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章旭
成果名称 |
一种陶瓷管烧结用放置装置 |
成果完成单位 |
合肥精创科技有限公司 |
批准登记单位 |
安徽省科学技术厅 |
登记日期 |
2020-10-29 |
登记号 |
2020N993Y011774 |
成果登记年份 |
2020 |
陶瓷管道介绍
陶瓷管道介绍 陶瓷复合钢管是国家“八六三”计划,由北京科技大学研制成功。在公司进行了科技实验并率先进行了产 业化生产。是具有国际先进水平的复合新材料。 产品介绍内衬陶瓷复合管是国家“ 863”高科技计划项目( 863-715-21-03-01)、国家“九五”重点支持和推 广的高技术新材料产品 --自蔓燃陶瓷复合钢管,是采用高技术生产工艺 --自蔓燃高温离心合成法制造。该管 从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在 2200℃以上高温形成致密刚玉瓷( AL2O3), 通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及 刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此, 复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨 削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管
成果名称 |
一种用于充电桩电缆的放置装置 |
成果完成单位 |
安徽明瑞智能科技股份有限公司 |
批准登记单位 |
安徽省科学技术厅 |
登记日期 |
2020-06-28 |
登记号 |
2020N993Y003645 |
成果登记年份 |
2020 |
为克服现有冷却机的不足,研发了一种新的立式冷却机。该装置优点如下:
(1)冷却设备漏风率大大降低
常规烧结矿冷却装置的漏风率高达40%~50%,较大的漏风率使得风机的电耗增加、烧结
矿层透气性差。新型烧结矿冷却机采用密闭的腔室对烧结矿进行冷却,良好的气密性使其漏风率接近于零。
(2)冷却设备气固换热效率提高
常规烧结矿冷却装置中,烧结矿水平运动,冷却气体由冷却装置的底部送入,二者的热量交换方式为叉流换热。而新型烧结矿冷却器采用逆向换热,烧结矿从换热器的上部进入,下部排出;冷却空气从冷却器的下部布风板送入,上部抽出,这样就实现了逆向换热,使散料床换热装置效率得到较大提高。
(3)热废气品位提高
常规烧结矿冷却装置热废气的温度分布较宽(150℃~450℃),这给余热回收带来了较大困难。如果将所有换热后的热废气混合后使用,热废气品位将会大大降低,导致余热利用率更低。如果只利用温度较高的热废气,则冷却机余热资源回收率较低。新型烧结矿冷却机的逆向换热方式使得热废气温度趋于稳定,全面提高了回收烧结矿显热的质量,同时使得所有冷却机出口热废气温度保持在450~550℃这样一个较高的水平上,比常规冷却机出口热废气温度高出150℃左右 。
在真空和保护性气氛中,对金属、陶瓷及一些难熔金属中间化合物粉末加热烧结,要获得一定密度和具有一定机械性能的材料时,一般采用两种工艺:即有压烧结和无压烧结。有压烧结工艺是将粉状材料置于真空和保护性气氛中的高碳模具中,高温加热到软化状态时,加压成型。这种工艺需要一种离心热压烧结装置才能实现。该烧结装置具有温度高、真空度高、热压力高的特点。目前这种炉型在我国尚未见定型产品。根据制备硼化物陶瓷材料的工艺要求,经过一年多的努力,作者自行研制成功一台真空热压结装置,使用效果良好。
该离心热压烧结装置工作温度高、真空度高、压合力大、冷却条件好。整个炉体除发热和保温部件外,其余各部位均强烈冷却,这对结构设计和制造精度都提出了较高的要求 。