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一种方扁材生产线喷射冷却系统荣誉表彰

一种方扁材生产线喷射冷却系统荣誉表彰

2016年12月7日，《一种方扁材生产线喷射冷却系统》获得第十八届中国专利优秀奖。 2100433B

一种方扁材生产线喷射冷却系统造价信息

市场价
信息价
询价

荣誉墙

规格型号：
边框，带背景，2760mm*6440mm
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
成都市众之艺展览展示有限公司
报价时间：
2022-12-07

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荣誉铭牌

规格型号：
1000×750×30 采用1.2mm镜面不锈钢(#304)折弯,打砂电镀金色;文字蚀刻;辅助图形留空,电镀金色;医院标志丝印;20×20×1.2不锈钢角铁支架;
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
佛山市南海国色标识有限公司
报价时间：
2022-12-07

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荣誉铭牌

规格型号：
1000×750×30 采用1.2mm镜面不锈钢(#304)折弯,打砂电镀金色;文字蚀刻;辅助图形留空,电镀金色;医院标志丝印;20×20×1.2不锈钢角铁支架;
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
广州汉一标识设计有限公司
报价时间：
2022-12-07

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中队荣誉室

规格型号：
边框采用铝型材制作，内容底板采用5mmpvc板制作底板，内容采用室内高精度写真制作
价格行情：
材料单位：
块
材料品牌：
华创标牌
材料税率：
13%
供应商：
重庆华创标牌有限公司
报价时间：
2022-12-07

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支队荣誉室（领导题词）

规格型号：
球面钛金字
价格行情：
材料单位：
块
材料品牌：
华创标牌
材料税率：
13%
供应商：
重庆华创标牌有限公司
报价时间：
2022-12-07

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喷射机

规格型号：
HP2V-5
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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喷射机

规格型号：
HP2V-5
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

喷射机

规格型号：
HP2V-5
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2010年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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喷射机

规格型号：
HP2V-5
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2010年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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喷射机

规格型号：
HP2V-5
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2010年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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生产线冷却塔

规格型号：
KSD-N-300-C1, 7.5kw, τ=28℃, 200m3/h, 37-32℃,重3.8吨
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2013-06-07

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COD管材生产线

规格型号：
SJ65 生产能力:60-100(kg/h)
需求量：
8955套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
普通
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-11-16

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防护冷却系统稳压设备

规格型号：
P1=0.16MPa,Ps1=0.18MPa,Ps2=0.22MPa
需求量：
1套
报价数：
3
材料品牌：
品牌详见原档
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2020-08-27

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塑料板材生产线

规格型号：
SJSZ65/132
需求量：
4600套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
普通
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2015-07-23

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玻璃生产线辅助设备

规格型号：
型号BMB95 功率2.2Kw 重量200kg
需求量：
1852台
报价数：
1
材料品牌：
艺峰
材料档次：
普通
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-04-21

