抽取试样。
产品的卫生指标检查，每项检查内容从样本中抽取一组试样进行检查，如有1项以上指标(含1项指标)不合格时，该批产品即被判定为不合格。
产品的机械性能、物理性能、耐压性能和跌落性能检查，每项检查内容从样本中抽取一组试样进行检查，如有1项以上指标(含1项指标)不合格时，需要加倍截取试样进行复验。
复验后，如所有项目指标都合格时，则判定该批产品为合格，如仍有1项以上指标(含1项指标)不合格时，则判定该批产品为不合格。
每批交付货物的外包装表面明显处，应有中、英文标志，内容为:
a) 订 货号;
b) 收 货地点和收货单位;
c) 产 品名称;
d) 产 品规格、数量 ;
e) 产 品体积、重量;
f) 生 产 日期;
B) 发 货生产厂商等。
如 发 货 单位和收货单位都是国内单位，可以不用英文标注。
防雨、防晒、防潮、防污染、防碰撞标志按GB/T 191执行。
以复合膜卷筒形式供应材料的包装
每卷筒均用收缩膜进行一次包装。
按上面包装后，可用纸箱或托盘进行二次包装，每批包装内应附有该批《合格证明书》或标有“合格”字样的标签。
以包装袋形式供应材料的包装
按用户规定的数量，用纸箱进行一次包装。
按上述进行一次包装后，可用收缩膜进行二次包装。每批包装内应附有该批《合格证明书》或标有“合格”字样的标签。
运输中应注意防雨、防晒、防潮、防污染、防碰伤。
搬运中严禁碰撞，不允许从高处扔下或就地翻滚。
应保持清洁、阴凉、干燥，应远离热源和污染源，严禁与有害和有毒物品同一仓库混合放置。
从生产之日起，贮存期限不能超过一年。
(规 范 性 附录)
封合强度的试验方法
测量符合宽度要求的封合试样在断裂时的最大载荷。
试验机:读数误差应为士1%。
游标卡尺:分辨率为 0.02m m。
直尺:分辨率为 1m m。
取样
WSLZ膜
沿 垂 直 横封合方向截取试样，作对接封合强度试验;沿垂直纵封合方向截取试样，作搭接封合强度试验，并允许将符合使用条件的保护封条同时封上。
SS膜、WSS膜
先 封 合 成包装袋形式，然后沿与封合垂直方向截取试样作封合强度试验。
封合形式
可 由 生 产厂商规定。
尺寸
应 是 长 度为 100 mm士1 mm、宽度为 15 mm士0.1 m m 的长方形;如不能取到展开长度为100 mm士1 mm的试样时，允许用粘接带从两端粘接同样材料，达到试样规定尺寸。
数量
每 次 截 取试样数量大于 10个，试验结果为 10个试样数据的平均值 ，取三位有效数字，单位为N/15 mm,
试验步骤
试样应在温度 23℃士2℃条件下作 4h状态调节。
将经过状态调节的试样，以封合部位为中心线，展开呈 180°，把试样的两端分别夹在试验机的夹具上，应使试样纵轴与上下中心线相重合，并要松紧度适宜，以防止试样滑出脱落或断裂在夹具内。
夹具间距离为50 mm，试验速度为300 mm/min士20 mm/min，读取试样断裂时最大载荷。
若试样断裂在夹具内，则此试样作废，重新截取试样补做试验。
(规 范 性 附 录 )
复合塑料膜与纸粘结度的试验方法
本附录仅适用于以卷筒形式，由塑料与纸和铝箔(或其他阻透材料)复合而成的材料。
从试样上截取长度为 1m 、宽度为幅宽的二次试样，将其放置在平面上，内层 PE面向上放置。
从二次试样的一角开始，用刀在纸与复合PE层之间剥离开，慢慢撕下一条，宽度为30 mm-50 mm，穿过整个幅宽。视觉检查暴露的复合层表面，判断塑料表面上枯有纸纤维的面积百分率。从对角反向重复此试验步骤。
继续用刀将试样整幅分成宽度为 80m m的条若干，手工慢慢将其从机器方向及反方向剥离开，视觉检查其暴露的复合层表面，判断塑料表面上粘有纸纤维的面积百分率，以较差的结果为准。
不同材质食品包装用塑料膜、袋透氧性研究
不同材质食品包装用塑料膜、袋透氧性研究
