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本发明涉及聚合物微珠的制备技术领域,具体公开一种改性聚苯乙烯微珠的制备方法,包括以下工艺步骤:a、将EVA溶解于单体苯乙烯中,加入引发剂搅拌均匀;b、加入非离子乳化剂,继续搅拌;c、加入脂肪酸盐水溶液,搅拌均匀;d、加热进行反应;e反应结束后降温至40℃以下并加入酸溶液搅拌破乳,固液分离所得固体即为改性聚苯乙烯微珠。本发明得到的改性聚苯乙烯微珠粒径在0.1至10微米范围,易于分离,产品韧性强、耐冲击、附着性能好、分离率高,具有广泛的应用前景。2100433B
申请日 |
2019.04.04 |
专利权人 |
河北科技大学 |
地址 |
050000河北省石家庄市裕翔街26号 |
发明人 |
段玉丰; 谢晓雪; 孙占英 |
Int. Cl. |
C08F112/08(2006.01)I; C08F2/30(2006.01)I; C08K5/098(2006.01)I; B01J13/18(2006.01)I |
专利代理机构 |
石家庄国为知识产权事务所13120 |
代理人 |
田甜 |
对比文件 |
US 5912017 A,1999.06.15; CN 104004124 A,2014.08.27 段玉丰.相反转工艺制备聚苯乙烯/聚酯共混物微球.《合成树脂及塑料》.2017,第34卷(第3期),第37页左栏第2段、第1.1和1.2节.; 杨吉等.聚醋酸乙烯酯大分子单体与苯乙烯的分散共聚.《石油化工》.2006,第35卷(第11期),第1086-1091页.; 杨飞等.微米级单分散聚苯乙烯微球的研究进展.《塑料科技》.2013,第41卷(第6期),第87-91页. |
公开了一种发泡聚苯乙烯颗粒,其具有在发泡聚苯乙烯颗粒表面上形成的乙酸乙烯酯树脂基功能表层。进一步公开了生产发泡聚苯乙烯颗粒的方法以及发泡聚苯乙烯颗粒的用途。根据本发明的发泡聚苯乙烯颗粒,确保了发泡聚苯...
结构式:聚苯乙烯(Polystyrene,缩写PS)是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,日文名称为ポリスチレン。它是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,因此经常被用来制...
聚苯乙烯(俗称苯板)是指由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物,英文名称为Polystyrene,简称PS,属于聚烯烃的一种。这种高分子化合物制成的各类生活塑料制品中包含着有毒物质苯乙烯,该化学制品...
改性聚苯乙烯系列涂料
改性聚苯乙烯系列涂料
改性聚苯乙烯系列涂料
研制成以废聚苯乙烯塑料为基料的防水装饰涂料、路标涂料、外墙涂料,地板涂料等改性聚苯乙烯系列涂料。介绍了各种涂料的配方,生产工艺、性能指标和实用结果,并列举了所用的工业化生产设备。
《一种同步交联改性聚偏氟乙烯微孔膜的制备方法》的目的针对2012年技术的不足,提供了一种同步交联改性聚偏氟乙烯微孔膜的制备方法,以提高分离膜的抗污能力、分离效率以及延长使用寿命 。
为解决上述技术问题,《一种同步交联改性聚偏氟乙烯微孔膜的制备方法》所采用的技术方案包括步骤如下:
步骤(1)将聚偏氟乙烯溶解在极性非质子溶剂中,在75~125℃下搅拌5~72小时,制成成膜前驱体溶液;成膜前驱体溶液中聚偏氟乙烯的质量百分含量为10~30﹪;
所述的极性非质子溶剂为N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)、磷酸三乙酯(TEP)、磷酸三甲酯(TMP)、甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基亚砜(DMSO)中的一种;