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一种方扁材生产线喷射冷却系统实施方式

实施例1 参见图1，方扁材生产线喷射冷却系统主要组成为：上下强冷喷射装置1组，即15和15a；上下中冷喷射装置3组，即13和13a；上下弱冷喷射装置2组，即12和12a；上下气雾喷射装置3组，即3和3a；侧冷喷射装置16共5组，3个吹扫装置11、14、6分别位于生产线的入口、中间和出口。上下冷却喷射装置均安装在两相邻辊道8之间，上强冷对下强冷、上中冷对下中冷、上弱冷对下弱冷、上气雾对下气雾，一一对应。强中弱气雾喷射的安排顺序为（从方扁材前进方向看）：强、中、弱、气雾、中、弱、气雾、中、弱、气雾。辊道8上方的冷却喷射装置，即上强中弱冷喷射装置15、13、12，气雾喷射装置3和吹扫装置11、14、6都由升降机1驱动的升降粱5上，可上下升降，以适应不同厚度的方扁材。侧冷喷射装置16位于在辊道7的两侧，第1组侧冷喷射装置安装在移动机构9上，工作时沿冷却线方向移动，使方扁材初始进入冷却区时均匀快速冷却，其他组固定在辊道9的两侧。见图2，在侧冷喷射装置16与方扁材材7之间装有带喷射窗口28的挡板25，挡板25安装在升降粱5上，可以随升降粱5上下移动。在侧冷喷射装置16和挡板25之间装有飞溅水收集装置26，在侧冷喷射装置16喷出的部分水由挡板25反射至集水罩26中，由管道27排出。 见图3，每个上喷射装置都安装了多排喷嘴4，每排喷嘴的位置是中间密两边稀，中间喷嘴的间距100毫米，再靠边的两个喷嘴间距为110毫米，每靠边一个喷嘴，间距增加10毫米。前后排喷嘴相互错开，即相邻两排在板宽方向的喷嘴间距为5毫米，所以，中间的冷却能力强，两边的冷却能力逐步减小。而方扁材中间的热量多，难以冷却，这正好使材板沿宽度方向冷却速度一致，到达均匀冷却的目的。 参见图4，上强中弱冷喷射装置15、13、12的进水路线是，水通过流量调控装置2进入下腔19，再穿过阻尼板18进入上腔22，再经水管20，由与水管20相连的喷嘴4喷出。参见图5，下强、中、弱喷射装置15a、13a、12a的进水路线是：水通过流量调控装置（2）进入下腔19a，水穿过阻尼板18a进入上腔22a，再经喷嘴4喷出。节流板的作用是让每个喷嘴的水压力大致相等，各喷嘴喷出的水雾就均匀。流量调控装置2可调节强、中、弱冷喷射装置的冷却能力，强冷、中冷与弱冷可相互转换，即中冷起弱冷，强冷起中冷。 上下气雾喷射装置3和3a通过流量调控装置2分别进入水和压缩空气，气水分合后通过喷嘴4喷出。调节气水比，可喷出不同冷却能力的气雾、水雾或压缩空气，即气喷、水喷或气水喷。 准备淬火的方扁材为塑料模具材P20，厚度100毫米。提升上喷射冷却装置，使喷嘴离辊道7上表面的高度为500毫米。P20材淬透性较好，按方扁材移动方向，开启第一组（上、下冷却合为一组）强喷射装置，第3组气雾，第4组中冷，第5组弱冷，第7组中冷，第8组弱冷和第9组气雾。第一组强冷流量调控装置阀门开口度80％；第3组气雾喷射装置，流量调控装置水阀门开口度80％、气50％；第4组中冷和第5组弱冷流量调控装置水阀门开口度均为80％；第7组中冷和第8组弱冷流量调控装置水阀门开口度分别为40％和60％；第9组气雾喷射装置，流量调控装置水阀门开口度30％、气80％。由于方扁材较厚，5组侧喷嘴装置都开启。前中后3各侧吹扫全都开启，以清扫材板上多余的水。 上述喷射冷却装置开启后约3分钟，各喷嘴喷射平稳，方扁材轧制完后以0.5米/秒的速度进入冷却区。淬火期间速度不变，最后从冷却区出来，淬火完毕，方扁材继续前进，进入下一工序。 实施例2 准备热处理是不锈板材1Cr18Ni9Ti固容，厚度10毫米。设备与实施例1相同。提升上喷射冷却装置，使喷嘴离辊道7上表面的高度为280毫米。开启第2组中冷喷射，第3组气雾，第5组弱冷，第8组弱冷和第9组气雾。第2组强冷流量调控装置阀门开口度80％；第3组气雾喷射装置，流量调控装置水阀门开口度60％、气70％；第5组弱冷流量调控装置水阀门开口度为80％；第8组弱冷流量调控装置水阀门开口度为40％；第9组气雾喷射装置，流量调控装置水阀门开口度30％、气80％。由于方扁材较薄，5组侧喷嘴装置都关闭。前中后3各侧吹扫全都开启，以清扫材板上多余的水。 上述喷射冷却装置开启后约3分钟，各喷嘴喷射平稳，不锈材材板从加热炉加热出来后，以0.3米/秒的速度进入冷却区。淬火期间速度不变，最后从冷却区出来，淬火完毕，材板继续前进，进入下一工序。

