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一种硅铝钾钼合金丝的制备方法

《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》是 金堆城钼业股份有限公司 于2010年12月24日申请的专利,该专利的公布号为CN102085538A,授权公布日为2011年6月8日,发明人是卜春阳、庄飞、杨秦莉、武洲、黄立峰、谢兴锋。   
《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》涉及一种用于制作灯脚、芯线丝和支架丝的硅铝钾钼合金丝的生产方法;其特征在于:(1)将硅铝钾合金钼棒坯旋锻过程是将钼坯加热至温度为1500~1550℃,保温40~60分钟,进行旋锻的,且旋锻过程保持温度恒定;(2)串打加工过程在线加热,保持温度为1300~1350℃;(3)将钼杆进行焊接时,控制对焊机的电压为450~500伏,对焊机电极座的在焊前和焊中所施加的初期压力为0.1~0.2兆帕;顶锻压力为0.2~0.3兆帕。该发明的方法,不需要增加额外投资,焊接工艺稳定、焊点的强度高,提高了后续加工的工作效率和钼丝成品率,制备出了满足客户单重要求的硅铝钾钼丝。 
2020年7月14日,《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》获得第二十一届中国专利奖优秀奖。 

一种硅铝钾钼合金丝的制备方法基本信息

一种硅铝钾钼合金丝的制备方法技术领域

一种硅铝钾钼合金丝的制备方法,涉及一种用于制作灯脚、芯线丝和支架丝的硅铝钾钼合金丝的生产方法。

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一种硅铝钾钼合金丝的制备方法造价信息

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合金丝

  • 品种:脉冲周界配件;型号:YR-HJS-JZ;技术性能:高强度多股合金线Φ1.8mm 500米/卷
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  • 2022-12-08
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合金丝

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合金丝

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硫酸铝钾

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硫酸铝钾

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二硫化

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二硫化

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重铬酸

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铝合金丝

  • 铝合金丝
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铝合金丝

  • 铝合金丝
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合金丝

  • 1.名称:合金丝 2.型号:JLH-HJS-JZ 3.工作内容:本体安装
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合金丝

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铝合金丝

  • 丝Ф2mm
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一种硅铝钾钼合金丝的制备方法权利要求

1.一种硅铝钾钼合金丝的制备方法,采用硅铝钾合金钼棒坯为原料,其制备过程的步骤包括将硅铝钾合金钼棒坯旋锻、串打加工制成钼杆,然后将钼杆进行焊接后进行拉拔加工;其特征在于:(1)将硅铝钾合金钼棒坯旋锻过程是将钼坯加热至温度为1500~1550℃,保温40~60分钟,进行旋锻的,且旋锻过程保持温度恒定;(2)串打加工过程在线加热,保持温度为1300~1350℃;(3)将钼杆进行焊接时,控制对焊机的电压为450~500伏,对焊机电极座的在焊前和焊中所施加的初期压力为0.1~0.2兆帕;顶锻压力为0.2~0.3兆帕。

2.根据权利要求1所述的一种硅铝钾钼合金丝的制备方法,其特征在于采用硅铝钾合金钼棒坯的直径为Ø15~20毫米。

3.根据权利要求1所述的一种硅铝钾钼合金丝的制备方法,其特征在于旋锻、串打加工制成钼杆的直径为Ø5.8~8.0毫米。

4.根据权利要求1所述的一种硅铝钾钼合金丝的制备方法,其特征在于是将十根钼杆进行焊接后,进行拉拔加的。

5.根据权利要求1所述的一种硅铝钾钼合金丝的制备方法,其特征在于钼杆进行焊接时,钼杆端头打磨成锥形,经乙醇擦拭清洁端头后,再进行焊接。

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一种硅铝钾钼合金丝的制备方法专利背景

钼是一种难熔金属,具有较高的高温强度、良好的导电导热性、较低的膨胀系数和易加工性,因而在汽车卤钨灯、高压钠灯、照明卤钨灯等特种灯泡及电光源器件中广泛使用,钼丝材通常用来制造灯泡挂钩、绕灯丝用芯线、导杆、引出线及塑性支架等零部件;在金属加工行业中被广泛用作线切割钼丝,窑炉行业中用作氢气炉用加热元件。目前钼丝的加工通常以Ø15~20毫米钼棒为原料,经过旋锻和拉拔加工而成。

