压铸模具结构的自动设计简介

压铸模具结构的自动设计主要介绍应用先进的参数化设计软件Pro/ENGINEER，组建图形库、数据库、知识库、程序库，实现压铸模具结构的自动设计。 【摘要】本文主要介绍应用先进的参数化设计软件Pro/ENGINEER，组建图形库、数据库、知识库、程序库，实现压铸模具结构的自动设计。 【关键词】压铸模具参数化设计程序 Pro/ENGINEER软件是美国PTC公司推出的CAD/CAM/CAE软件产品，Pro/ENGINEER通过一种独特的参数化设计及基于特征的实体造型设计制造技术，为压铸模具设计和生产提供了前所未有的新局面。共立精机（大连）有限公司是日本著名压铸模具制造商共立精机株式会社在大连建立的全资独立子公司。公司主要从事精密金属压铸模具的设计、制造。公司从生产管理到模具的设计、生产、制造过程中全面采用了先进的计算机技术，其技术含量较高。其客户主要为中国和世界其他国家的汽车、家电、机械、电子等各种行业。由于公司设计制造压铸模具采用了先进的Pro/ENGINEER软件，实现CAD/CAM一体化，提高了产品质量保证了使用寿命，使许多老客户又纷纷要求制造复制模具，或设计制造他们新研制的产品模具。进而推动公司及国内压铸模具同行业发展。 本项目主要基于Pro/ENGINEER2001高级装配及软件特有的族表Family table，关系式Relations，程序Program，运行轨迹Play Trail等，依据本公司压铸模具结构设计标准，组建图形库、数据库、知识库、程序库对其进行二次开发。实现压铸模具结构自动设计。 1 图形库建立 利用Pro/ENGINEER参数化设计特性，对模具结构设计中每一零件对应建立一个基本模型，即三维实体模型，在模型中设制族表Family Table，将可变化的尺寸命名并输入相对应数据。这个模型将代表同类图形各种参数模型，当需要某个命名参数图形时，模型将自动调用族表Family table尺寸参数，驱动模型自动改变。Pro/ENGINEER特有的参数化设计使单一的图形库数量大大减少，节省图形库占用机器容量，提高计算机运算速度。Pro/ENGINEER具有很强的三维实体造型功能，组建图形库都为三维实体模型。 2 数据库建立 数据库是在图形库基础上，应用Pro/ENGINEER族表Family table组建的尺寸数据表，这种数据表可以为___tmp.prd文本形式存在；还可以为电子表格Excel形式存在。Pro/ENGINEER这种族表便于工程设计者，根据需要不断补充扩展、修正、完善其数据库。如下面文件所示，图形库中导柱Family table数据文件。2100433B

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压铸模具结构的自动设计造价信息

市场价
信息价
询价

压铸模具钢

规格型号：
品种:模具钢;牌号:3Cr2W8V;规格(mm):70-250
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
黄石恒星
材料税率：
13%
供应商：
苏州中易达钢铁物资有限公司
报价时间：
2022-12-08

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压铸模具钢

规格型号：
品种:模具钢;牌号:3Cr2W8V;规格(mm):140
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
重庆家彩金属材料有限公司
报价时间：
2022-12-08

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压铸模具钢

规格型号：
品种:模具钢;牌号:3Cr2W8V;规格(mm):30×400
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
志远特钢
材料税率：
13%
供应商：
黄石市志远特钢有限公司
报价时间：
2022-12-08

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SKD61进口压铸模氩弧焊丝

规格型号：
型号: SKD61压铸模氩弧焊丝类型: 实芯品牌: 德国MRA 规格:0.8 mm HRC 40 长度: 1000mm
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
大连新欣商贸有限公司
报价时间：
2022-12-08

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高层系统型SD-980系统压铸模直按式彩色可视主机

规格型号：
SD-980DMC6-32(4*8)/彩色可视,容量为32户,其它功能同SD-980DM6-32
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
视得安
材料税率：
13%
供应商：
深圳市视得安罗格朗电子股份有限公司沈阳办事处
报价时间：
2022-12-08

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自动送丝机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年8月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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自动式铲运机

规格型号：
斗容量10m3
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2008年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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自动式铲运机

规格型号：
斗容量12m3
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2008年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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自动式铲运机

规格型号：
斗容量16m3
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2008年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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自动式铲运机

规格型号：
斗容量7m3
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2007年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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SKD61进口压铸模氩弧焊丝

规格型号：
型号: SKD61压铸模氩弧焊丝类型: 实芯品牌: 德国MRA 规格:0.8 mm HRC 40 长度: 1000mm
需求量：
176kg
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
普通
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-03-31

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结构设计软件

规格型号：
网络版:1、包含建筑、土木、产品、木工四大类结构设计模板,可对结构体任意平面剖切进行全方位观察;2、具备多种结构绘图工具,可绘制各种结构图、流程图、控制图;
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-06-21