步骤(2)保持搅拌温度和搅拌速度不变,在氮气保护下将活性溶液加入到成膜前驱体溶液中进行聚合反应,反应2~48小时后,停止氮气保护,使反应物暴露在空气中终止反应,保持反应温度不变静置18~36小时,脱泡后得到铸膜液;其中活性溶液与成膜前驱体溶液的质量比为0.02~0.3:1;
所述的活性溶液为引发剂、改性单体和极性非质子溶剂的混合液;其中引发剂、改性单体和磷酸三乙酯的质量比为1:130:50
所述的引发剂为偶氮二异丁腈(AIBN)、偶氮二异庚腈(ABVN)、过氧化二苯甲酰(BPO)中的一种;
所述的改性单体为乙烯基亲水单体与硅烷偶联剂的混合物;其中乙烯基亲水单体与硅烷偶联剂的质量比为(4:6)~(19:1);
所述的乙烯基亲水单体为N-乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丁酯中、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙酰胺中的一种或多种;当为多种时,比例为任意比;
所述的硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种;
步骤(3)将铸膜液通过成膜机加工成型,制成初生膜;
步骤(4)初生膜成型后30分钟内浸入到凝固浴中浸没1分钟~12小时固化成膜并完成一次交联,然后转移到pH值为3~12的水浴中,浸没2~96小时完成二次交联,空气中常温下自然晾干,得到亲水聚偏氟乙烯干膜;
所述的凝固浴为去离子水或质量百分含量为10~90﹪极性非质子溶剂的水溶液;
所述的凝固浴的温度为10~80℃;
所述的水浴的温度为40~80℃;
所述的水浴用醋酸和氨水调节pH;
作为优选,步骤(1)中搅拌温度为80~100℃,搅拌时间为24~60小时;
作为优选,步骤(2)中聚合反应时间为6~24小时;
作为优选,步骤(4)中初生膜在凝固浴中的浸没时间为1分钟~3小时,在水浴中的浸没时间为6~48小时;
作为优选,步骤(4)中水浴的pH值为5~10;
作为优选,步骤(4)中凝固浴的温度为25~50℃;
作为优选,步骤(4)中水浴的温度为40~60℃ 。
《一种同步交联改性聚偏氟乙烯微孔膜的制备方法》所具有的有益效果:
《一种同步交联改性聚偏氟乙烯微孔膜的制备方法》通过在PVDF铸膜液中进行亲水单体的聚合,直接在亲水聚合物分子中引入可交联点,后经热处理,亲水分子之间发生水解缩合形成交联结构,有效地提高了亲水成分在聚偏氟乙烯微孔膜中的稳定性。由《一种同步交联改性聚偏氟乙烯微孔膜的制备方法》方法制备的微孔膜具有出众稳定的亲水性,并且反应条件温和,制备方法简单,重复性好;该方法不受限于微孔膜的形式,无需额外加致孔剂便可得到高通量的分离膜,制备的微孔膜为强亲水性干膜 。
本发明提供了一种改性溶胶及其制备方法和应用,属于催化剂技术领域,所述改性溶胶含有第一金属组分、第二金属组分和改性元素;第一金属组分为Al、Zn和Mg中的一种或几种,含量为5~14wt.%;第二金属组分为Zr、Fe、Ti、Ga和Cr中的一种或几种,第二金属组分与第一金属组分的摩尔比为0.01~0.5:1;改性元素为P、Si、B中的一种或几种,改性元素与第一金属组分的质量比为0.05~1。1。本发明通过引入第二金属元素,形成第一金属与第二金属之间的相互作用,同时引入改性元素,有利于溶胶性能的改善。将该溶胶用于催化剂制备,可以改善催化剂的活性和选择性。
本发明公开了一种改性橡胶颗粒的制备方法,包括以下步骤:步骤一,氟橡胶表面改性:将氟橡胶先置于等离子体箱中辐照10‑20min,辐照功率为200‑300W,然后再采用紫外照射机照射15‑25min,照射机输出功率为10‑14mW/cm2,然后采用润透剂浸润,浸润温度为75‑85℃,浸润采用210‑280r/min的转速搅拌1‑2h,然后再置于125‑135℃下保温养护20‑30min,最后自然冷却至室温。本发明的氟橡胶表面改性处理首先采用等离子体辐照处理,然后再采用紫外照射机照射,二者联合从而充分的提高其表面活性能,同时表面微观结构变的粗糙。