掺杂Si、Al、K元素的硅铝钾钼合金(MAl牌号)特种钼丝,与纯钼丝和钼镧合金丝相比,再结晶温度高,同时具有高强度、高韧性的优异特性,在照明行业中被用于制作灯脚、芯线丝和支架丝,市场的需求量比较大,而且对单重≥3千克的大单重钼丝需求增大。由于Si、Al、K元素在掺杂Si、Al、K元素在硅铝钾钼合金中多以氧化物的形式存在,与纯钼和钼镧合金相比较,在大单重钼丝的生产过程中,采用将硅铝钾钼杆焊接在一起的难度很大,即使勉强焊接在一起,由于焊点的强度低,易于在后续的加工过程中从焊点开焊,从而导致无法生产出大单重的钼丝,无法满足客户对大单重钼丝的需求。

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一种硅铝钾钼合金丝的制备方法常见问题

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一种硅铝钾钼合金丝的制备方法发明内容

一种硅铝钾钼合金丝的制备方法专利目的

《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》的目的在于提供一种能有效解钼杆焊接困难、焊点强度高、后续加工不开焊,有效提高加工效率和成品率的大单重的硅铝钾钼丝的制备方法。

一种硅铝钾钼合金丝的制备方法技术方案

《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》的目的是通过以下技术方案实现的。

一种硅铝钾钼合金丝的制备方法,采用硅铝钾合金钼棒坯为原料,其制备过程的步骤包括将硅铝钾合金钼棒坯旋锻、串打加工制成钼杆,然后将钼杆进行焊接后进行拉拔加工;其特征在于:

(1)将硅铝钾合金钼棒坯旋锻过程是将钼坯加热至温度为1500~1550℃,保温40~60分钟,进行旋锻的,且旋锻过程保持温度恒定;

(2)串打加工过程在线加热,保持温度为1300~1350℃;

(3)将钼杆进行焊接时,控制对焊机的电压为450~500伏,对焊机电极座的在焊前和焊中所施加的初期压力为0.1~0.2兆帕;顶锻压力为0.2~0.3兆帕。

《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》的一种硅铝钾钼合金丝的制备方法,其特征在于采用硅铝钾合金钼棒坯的直径为Ø15~20毫米。

《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》的一种硅铝钾钼合金丝的制备方法,其特征在于旋锻、串打加工制成钼杆的直径为Ø5.8~8.0毫米。

《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》的一种硅铝钾钼合金丝的制备方法,其特征在于是将十根钼杆进行焊接后,进行拉拔加的。

《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》的一种硅铝钾钼合金丝的制备方法,其特征在于钼杆进行焊接时,钼杆端头打磨成锥形,经乙醇擦拭清洁端头后,再进行焊接。

《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》的一种硅铝钾钼合金丝的制备方法,采用传统的203旋锻加工设备对Ø15~20毫米硅铝钾合金钼棒进行开坯,直径规格再大的硅铝钾钼棒加工到Ø5.8~8.0毫米时,由于变形量太大,组织多为加工态的显微组织,无法通过该发明的方法将钼杆焊接在一起;并且提高了加热温度和保温时间,并且随着钼棒直径的逐步减少,不降低加热温度,另外提高串打工序的在线加热温度,从而得到不完全是加工组织的Ø5.8~8.0毫米的钼杆,再通过调整焊接工序的电容电压、焊接压力等工艺参数,以及对Ø5.8~8.0毫米钼杆的端头进行预处理,成功地将十根钼杆焊接在一起加工制得大单量钼丝。

