自动化超声波设备目前被运用的塑胶制品与之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结!

自动化超声波设备在无纺布产品领域主要是将无纺布缝合、切边、成型，做出各种无纺布用品，用于生产生活、医疗、工业等各个行业。主要有:全自动超声波无纺布鞋套机，全自动超声波条形帽制造机，全自动超声波医生帽制造机， 全自动超声波集尘袋制造机等等。

PP无纺布鞋套机是以PP无纺布为原材料，全自动化生产一次性鞋套的机器。此机为超声波全自动化设备，从原材料入料到成品一机全自动化完成，效率高，成本低。此鞋套机成品适用于医院，无尘工业作业，食品加工车间等，亦可做为家庭保洁产品使用。

产品名称:全自动无纺布鞋套制造机

产品型号:NK-XT0001A

电源电压:220V，50/60Hz

频 率:20K

功 率:5.5KW

速 度:50~75 片/分钟

产品尺寸:14x7' (可根据客户要求订做)

机器尺寸:3700(L) x 1200(W) x 1250(H) MM

鞋套机成品:

1.尺寸:成品尺寸可根据客户的不同要求定制2.橡筋:根据不同要求，可生产单筋或双筋产品;

3.缝合:超声波无缝缝合技术;缝合花纹灵活多变，操作简单便捷

4.成品:超声波焊切，不伤无聊边缘，无毛边散边等;成品美观整洁。

适用行业:

1.食品、电子、防护、美容等普通无尘作业工业适用，保证生产车间的清洁，消除公用拖鞋的难闻气温以及脚气等皮肤病带来的交叉感染隐患，且免除客户来访的脱鞋换鞋之麻烦，减轻室内保洁的难度;

2.医院、科研等无菌环境;

3.普通家庭保洁用，解决客户换鞋之苦，消除客人因袜子破损或脚臭带来的拘束与尴尬，且可降低家庭保洁的难度;成本低，可一次性适用亦可适当重复使用。

全自动条形帽机概述:

出于对卫生方面的要求,又因为条形帽具有采用柔软舒适优质丙纶无纺布，不刺激皮肤佩带舒适的原因，被广泛用于食品行业，作卫生防护使用。产品供医疗部门或家庭作防护用。用于电子行业作防护使用。条形帽具有整洁、形状完好，无破洞、污渍，缝制牢固，针码平直均匀，无跳线、开线、漏缝现象，取戴方便，防止过敏发生的特点。

产品参数:

机器型号:NK-GW3320

机 台 尺 寸:3500*1000*1350mm

电 压: 380V 50HZ

产 能: 40-55pcs/min

功 率: 4500W

气 压:4-6kg/cm2

产品介绍:

本机是自动化生产条形帽的专用机械，每分钟产量可达55片，适用于医院等无 尘作业环境。本机自送料到成品完全自动化。

产品特性:

1:条形帽机作为生产条形帽的专用机械，从放料到成品完成，全自动一次成型，生产过程无需人工介入，杜绝了在生产中产品受到污染的可能。

2:条形帽机采用超声波工作原理，自动张力控制，无线缝合，无针孔，断线，产品可达到水气密。满足隔离及卫生方面的需求。

3:条形帽机采用全自动铝合金机架，外形美观不生锈，触摸屏控制，进口刹车马达，噪音低。

4:体积小，不占空间;可靠性高，性能优越;效率高，节省人工。

5:采用先进焊合技术、产品柔软舒适。

超声波焊接在塑料焊接领域应用广泛，自动化技术和超声波的结合将会在塑料焊接领域有更大的需求，由于塑胶件和工艺等要求，需要设计各种非标的自动化超声波设备才能满足各方面的需求。

机器参数:

型号:NK-SD1526

频率: 20KHZ

电压: 220V

输出功率: 2000W

外观尺寸: 1500*1500*1850mm

重量:280KG

工作特点:

快速----每次焊接时间0.01-9.99秒，自动化程度高，超声波焊接，不停机，提高生产效率。

强度----可承受大的拉力、高压力。

品质----不漏水、不漏气，可气密焊，焊接时不伤塑胶件。

经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。

机器参数:

型号:NK-HJ2009

超声波频率:20K

功率:900W

电源电压:220V-240V，50-60Hz

气压:0.5 kg/cm2

产能:50个/分

重量:400 KG

外观尺寸:1600 x 1500 x 2000MM

特点以及功能:

1.此款超声波医疗过滤器焊接机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分，两道工序同时进行:过滤纸的上料、切料、退料全由机器自动化完成，精准度高，较少过滤纸的损耗，节约成本;

同时上下盖自动上料，机械手取放，转盘式超声波自动焊接，自动出料，节省人工的同时，极大的提高了生产效率，为企业创造更高的效益。 2. 转盘式超声波自动焊接。同传统的震动摩擦焊接以及加热融化焊接相比，超声波焊接具有以下特点:

- 快速，焊接通常在一秒钟内完成

- 清洁，由于不使用助焊剂，产生污染的风险大大降低，从而提高产品的档次;

- 消除了因使用助焊剂所产生的成本，废品率低，并可重复加工;

- 超声波焊接设备适用于批量生产和自动化生产环境

3.此款机器的超声波系统、电气配置以及控制部分均采用原装进口配件，并由伺服电机控制，使整机运行精准稳定;

4. 三菱PLC程序控制，操作简单便捷;

5. 整机机构采用合金铝型材，坚固美观。

近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的飞速发展，与此同时超声波技术在各个行业的广泛应用，人工劳动成本及安全的多方面考虑，人们对自动化超声波设备的需求日益增长。超声波自动化技术主要应用在缝合、焊接、切边等领域，主要行业有塑料胶件焊接、无纺布产品、汽车零部件焊接，医疗产品、礼品等等各个行业。由于各个行业的需求，各种非标自动化超声波设备也需要研发及应用，就需要超声波技术、自动化技术的整合应用。为您量身定制，超声波自动化焊接、缝切设备 是宗旨。