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结构设计套件

规格型号：
ABS材质拼插式结构.通过五个结构实例,分析影响结构稳定性和强度的因素.可完成的试验项目有桌子、人字梯、篮球架、拱形结构和四杆框架和多种桁架桥,如平行弦桁架桥、斜腿刚架桥、三角形桁架桥.包含:多媒体光盘(能满足教学需要的教学视频、教学参考资料等)、学生活动手册.
需求量：
28套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-06-21

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模具费

规格型号：
玻璃模具
需求量：
1个
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-05-18

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结构与设计套件

规格型号：
详见附件
需求量：
1套
报价数：
2
材料品牌：
一线品牌
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2020-04-22

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压铸模具结构的自动设计常见问题

压铸模具开裂怎么处理？

所有压铸模具生产一段时间都会开裂，这是一个无法消除的现象。锌合金模具开裂现象很少，我们以要求苛刻的铝合金压铸模具为例，从模具钢的角度进行说明：一、分析铝合金压铸模具提前龟裂的原因：铝合金压铸模...
压铸模具设计的步骤

对压铸件进行结构分析选择压铸机型号合适的模具结构画压铸模装配图对相关零件进行刚度或强度计算画出压铸模零件图详情可参考国际铸业网赞同0|评论
压铸模具怎么设计内螺纹

试试组合模具，例如在模具中做个圆柱孔，把带螺纹的一个圆柱体在严丝合缝的插到圆柱孔中，希望对你有所启发

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压铸模具结构的自动设计文献

压铸镁合金压铸模具论文

格式：pdf

大小：63KB

页数： 5页

压铸成型工艺与模具设计课程论文学生姓名： XXX 学号： XXXXXXXX 所在学院：工程学院专业：机械设计制造及其自动化中国·大庆 2014年 06 镁合金压铸模具发展现状 XXX （工程学院设计 XX —X 班）摘要：本文针对镁合金压铸模具发展现状，阐述了作者的观点。通过对压铸镁合金其高温、延展以及耐腐蚀的研究，分析其使用性能。设计压铸模具并改造压铸方式以及利用新型计算机模拟设计提高生产效率。关键词：压铸研究；压铸方式；压铸设计；应用前景。引言镁合金材料 1808年面世， 1886 年开始用于工业生产。镁合金压铸技术从 1916年成功地将镁合金用于压铸件算起，至今也经历了八十余年的发展。人类在认识和驾驭镁合金及其制品的生产技术方面，经历了漫长的探索历程。从 1927 年推出高强度 MgAl9Zn1开始，镁合金的工业应用获得了实质性的进

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方形支架体压铸模具设计

格式：pdf

大小：63KB

页数： 47页

I 前言在现代工业发展的进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所认识。模具工业作为进入富裕社会的原动力之一，正推动着整个工业技术向前迈进！模具就是“高效益” ，模具就是“现代化”之深刻含意，也正在为人们所理解和掌握。金属压铸成型所用的模具称为压铸模，是用于成型金属压铸件的模具，它是型腔模中的一种类型。随着机械工业，尤其是汽车、摩托车工业、航空工业和仪器仪表工业的发展，金属压铸件的需求量越来越大，精度等质量要求也愈来愈高，这就要求压铸模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。据资料表明，各类模具占模具总量的比例大致如下：冲压模、塑料模约各占 35%～40%；压铸模约占 10%～15%；粉末冶金模、陶瓷模、玻璃模等其他模具约占 10%左右，压铸模在各类模具的应用中占有“老三”的位置。随着我国经济与国际的接轨，汽车工业、摩托车工业和航空工业的飞速发展，压铸件的