一种硅铝钾钼合金丝的制备方法改善效果

《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》的方法,不需要增加额外投资,焊接工艺稳定、焊点的强度高,焊接后的钼杆在后续额加工过程中从不焊点开焊,提高了后续加工的工作效率和钼丝成品率,制备出了满足客户单重要求的硅铝钾钼丝。

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一种硅铝钾钼合金丝的制备方法实施方式

一种硅铝钾钼合金丝的制备方法,采用硅铝钾合金钼棒坯为原料,其制备过程的步骤包括将硅铝钾合金钼棒坯旋锻,旋锻过程是将钼坯加热至温度为1500~1550℃,保温40~60分钟,旋锻过程保持温度恒定;串打加工制成钼杆,串打加工过程在线加热,保持温度为1300~1350℃;将钼杆进行焊接后进行拉拔加工;钼杆进行焊接时,控制对焊机的电压为450~500伏,对焊机电极座的在焊前和焊中所施加的初期压力为0.1~0.2兆帕;顶锻压力为0.2~0.3兆帕。

实施例1

将10根一批的Ø15~20毫米硅铝钾合金钼棒放进氢气保护的马弗炉里进行加热,在1500~1550℃的温度下保温40~60分钟后进行203旋锻开坯,并且随着钼杆直径的减小不降低加热温度;将串打加热炉温度调整为1300~1350℃,将钼杆加工到Ø5.8~8.0毫米,得到不完全是加工组织的Ø5.8~8.0毫米钼杆;对Ø5.8~8.0毫米钼杆进行截头露出新鲜的金属表面,打磨成锥形,并用乙醇对端头进行擦拭清洁处理;将两根钼杆置于钨钼对焊机上,调整上、下电极与钼杆之间的压力,保证电流传导良好;将电容的充电电压值调整为450~500伏之间;调整好移动电极座的压力,在焊前和焊中所施加的压力为初期压力,以保证两根钼杆接触面之间适当的电阻值;在焊接既将结束,钼杆处于即熔状态时施加的力为顶锻压力,以加速再结晶,形成焊接;启动操作按钮,将两根钼杆通过闪光焊接在一起;重复上述的焊接操作,将10根钼杆全部焊接在一起成为一根单重8~10千克的Ø5.8~8.0毫米大样件钼杆供后续加工使用。

实施例2

将10根密度为9.32克/立方厘米的Ø15~20毫米硅铝钾合金钼棒放进氢气保护的马弗炉里进行加热,在1520℃的温度下保温60分钟后进行203旋锻开坯,并且随着钼杆直径的减小将温度一直保持在1520℃;将串打加热炉温度调整为1300℃,将钼杆加工到Ø5.8~8.0毫米,得到不完全是加工组织的Ø5.8~8.0毫米钼杆;对Ø5.8~8.0毫米钼杆两端进行截头露出新鲜的金属表面,打磨成锥形,并用乙醇对端头进行擦拭清洁处理;将两根钼杆置于钨钼对焊机上,调整上、下电极与钼杆之间的压力,保证电流传导良好;将电容的充电电压值调整为480伏;调整好移动电极座的压力;启动操作按钮,将两根钼杆通过闪光焊接在一起;重复上述的焊接操作,通过9次焊接将10根钼杆全部焊接在一起成为一根单重8~10千克的Ø5.8~8.0毫米大样件钼杆供后续加工使用;将大样件钼杆加工到Ø0.82毫米,考察了焊接的稳定性和可靠性。随机抽检5批钼杆焊点的强度和后续加工过程中的稳定性如表1所示。从表1中可以看出,4批硅铝钾合金钼棒加工到Ø5.8~8.0毫米焊接后,其焊点数量为45个,只有两批钼杆在后续的加工过程中断成两根,即两个焊点开焊,其焊接的稳定性达到了纯钼和钼镧合金的水平,具有工业化推广应用的价值。

表1Ø5.8~8.0毫米钼杆焊接强度及焊接稳定性

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一种硅铝钾钼合金丝的制备方法荣誉表彰

2020年7月14日,《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》获得第二十一届中国专利奖优秀奖。 2100433B