一种方扁材生产线喷射冷却系统权利要求

1.一种方扁材生产线喷射冷却系统，主要组成为：上下强冷喷射装置（15和15a）、上下中冷喷射装置（13和13a）、上下弱冷喷射装置（12和12a）、上下气雾喷射装置（3和3a）、侧冷喷射装置（16）、前中后吹扫装置（分别为11、14、6）、流量调控装置（2）、上喷射装置升降装置（1），其特征在于：上强中弱冷喷射装置（15、13、12）、上气雾喷射装置（3）、前中后吹扫装置（11、14、6）都安装在可由升降机（1）驱动的升降粱（5）上，位于辊道（8）的上方。下强中弱冷喷射装置（15a、13a、12a）和下气雾喷射装置（3a）安装在辊道（8）的下方。侧冷喷射装置（16）安装在辊道（8）的两侧。在冷却线的上下方，配有多个上下强中弱冷喷射装置、气雾喷射装置和侧冷喷射装置，上下各冷却装置一一对应，流量调控装置（2）调节各个冷却装置的流量，通过调节流量和开启不同的冷却装置来控制冷却系统的冷却能力。 2.根据权利要求1，所述的上下强、中、弱喷射装置，其特征在于：每个上喷射装置都安装了多排喷嘴（4），每排喷嘴的位置是中间密两边稀，稀密比在1-15％之间，前后排喷嘴相互错开。 3.根据权利要求1，所述的上强、中、弱喷射装置，其特征在于：阻尼板（18）把喷射装置箱体（17）分为上下两个腔（22和19），水通过流量调控装置（2）进入下腔（19），水穿过阻尼板（18）进入上腔（22），再经水管（20），由与水管（20）相连的喷嘴（4）喷出。 4.根据权利要求1，所述的下强、中、弱喷射装置，其特征在于：阻尼板（18a）把喷射装置箱体（17a）分为上下两个腔（19a和22a），水通过流量调控装置（2）进入下腔（19a），水穿过阻尼板（18a）进入上腔（22a），再喷嘴（4）喷出。 5.根据权利要求1，所述的侧冷喷射装置（16）和气雾喷射装置，其特征在于：侧冷喷射装置（16）和气雾喷射装置上装有多排上下布置的喷嘴（4），喷射可以是气喷和/或水喷，喷嘴位置前后排错开。 6.根据权利要求1，所述的侧冷喷射装置（16），其特征在于：在侧冷喷射装置（16）与方扁材（7）之间装有带喷射窗口（28）的挡板（25），挡板（25）安装在升降粱（5）上，可以随升降粱（5）上下移动。 7.根据权利要求1，所述的侧冷喷射装置（16），其特征在于：侧冷喷射装置（16）固定在辊道（7）的两侧。 8.根据权利要求1，所述的侧冷喷射装置（16），其特征在于：侧冷喷射装置（16）安装在辊道（7）的两侧、可沿冷却线方向移动的移动机构（9）上。 9.根据权利要求1，所述的气雾喷射装置（3和3a），其特征在于：气雾喷射装置上装有多排喷嘴（4），喷射可以是气喷和/或水喷，可通过气水比调节其喷射冷却强度。喷嘴位置前后排错开。 10.根据权利要求1和权利要求6，所述的侧冷喷射装置（16）和挡板（12），其特征在于：在侧冷喷射装置（16）和挡板（25）之间装有飞溅水收集装置（26），在侧冷喷射装置（16）喷出的部分水由挡板（25）反射至集水罩（26）中，由管道（27）排出。

