选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
第一章 6S通向成功之路
第二章 苏州新协力集团公司6S推行案例
一、6S项目导人背景
二、新协力集团公司高层对6S推行的期望
三、6s推行整体规划
四、在6S推行过程中如何突破重重阻力
五、6S推行过程中发生的转变
六、6S推行所取得的成效
第三章 整理(SEIRI)实施重点
一、整理的含义
二、实施整理的目的及要点
三、未做好整理的现场存在的问题
四、整理实施步骤及方法
五、整理工作注意事项
六、现场整理实施案例
第四章 整顿(SEITON)实施重点
一、整顿的含义
二、实施整顿的目的及要点
三、未做好整顿的现场存在的问题
四、整顿实施步骤及方法
五、实施整顿的关键活动
六、整顿实施注意事项
七、现场整顿实施案例
第五章 清扫(SEISO)实施重点
一、清扫的含义
二、清扫的目的及要点
三、未做好清扫的现场存在的问题
四、清扫推进步骤及方法
五、现场清扫实施案例
第六章 清洁(SEIKEETSU)实施重点
一、清洁的含义
二、清洁的目的及要点
三、清洁推进步骤及方法
四、6S标准化建立
五、清洁延伸
第七章 素养(SHITSUKE)实施重点
一、素养的含义及作用
二、素养推进目的及要点
三、素养推进的步骤
四、提高员工素养的几个方面
五、打造良好的企业文化,提升企业竞争力
六、某公司推行素养的案例
第八章 安全(SAFETY)实施重点
一、安全的含义及目的
二、安全工作实施不力所导致的问题
三、企业不安全现状和不安全行为大扫描
四、安全推进重点及步骤
五、如何抓好现场安全管理工作
六、某知名企业安全生产规章 制度
第九章 6S推行工具
一、日本企业“五现手法”
二、现场“六不”改善法
三、定置管理法
四、目视管理法
五、看板管理法
六、流动红旗法
七、3M法
八、5WHY法
九、POKA—YOKE法
第十章 6S推行策划
一、获得高层支持
二、有效借助外力
三、全面发动公司、全员参与
……
第十一章 6S督导与改善
第十二章 6S在管理中的延伸
第十三章 6S管理进阶
第十四章 中国企业5S推行现状
第十五章 6S管理答疑
第十六章 中国企业的6S成功之路
参考文献2100433B
中国式5S管理
整理:将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。
清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持一个干净、明快、舒适的工作环境。
素养:每位成员养成良好的习惯,严格遵守规章制度,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
安全:重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。
5S的起源 5S的沿革 5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理...
七、5S 的检查要点——生产现场 1、现场摆放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否定时清理, 区分“要”与“不要”; 2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理; 3、模具、夹具、量具...
办公室现场管理1.整理要求 1)办公桌上没有与工作无关物品放置。 2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。 3)地面没有纸屑、杂物等。 4)文件夹明确标识,整齐放置。 5)私人物品放在抽...