本文对食品包装膜、袋在国标规定条件下进行透氧量的测试,测得不同材质食品包装膜、袋的透氧数值,并分析了透氧量对食品品质的影响,进一步得出不同的食品需要选用不同材质的食品包装袋进行包装。
药品包装用两种阻隔性塑料复合膜
药品包装用两种阻隔性塑料复合膜
美国Tekni—Plex工业公司推出COC／PCTFE（环烯烃共聚物／聚三氟氯乙烯）复合膜，这是第一种由2种阻隔性塑料组成的多层膜。COC和PCTFE均有一定的阻湿气（水汽）性。这种新型双层膜的主要应用方向是药品的泡罩包装。
第1章食品包装用塑料制品概述/1
1.1食品包装概述1
1.1.1食品分类1
1.1.2食品包装定义2
1.1.3食品包装的功能2
1.1.4食品包装的分类3
1.2食品包装的研究对象和内容4
1.2.1食品特性4
1.2.2食品保藏方法7
1.2.3食品包装材料及成型工艺9
1.2.4食品包装技术和印刷技术10
1.2.5食品贮运与销售10
1.3食品包装用塑料制品10
1.3.1食品包装用塑料制品的性能11
1.3.2食品包装用塑料制品的安全性11
第2章食品包装用塑料材料/15
2.1材料概述15
2.2食品包装材料的选用要求15
2.3食品包装用塑料材料概述17
2.4聚乙烯18
2.4.1聚乙烯概述18
2.4.2聚乙烯合成工艺18
2.4.3聚乙烯性能19
2.4.4食品包装用聚乙烯20
2.5聚丙烯22
2.5.1聚丙烯概述22
2.5.2聚丙烯合成工艺22
2.5.3聚丙烯性能23
2.5.4食品包装用聚丙烯23
2.6聚对苯二甲酸乙二酯24
2.6.1聚对苯二甲酸乙二酯概述24
2.6.2聚对苯二甲酸乙二酯合成工艺24
2.6.3聚对苯二甲酸乙二酯性能25
2.6.4食品包装用聚对苯二甲酸乙二酯26
2.7聚苯乙烯26
2.7.1聚苯乙烯概述26
2.7.2聚苯乙烯合成工艺26
2.7.3聚苯乙烯性能27
2.7.4食品包装用聚苯乙烯28
2.8聚碳酸酯28
2.8.1聚碳酸酯概述28
2.8.2聚碳酸酯合成工艺29
2.8.3聚碳酸酯性能29
2.8.4食品包装用聚碳酸酯30
2.9聚氯乙烯31
2.9.1聚氯乙烯概述31
2.9.2聚氯乙烯合成工艺31
2.9.3聚氯乙烯性能32
2.9.4食品包装用聚氯乙烯33
2.10聚偏二氯乙烯34
2.10.1聚偏二氯乙烯概述34
2.10.2聚偏二氯乙烯合成工艺34
2.10.3聚偏二氯乙烯性能34
2.10.4食品包装用聚偏二氯乙烯35
2.11尼龙35
2.11.1尼龙概述35
2.11.2尼龙合成工艺36
2.11.3尼龙性能37
2.11.4食品包装用尼龙37
2.12不饱和聚酯37
2.12.1不饱和聚酯概述37
2.12.2不饱和聚酯合成工艺38
2.12.3不饱和聚酯性能39
2.12.4食品包装用不饱和聚酯39
2.13生物分解塑料与生物基塑料39
2.13.1生物分解塑料39
2.13.2生物基塑料40
第3章食品包装用塑料制品添加剂及辅助材料/41
3.1概述41
3.2合成助剂42
3.2.1催化剂42
3.2.2溶剂43
3.2.3引发剂44
3.2.4分散剂45
3.2.5乳化剂46
3.2.6分子量调节剂46
3.2.7消泡剂46
3.2.8聚合终止剂47
3.3加工助剂47
3.3.1润滑剂47
3.3.2脱模剂48
3.3.3发泡剂49
3.3.4增塑剂49
3.3.5增韧剂50
3.3.6增强剂51
3.3.7填充剂52
3.3.8偶联剂52
3.3.9交联剂53
3.3.10热稳定剂53
3.3.11光稳定剂54
3.3.12抗氧剂54
3.3.13阻燃剂55
3.3.14抗静电剂55
3.3.15着色剂56
3.3.16抗菌剂56
第4章聚合物流变学基础与物料配置/58
4.1聚合物流变学概述58
4.2聚合物流动类型59
4.3聚合物典型的流变行为61
4.3.1魏森贝格效应61
4.3.2无管虹吸现象61