一种方扁材生产线喷射冷却系统荣誉表彰常见问题

冷却系统的组成？

冷却系统由水泵、散热器、冷却风扇、节温器、补偿水桶、发动机机体和气缸盖中的水套及其别的附设设备等构成。冷却系统使发动机在任何工况下都维持在合理的温度范围内。冷却系统既要避免发动机太热，还要避免冬天发动...
冷却系统的的组成？

冷却系统的配件太多了，最主要的有以下几个：1、水泵；2、冷却风扇；3、散热器；4、节温器；5、散热风扇；6、蓄液罐（也叫补偿水桶）；7、水温感应器；8、发动机机体和气缸盖中的水套。其他的附属装置包括：...
冷却系统的工作原理？

?主要通过水泵使环绕在气缸水套中的冷却液加快流动，通过行驶中的自然风和电动风扇，使冷却液在散热器中进行冷却，冷却后的冷却液再次引入到水套中，周而复始，实现对发动机的冷却。

一种方扁材生产线喷射冷却系统技术领域

《一种方扁材生产线喷射冷却系统》涉及一种冶金机械金属热处理设备，特别是提供了一种方或扁材在线热处理装备。

一种方扁材生产线喷射冷却系统附图说明

图1为方扁材材生产线喷射冷却系统总图。 图2为图1的侧视图。 图3为图1中A向视图，即喷射装置中的喷嘴布置图。 图4为上强中弱喷射装置箱体内部结构图。 图5为下强中弱喷射装置箱体内部结构图。

