本发明涉及智能家居技术领域，且公开了一种方便双面打磨的智能家居板材加工设备，包括底座，所述底座的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外围螺纹连接有滑套，所述滑套的顶部焊接有支杆，所述支杆的顶部焊接有底板，所述底板的顶部焊接有滑轨，所述底板的顶部转动连接有驱动轴，所述滑轨的顶部焊接有顶板，该方便双面打磨的智能家居板材加工设备，通过丝杆和滑套的配合使用，在进行打磨时，可以通过夹块和夹板对木材进行固定，通过驱动轴和限位套的配合使用，可以使打磨轮进行上下往复运动，对木材进行均匀打磨工作，即提高了木材加工的效率，也保证了打磨均匀度，降低了人工成本，一定程度上降低了加工成本。2100433B

本发明涉及五金技术领域，且公开了一种具有自我保护功能的五金打磨装置，包括机体，所述机体内壁的中部固定连接有转轴，转轴的外侧固定连接有气囊。该具有自我保护功能的五金打磨装置，通过转轴的转动，带动打磨装置对五金产品进行打磨，当电压不稳时转轴的转速失控，转轴在转动过程中产生大量的热量，热量使得气囊受热膨胀，带动挤压块向上外侧运行，改变正极板和负极板之间的相对面积产生电流，电流超过压敏电阻的最小阻值，压敏电阻对电磁铁进行通电，电磁铁利用异极相吸的原理拉动磁块，带动活动块向下移动，让导电点和电触点分离不在接触产生电流，使得转轴停止转动，从而达到了自动防止转轴转速失控的现象出现。

早在上世纪九十年代初期，双面齿同步带这个概念已逐步形成。在当时，无论从设计上 ，技术条件上都还不够研制开发双面齿的条件，但已有一些特殊领域的客户已提出使用此类同步带的设想。在当时国际上双面齿同步带已初露端倪，但无法收集相关的技术信息和资料。

双面齿同步带最早的雏形，是采用磨削工艺加工双面齿，即在原同步带产品带背加厚的基础上，用成形砂轮打磨出近似的齿形。但从用户的使用状况及信息反馈来看，存在很多缺陷，寿命短，不耐磨，齿剥离现象严重，啮合不良等等。

1998年传动带创新中心正式成立后，在有关科研单位的大力配合与支持下，国内专家走访收集大量国外传动带相关资料拜访多位传动带资深专家以后，解决了双面齿同步带的成型工艺、硫化工艺与相关的配套设施等难题。产品经化学工业胶带质量监督检验中心检验，各项指标均符合标准要求，并经用户使用，反映良好。于2003年12月双面齿同步带通过了宁波市级新产品鉴定。