4.3.3剪切变稀现象61
4.3.4挤出胀大现象62
4.3.5二次流动现象62
4.3.6减阻现象62
4.4聚合物流体的流变模型63
4.4.1牛顿流体63
4.4.2非牛顿流体63
4.5聚合物流体流动的影响因素65
4.5.1热塑性塑料黏度的影响因素66
4.5.2热固性塑料黏度的影响因素67
4.6物料配置68
4.6.1原料的干燥与预热68
4.6.2物料输送70
4.6.3混合71
4.6.4塑化73
4.6.5粉碎与造粒73
第5章塑料成型加工/75
5.1简介75
5.2挤出成型75
5.2.1概述75
5.2.2单螺杆挤出机76
5.2.3双螺杆挤出机79
5.2.4挤出成型工艺80
5.2.5挤出成型制品举例82
5.3注射成型94
5.3.1概述94
5.3.2注射机94
5.3.3注射成型工艺97
5.3.4注射成型制品举例99
5.4压制成型103
5.4.1概述103
5.4.2模压成型设备104
5.4.3模压成型工艺106
5.4.4模压成型制品举例108
5.5二次成型111
5.5.1二次成型原理111
5.5.2中空吹塑成型112
5.5.3热成型115
5.5.4拉幅薄膜成型121
第6章基于塑料制品的食品包装技术/122
6.1简介122
6.2食品填充及罐装技术122
6.2.1食品填充技术123
6.2.2食品罐装技术126
6.3裹包和袋装技术127
6.3.1裹包技术127
6.3.2袋装技术130
6.4装盒与装箱技术131
6.4.1装盒技术131
6.4.2装箱技术131
6.5热成型与热收缩包装技术132
6.5.1热成型包装技术132
6.5.2热收缩包装技术132
6.6封口、贴签和捆扎技术134
6.6.1封口技术134
6.6.2贴签技术136
6.6.3捆扎技术136
6.7防潮包装技术136
6.8真空包装技术137
6.9充气包装技术138
6.10脱氧包装技术139
6.11无菌包装技术139
6.11.1无菌包装材料及设备139
6.11.2无菌包装体系的杀菌方法140
第7章食品包装用塑料制品印刷技术/142
7.1简介142
7.1.1印刷业的发展历史142
7.1.2印刷业的发展现状143
7.2印刷技术143
7.2.1凸版印刷技术143
7.2.2凹版印刷技术143
7.2.3平版印刷技术144
7.2.4孔版印刷技术145
7.2.5特种印刷技术145
7.3印刷印后加工147
7.3.1凹凸压印147
7.3.2模切压痕147
7.3.3上光覆膜147
7.3.4电化铝烫印147
7.4包装印刷要素147
7.4.1油墨概述148
7.4.2油墨组成150
7.4.3油墨分类152
7.4.4油墨应用举例152
第8章食品包装用塑料制品安全与质量控制/158
8.1食品包装用塑料制品相关标准与法规158
8.1.1美国158
8.1.2欧盟159
8.1.3日本160
8.1.4中国160
8.2食品包装用塑料制品生产许可制度168
8.2.1申请流程168
8.2.2实地核查169
参考文献/183 2100433B
本标准规定了由不同材料用不同复合方法制成的包装用复合膜、袋的术语、定义、符号、缩略语、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于食品和非食品包装用复合膜、袋，不适用于药品包装用复合膜、袋.
食品包装复合膜和袋应测5-1外观质量、5.3规格、5.4.1拉断力、5.4.4热合强度、5.4.5剥离力、5.4. 17卫生性能六项，其余各项由供需双方商定。
非食品包装复合膜和袋应测5.1外观质量、5.3规格、5.4.1拉断力、5.4.4热合强度、5.4.5剥离力五项，其余各项由供需双方商定。
检验规则的其余内容由具体产品标准的规定执行。
食品包装用塑料制品目录信息