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冷室压铸机自动化压铸机与压铸单元

随着大型压铸的迅速发展, 实现自动化的趋势迫在眉睫, 诚然, 自动化对中小型压铸机来说也同样重要, 于是, 需要有自动化压铸机进行自动化压铸生产便很快地提到议事日程上来。初期自动化压铸机的组成主要是: 以主机作为核心, 配备浇料、喷涂、取件等3 项装置, 有时加上切边机, 然后把相关程序的运作衔接起来, 实现压铸生产过程自动化。1964 年, KUX 公司提出了实现自动化应解决的问题, 除了压铸机主机配置3 项机械手以外, 还应考虑其他的配备和问题,包括: 防止分型面金属飞溅、合模过程的机器与模具的安全性、模具吹气清理和喷涂、压铸件的取出方法、压铸件水冷却并放置在传送带上、操作程序、生产效率、机器的构造、保温炉的容量及金属运输、压铸件的切边、等等, 这基本上就是一个压铸单元的要求。 约在20 世纪60 年代中, 机器人( Robot ) 开始在压铸工业中应用，极大地推动了自动化压铸机的发展, 美国Allen Stevens 公司成为最早用机器人于压铸生产的压铸厂之一。T oshiba 公司于1970 年介绍了日本开发自动化压铸机的进展情况, 据称, 日本进行全自动压铸机的试验是在1961 年开始的, 但那时的压铸机的构造尚不能适合自动化的要求, 工业上的配套问题也未解决, 但就在不到10 年的时间, 日本有了自动化的压铸机。20 世纪70 年代的10 年里, 压铸生产厂家对自动化压铸机的需求日渐增多, 有的公司如SouthernDie Cast ing & Engineering 公司, 除了对压铸机自动化装备提出建议之外, 还认为必须配备好的模具才能体现出压铸自动化的优点。还有, 欧洲同样也加快了采用自动化压铸机的步伐, 1983 年, Weingarten公司介绍了4 缸汽缸体在2 500 t 级压铸机上的生产情况, 当时这台压铸机已经采用了数字控制,同时着重对全自动压铸机的自动化生产进行了较为全面的阐述。可见, 这个时期, 压铸生产自动化、建立柔性单元已成为压铸业界全球性的新话题。 20 世纪60 年代以后, 液压技术、自动化控制技术、电子计算机技术、检测技术、冶金技术、材料工程、化工技术等各种工业技术迅猛发展, 新的工业产品也是日新月异, 而机械制造技术和模具制造技术也在同步地迅速发展。在这种时代背景下, 必然为压铸生产技术的发展创造了最有力的技术基础, 通过对各种技术的应用, 自动化压铸机也就得以日益完善。当以自动化压铸机为核心, 配置了各种辅助装置和配备了周边设备, 并加以按预定的程序运行, 便形成了压铸单元。卧式冷室压铸机上通常配置的辅助装置包括: 浇料、模具清理和喷涂、润滑剂的压送、取件、预热并放置铸入镶件、冲头及压室润滑、压射参数检测、压射过程监控、锁模力检测, 大杠自动抽出和复位、机器运动副润滑、压力液液面位置及温度显示、故障诊断及报警、快速换模、安全护栏等, 有的将喷涂、取件、放入铸入镶件等其中的2 项或3 项装置合用一台机械手; 周边设备则指: 保温炉、熔化炉、金属液( 或料锭料块) 添加和运送、铸入镶件加热、压铸件出模后的冷却、压铸件疵病部位即时简易检测、压铸件切边、压铸件喷丸或光饰、压铸件工序间及成品的传送、抽排烟雾等; 当压铸工艺需要时, 再配置模具温度控制装置、真空装置、带密封环的冲头及其配用的压室、局部加压装置等, 此时 主机操纵程序应具有与之相衔接的控制功能。 上述配置的齐全程度, 与产品的压铸工艺和技术要求有关, 也与机型大小有关。此外, 每个压铸单元就是一个独立的工作主体, 当一个厂房内布置的都是由压铸单元组成的, 便成为一个没有操作工的压铸自动化生产线。这时, 还可以将加料和输送压铸件成品这2 个首尾工序各自分别连接成运输线, 使厂房更加整齐。由于压铸生产自动化的核心是压铸机主机, 因此,压铸单元和压铸自动化生产线的发展, 便成为压铸机发展的重要部分。

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铸件设计压铸件的设计原则

a、正确选择压铸件的材料， b、合理确定压铸件的尺寸精度； c、尽量使壁厚分布均匀； d、各转角处增加工艺圆角，避免尖角。

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卧式压铸机用压铸模69例设计应用评析前言

压力铸造是一种先进的少无切削特种铸造工艺，生产效率高，在现代工业中应用广泛。现有相关的设计手册和书籍中，设计规范、图表和数表占主体，实用模具结构，特别是针对具体模具的评析较少，至今自未见压铸模设计应用实例方面的书籍。 本书以实用为目的，广泛吸收生产实践中的先进经验，精选新颖、先进、实用的卧式压铸机用压铸模结构69例。包括单分型面压铸模、多分型面压铸模、斜销和弯销侧向分型抽芯压铸模、斜滑块侧向分型抽芯压铸模、延时侧抽芯和二级侧抽芯压铸模、带浮动零件的压铸模、特殊和复杂侧抽芯压铸模、带典型推出和复位机构的压铸模和二次推出铸件的压铸模。每个实例都有各自的特点和新颖之处，许多模具构思巧妙。 本书以压铸模结构设计为主线，突出实用性，力求压铸工艺与模具结构相结合，设计规范与设计技巧相结合，理论知识与实践经验相结合，避开繁冗抽象的理论叙述，力求简明、直观、实用。针对一些模具及其构件的特殊性，还论述了模具加工工艺、装配和调整技巧，使模具设计与模具制造紧密结合。 全书按模具结构的特点分为11章，每个实例为一节。对每个典型的压铸件均给出具体的压铸模结构，详细论述了制件的成型工艺性、模具的设计思路、模具的结构特点、模具的工作过程、关键技术，以及可能出现的问题和处理方法。第11章给出8个压铸模设计计算示例，针对典型制件，展示压铸工艺计算和模具优化设计的详细过程。

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