一种方扁材生产线喷射冷却系统发明内容

《一种方扁材生产线喷射冷却系统》的结构如下：方扁材生产线喷射冷却系统主要由上下强冷喷射装置15和15a、上下中冷喷射装置13和13a、上下弱冷喷射装置12和12a、上下气雾喷射装置3和3a、侧冷喷射装置16、前中后吹扫装置11、14、6、流量调控装置2、上喷射装置升降装置1组成。上强中弱冷喷射装置15、13、12、上气雾喷射装置3、前中后吹扫装置11、14、6都安装在可由升降机1驱动的升降粱5上，它们都位于辊道8的上方。下强中弱冷喷射装置15a、13a、12a和下气雾喷射装置3a都安装在辊道8的下方。上下强、中、弱冷喷射装置15和15a、13和13a、12和12a，上下气雾喷射装置3和3a，均安装在两相邻辊道8之间，上下强冷对强冷、中冷对中冷、弱冷对弱冷、气雾对气雾，分别一一对应。侧冷喷射装置16安装在辊道8的两侧。在冷却线的上下方，配有多个上下强中弱冷喷射装置、气雾喷射装置和侧冷喷射装置。上下强中弱冷喷射装置和气雾喷射装置的布置采用先强冷、再中冷、再弱冷、最后气雾喷射，然后又先中冷，再弱冷、最后气雾喷射的顺序排列。前中后吹扫装置11、14、6分别位于生产线的入口、中间和出口。侧冷喷射装置16位于在辊道7的两侧，固定或随移动机构9沿冷却线方向移动。在侧冷喷射装置16与方扁材材7之间装有带喷射窗口28的挡板25，挡板25安装在升降粱5上，可以随升降粱5上下移动。在侧冷喷射装置16和挡板25之间装有飞溅水收集装置26，在侧冷喷射装置16喷出的部分水由挡板25反射至集水罩26中，由管道27排出。上强、中、弱喷射装置15、13、12的结构是：阻尼板18把喷射装置箱体17分为上下两个腔22和19，水通过流量调控装置2进入下腔19，水穿过阻尼板18进入上腔22，再经水管20，由与水管20相连的喷嘴4喷出。下强、中、弱喷射装置15a、13a、12a的结构是：阻尼孔板18a把喷射装置箱体17a分为上下两个腔19a和22a，水通过流量调控装置（2）进入下腔19a，水穿过阻尼孔板18a进入上腔22a，然后喷嘴4喷出。每个上喷射装置都安装了多排喷嘴4，每排喷嘴的位置是中间密两边稀，稀密比在1-15％之间，前后排喷嘴相互错开，使喷到方扁材表面的水和/水雾均匀。 《一种方扁材生产线喷射冷却系统》的目的是这样实现的：在方扁材进入冷却线之前，根据方扁材的厚度，升降机1启动，调节方扁材上表面到喷嘴的距离。根据方扁材的厚度、化学成分和以前的生产经验，估计方扁材的冷却速度，开启不同组数的上下强中弱冷喷射装置15和15a、13和13a、12和12a、下气雾喷射装置3和3a、侧冷喷射装置16、前中后吹扫装置11、14和6。流量调控装置2调节上述各喷射装置的流量。通过开启不同数量上下喷射装置和流量调控装置2调节它们的流量，达到调节冷却能力和冷却速度，满足正在淬火的方扁材的要求。前中后吹扫装置11、14、6的作用是把材板表面的积水清扫，增加冷却能力，提高方扁材的板形质量。上下强、中弱喷射装置12和12a、13和13a、15和15a中有阻尼板18，故其上的各个喷嘴4喷射均匀。喷嘴4位置前后排错开的作用也是使不同冷却装置中的喷嘴4喷射均匀，达到使方扁材各个部位冷却均匀的目的。由于方扁材7具有一定的宽度，中间冷却慢，两边冷却快，为了使方扁材7在宽度方向冷却速度相同，每排喷嘴中间密两边稀，稀密比在1-15％之间。侧冷喷射装置16在高度方向不变，当方扁材7较薄时，升降机1下降，大梁5及各上喷射装置下降，与大梁5相连的挡板25下降，这样，只有与方扁材高度一致的侧喷射装置16上的喷嘴4喷出的水雾才能到方扁材的侧面，超出方扁材厚度的喷嘴喷出的水雾被挡板25挡住，不致影响方扁材7的局部冷却速度，从而影响板形和淬火组织。被挡的水由集水罩26再由管道27排出。侧冷喷射装置16可以固定在辊道8的两侧，也可安装在移动机构9上，沿冷却线方向来回移动，有利于方扁材7侧面冷却均匀。由于侧喷射装置16，从两侧冷却方扁材7，方扁材可以较厚，该设备也能淬透被淬方扁材。若方扁材厚度较小，侧喷射装置16可以关闭。

一种方扁材生产线喷射冷却系统专利背景

高温方或扁金属冷却淬火时，大多采用离线淬火，即把高温的方扁材放在水池、油池或空气中冷却。这种离线淬火需要耗损大量能源来加热被淬火材料。对池式淬火控冷还存在保证淬火控冷均匀的困难，且油淬火还有环境问题。 《一种方扁材生产线喷射冷却系统》的目的是提供一种在线连续淬火热处理设备，无论材料厚薄的方扁材在辊道上前进过程中，由冷却能力可以调节的喷射冷却系统，从上下和两侧四周同时均匀冷却该方扁材，冷却速度较均匀，由流量调节装置控制冷却速度，达到变形小、不开裂、组织较均匀的目的。这种在线淬火设备还可利用轧后金属金粒变细的优点，更加提高了淬火后的金属强度。该设备也可用于炉后淬火，由于该设备是连续生产，生产效率高。

一种方扁材生产线喷射冷却系统荣誉表彰文献

基于现代冷加工设备冷却系统的一种改造

基于现代冷加工设备冷却系统的一种改造

基于现代冷加工设备冷却系统的一种改造

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页数： 3页

重点介绍目前工业生产中广泛使用的现代冷加工设备的冷却系统的改造,用于解决冷加工过程中普遍存在的摩擦和粘连问题。将原有设备冷却系统从外部提供冷却液的方式,改造为从机床主轴内部、刀杆内部、刀具内部,最终通过切削刃附近处特制出口,将冷却液喷洒到切削加工区域,从而达到更为理想的冷却、加工效果。经加工实验证明,此方法在提高该类设备的加工效率、降低加工成本等方面具有较好的效果。