它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺是一种先进的装配技术!超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。

超声波的优点:

1.节能

2.无需装备散烟散热的通风装置

3.成本低,效率高

4.容易实现自动化生产

由于对产品质量要求的提高、劳动生产率提高、现场环境改善的要求及劳动力成本提高等因素，推动了自动化技术在国内的迅速发展。产业的自动化工作成为相关行业企业现阶段的一个自我主动进行制造技术升级的选择。我们有理由判断，中国的焊接产业自动化进程到了一个新的阶段。

自动化设备工程应用特点

工件在工位上的定位:根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔(或管接头)作为基准。

工件的上下料(上下线)采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。

焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。

采用PLC(可编程逻辑控制器)控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。

自动化超声波设备在无纺布产品领域主要是将无纺布缝合、切边、成型，做出各种无纺布用品，用于生产生活、医疗、工业等各个行业。主要有:全自动超声波无纺布鞋套机，全自动超声波条形帽制造机，全自动超声波医生帽制造机， 全自动超声波集尘袋制造机等等。

PP无纺布鞋套机是以PP无纺布为原材料，全自动化生产一次性鞋套的机器。此机为超声波全自动化设备，从原材料入料到成品一机全自动化完成，效率高，成本低。此鞋套机成品适用于医院，无尘工业作业，食品加工车间等，亦可做为家庭保洁产品使用。

产品名称:全自动无纺布鞋套制造机

电源电压:220V，50/60Hz

频 率:20K

功 率:5.5KW

速 度:50~75 片/分钟

产品尺寸:14x7' (可根据客户要求订做)

机器尺寸:3700(L) x 1200(W) x 1250(H) MM

鞋套机成品:

1.尺寸:成品尺寸可根据客户的不同要求定制

2.橡筋:根据不同要求，可生产单筋或双筋产品;

3.缝合:超声波无缝缝合技术;缝合花纹灵活多变，操作简单便捷

4.成品:超声波焊切，不伤无聊边缘，无毛边散边等;成品美观整洁。

适用行业:

1.食品、电子、防护、美容等普通无尘作业工业适用，保证生产车间的清洁，消除公用拖鞋的难闻气温以及脚气等皮肤病带来的交叉感染隐患，且免除客户来访的脱鞋换鞋之麻烦，减轻室内保洁的难度;

2.医院、科研等无菌环境;

3.普通家庭保洁用，解决客户换鞋之苦，消除客人因袜子破损或脚臭带来的拘束与尴尬，且可降低家庭保洁的难度;成本低，可一次性适用亦可适当重复使用。

全自动条形帽机概述:

出于对卫生方面的要求,又因为条形帽具有采用柔软舒适优质丙纶无纺布，不刺激皮肤佩带舒适的原因，被广泛用于食品行业，作卫生防护使用。产品供医疗部门或家庭作防护用。用于电子行业作防护使用。条形帽具有整洁、形状完好，无破洞、污渍，缝制牢固，针码平直均匀，无跳线、开线、漏缝现象，取戴方便，防止过敏发生的特点。

产品参数:

机 台 尺 寸:3500*1000*1350mm

电 压: 380V 50HZ

产 能: 40-55pcs/min

功 率: 4500W

气 压:4-6kg/cm2

产品介绍:

本机是自动化生产条形帽的专用机械，每分钟产量可达55片，适用于医院等无

尘作业环境。本机自送料到成品完全自动化。

产品特性:

1:条形帽机作为生产条形帽的专用机械，从放料到成品完成，全自动一次成型，生产过程无需人工介入，杜绝了在生产中产品受到污染的可能。

2:条形帽机采用超声波工作原理，自动张力控制，无线缝合，无针孔，断线，产品可达到水气密。满足隔离及卫生方面的需求。

3:条形帽机采用全自动铝合金机架，外形美观不生锈，触摸屏控制，进口刹车马达，噪音低。

4:体积小，不占空间;可靠性高，性能优越;效率高，节省人工。

5:采用先进焊合技术、产品柔软舒适。

​近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的飞速发展，与此同时超声波技术在各个行业的广泛应用，人工劳动成本及安全的多方面考虑，人们对自动化超声波设备的需求日益增长。超声波自动化技术主要应用在缝合、焊接、切边等领域，主要行业有塑料胶件焊接、无纺布产品、汽车零部件焊接，医疗产品、礼品等等各个行业。由于各个行业的需求，各种非标自动化超声波设备也需要研发及应用，就需要超声波技术、自动化技术的整合应用。为您量身定制，超声波自动化焊接、缝切设备 是宗旨。

近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的飞速发展，与此同时超声波技术在各个行业的广泛应用，人工劳动成本及安全的多方面考虑，人们对自动化超声波设备的需求日益增长。超声波自动化技术主要应用在缝合、焊接、切边等领域，主要行业有塑料胶件焊接、无纺布产品、汽车零部件焊接，医疗产品、礼品等等各个行业。由于各个行业的需求，各种非标自动化超声波设备也需要研发及应用，就需要超声波技术、自动化技术的整合应用。为您量身定制，超声波自动化焊接、缝切设备 是宗旨。

由于对产品质量要求的提高、劳动生产率提高、现场环境改善的要求及劳动力成本提高等因素，推动了自动化技术在国内的迅速发展。产业的自动化工作成为相关行业企业现阶段的一个自我主动进行制造技术升级的选择。我们有理由判断，中国的焊接产业自动化进程到了一个新的阶段。

全自动超声波焊接机工程应用特点

工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。

工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。

焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。

采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。