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一种硅铝钾钼合金丝的制备方法文献

一种新型的铸造铝合金的制备方法 一种新型的铸造铝合金的制备方法

一种新型的铸造铝合金的制备方法

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大小:39KB

页数: 未知

本专利提供了一种新型的铸造铝合金,它的主要化学成分如下(wt%):5~11Si,0.1~0.8Mg,0.05~5.0Ag,〈0.30Fe,〈0.20Ti,〈0.10Zn,少量Fe和Mn,余量为铝,单个杂质含量〈O.03,杂质总含量〈0.1。本专利还介绍了该合金的整个铸造过程,包括铸件的固溶退火和淬火等。

一种稀土铜合金及其制备方法 一种稀土铜合金及其制备方法

一种稀土铜合金及其制备方法

格式:pdf

大小:39KB

页数: 6页

一种稀土铜合金及其制备方法 稀土就是化学元素周期表中镧系元素——镧 (La)、铈(Ce)、镨(Pr) 、钕(Nd)、 钷 (Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb) 、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er) 、铥(Tm)、 镱 (Yb)、镥 (Lu) ,以及与镧系的 15个元素密切相关的两个元素——钪( Sc)和 钇(Y)共 17种元素,称为稀土元素( Rare Earth )。简称稀土( RE或 R)。 稀土有工业“黄金”之称,由于其具有优良的光电磁等物理特性 ,能与其他材料 组成性能各异、品种繁多的新型材料, 其最显著的功能就是大幅度提高其他产品 的质量和性能。比如大幅度提高用于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁 合金、钛合金的战术性能。而且,稀土同样是电子、激光、核工业、超导等诸多 高科技的润滑剂。 稀土科技一旦用于军事, 必然带来军事科技的跃升。 从一定意 义上说 ,

铝硅比对制备方法的选择

铝硅比的大小对氧化铝生产制备方法的选择提供依据:

氧化铝的制备方法大致有:拜耳法(A/S>8~10)适合低硅比的三水铝石型、联合法(A/S=5~7)、烧结法(A/S~3.5-5)。

铝土矿主要资源分布:山西、河南、贵州、广西,储量世界第八

我国铝土矿主要矿石类型:主要为高硫、高硅低铝硅比一水硬铝石型。

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二硅化钼U型硅钼棒

U型硅钼棒是硅钼棒电热元件中,最常用的一种规格,在电热设备中通过支撑夹头将元件垂直悬挂安装,避免将机械应力加到元件发热端上,否则容易引起元件断裂。

连续工作

硅钼棒长期高温连续工作,表层膜逐渐蒸发,使棒体从内部至表面进行热力学物相平衡,当表面硅的浓度梯度不足以形成最低硅化物相时,发生游离钼的氧化挥发,并在新的硅化钼界面上形成石英玻璃保护膜,如此不断挥发、生膜,元件则不断的减细,直到局部最小截面处超负荷烧断失效。这主要是连续窑炉硅钼棒的失效形式。

间隙工作

U型硅钼棒表层的石英玻璃膜在加热和冷却的热应力过程中,由热胀冷缩而引起的开裂、崩落、减薄,在裂纹及崩落的新表面上重新形成保护膜,该处即出现低于元件表面的凹坑,经一定次数的交替,元件表面形成直径1;2mm,深度0.2;0.5mm 的连续麻面,最后在最小截面处超温烧断。这主要是间隙炉的失效形式。

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硅钼棒概述

硅钼棒阻性电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化的电阻发热元件。在高温氧化性气氛下使用时,如同其它Si基耐高温材料一样,MoSi2表面会在高温和氧气氛下迅速生成一层光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜,能够保护硅钼棒内层不再被进一步氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。

在氧化气氛下、最高使用温度约为1700℃,MoSi2的电阻率随着温度升高而迅速增加。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化,因此,新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。

根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度,对电热元件的表面负荷进行正确地选择,是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。

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