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一种混凝土砌块劈裂生产线

一种混凝土砌块劈裂生产线

一种混凝土砌块劈裂生产线

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页数：未知

挪威Multiblokk AS公司安装了由意大利Techno Split公司提供的一条混凝土砌块劈裂生产线。它是意大利Techno Split公司的最新一代产品,可与预先安装的劈裂机、全自动码垛打包系统串联运行。该工艺方案使得每小时劈裂加工的生产效率大幅度提高,并降低了人工费。利用该劈裂生产线,每天约可以劈裂加工50垛（托盘）的砌块,只需要一个操作工人;另外在码垛打包设备处还需要配一个开叉车的司机。

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一种基于超快冷技术的轧后冷却系统附图说明

图1为《一种基于超快冷技术的轧后冷却系统》冷却系统沿轧制生产线运行方向设置超快冷却和层流冷却区域示意图； 图2为该系统中的超快速冷却区冷却装置示意图； 图3为该系统中的层流冷却装置示意图。

管材生产线生产线性能

PE管材生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。该生产线生产的管道具有适度 的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的首选产品。 PE管材生产线的组成:生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条生产线有两台挤出机，其 主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。 模具和辅机:机头采用最新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用独特的开槽工艺和水环冷 却，确保管材的成型精度。采用先进的PLC与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统，具有完善的报警系统，良好的中文人机界面，操作十分方 便。 PE管材生产线采用PE高效螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保高效挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合于 聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了高效挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的最小应力和最高管材质量。采用高效双腔真空定径技术 和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由独立的交流伺服电机驱动，并由 数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。采用高速、精确设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装 置，将维护工作降至最低。生产线采用奥地利贝加莱公司PCC计算机控制系统，控制精度各自动化程度高，运行可靠，操作简便。具有远程通讯 功能，可实现故障远程诊断和排除 口径钢管3PE防腐生产线是本公司设计开发的主要设备之一，主要用于涂覆工业和市政建设天然气输送系统钢管，煤桨、石油气等各种燃气输送 系统钢管，市政、工业污水排放和废物排放用钢管，工业流体输送用钢管和建设工程打桩等用途的钢管。 钢管3PE防腐是将北美的FBE与欧洲的PE屏障保护层结合起来形成的多层涂层系统。因其具有优异性能而被誉为“永不腐蚀的防腐系统”， 现已广泛应用于世界各国的输油、输气、输水工程中，近年来已发展到海洋管道中。 3PE防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。最小加工管径Φ79mm(31/4")，最大加工管径 Φ2540mm(100")，最大处理能力450m2/h以上，该生产线包括钢管传输系统，表面处理系统，管体除尘系统，钢管加热系统，静电喷涂系统，涂 敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统，检测系统及电控系统等组成。 PE管材与传统的金属管和其它塑料管相比 具有密度低、强度与质量比高、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、易于施工和安装等特点、广泛应用于市政和建筑给排水 、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉和工业排污、矿山矿物输送等领域。与钢管相比，成本可降12%左右，工作寿命长，可达成 50a(钢管一般为20a),而且维护费用低。在国外的发达国家和地区，PE管是城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上，在供水管所占市场份额 达60%，并且国外在PE管材方面忆经建立起了非常成熟的标准的施工规范。在我国，镀锌管逐步被禁用后，PE管在建筑供水等领域很有竞争优势 ，在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域PE管材也呈迅速增长的态势，但有些领域的管材标准和规范还未跟上，在一定程度上影响了PE 管材的应用和发展。

PE管材生产线生产线特点

2. PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点. 3. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PE物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定. 4. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口名牌调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高. 5. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线专用挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材.

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