公司5S管理制度
公司 5S管理制度 第一条 总则 为了提升万马新能源整体形象和员工的自律能力, 培养万马新能源特有的企 业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订 5S管理制度。 第二条 目的 5S 活动特别强调 “全员参与”和“高层领导亲自参与”,“ 贵在坚持” 是5S 成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都 积极参与进来, 养成良好的工作习惯, 减少出错的机会,提高员工素养、 公司整 体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。 第三条 5S 管理组织机构 1、5S活动的领导机构为“公司 5S管理委员会”。 2、“公司 5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、综合管 理部负责人,各职能部门负责人。 第四条 5S 管理内容 一、整理 1、整理内容:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品 和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废
5S管理制度(实用)
****** 有限公司 文件编号 :AA-BB-01 5S管理制度 生效日期 :2008-08-01 版本 :A/0 第 1 页 共 6 页 说明: 1、本文件负责人为行政主管,主要职责是维护流程 / 制度的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理; 2、若在运行过程中遇到运作不畅等情况时,请及时知悉欧博老师指导; 3、运行过程中若同变革前文件有冲突时,一律依本文件执行。 文件更改一览表 版本 更改内容简述 日 期 更改人 评 审 栏 部 门 稽 核 中 心 财 务 部 人 事 行 政 部 采 购 部 P M C 部 仓 库 部 生 管 部 生 产 制 造 部 营 销 中 心 品 质 部 产 品 开 发 部 模 具 部 维 修 部 文 控 中 心 会 签 ****** 有限公司 文件编号 :AA-BB-01 5S管理制度 生效日期 :2008-08-01 版本 :A/0 第 2
日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言揭秘了日本经济腾飞的两大工业法宝之一——5S管理。5S源于日语中的五个词语—— 整理(Seiri)、 整顿(Seiton)、 清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke),各取每个词语的开头字母而得来。在各行各业中,5S都是基础工作中不可或缺的组成部分。无论是在生产现场、店铺还是办公室,5S都是提升工作效率、降低成本、提高士气和增加竞争力的有效手段。
本书将最具日本特色的现场管理模式呈现在大家面前,从我们身边的5S开始,详细介绍了如何在企业中创造5S活动的环境,以及如何顺利推行5S活动并将其固化下来。书中有可操作性强的具体方法,以及说明5S活动实施细节的丰富图表,非常便于读者学习和实施。
B501 整理:区分物品的用途,清除不要用的东西 |
B502 整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用 |
B503 清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生 |
B504 清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化 |
B505 素养:养成良好习惯,提高整体素质 |
B506 决心、用心、信心,5S活动有保证 |
B507 5S效果很全面,持之永恒是关键 |
B508 5S不只是全员参与,更需要全员实践 |
B509 整理整顿做得好,工作效率步步高 |
B510 清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错 |
B511 整理整顿天天做,清扫清洁时时行 |
B512 整顿用心做彻底,处处整齐好管理 |
B513 看得见和看不见的地方,都要彻底打扫干净 |
B514 分工合作来打扫,相信明天会更好 |
B515 全员投入齐参加,自然远离脏乱差 |
B516 创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率 |
B517 减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范 |
B518 现场差,则市场差;市场差,则发展滞 |
B519 高品质的产品源于高标准的工作环境 |
B520 藉5S提高公司形象,藉5S提高公司信用 |
B521 推行5S活动,提升员工品质 |
B522 5S始于素养,终于素养 |
B523 5S做好了,才算做了 |
B524 5S只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升 |
B525 5S是改善企业体质的秘方 |
B526 5S是一切改善活动的前提 |
B527 5S是标准化的基础 |
B528 5S是做好PDCA的第一步 |
B529 5S是企业管理的基础 |
B530 5S是最佳的推销员 |
B531 5S是品质零缺陷的护航者 |
B532 5S是节约能手 |
B533 5S是交货期的保证 |
B534 5S是高效率的前提 |
B535 5S是安全的软件设备 |
B536 5S是标准化的推动者 |
B537 5S创造出快乐的工作岗位 |
B538 定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法 |
B539 三固定:场所、物品存放位置、物品的标识 |
B540 5S推进的三个阶段:秩序化、活力化、透明化 |
B541 5S目标:明确、量化、达成、实际、时间 |
B542 三定原则:定点、定容、定量 |
B543 工作不能脱离实际,5S离不开现场 |
B544 坚持可视化和激励化的5S推进 |
B545 改善措施是基础,不懈努力是关键 |
B546 目视管理是改善的第一步 |
B547 目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法 |
B548 红牌作战:找到问题点并悬挂红牌、加以改善 |
B549 看板作战:标明必需品的管理方法,短时间取用 |
B550 识别管理:人员 工种 职务 熟练 设备 产品等 |
B551 标准化:将最好的实施方法作为标准并遵照执行 |
B552 标准化的步骤:制定标准、执行标准、完善标准 |
B553 改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施 |
B554 改善的种类:事后改善、事前改善 |
B555 五现手法:现场、现物、现实、原理、原则 |
B556 PDCA循环:计划、执行、检查、行动 |
B557 布局原则:时间和距离最短、物流畅通、适变性 |
B558 降低库存:魔方130作战 |
B559 建立 审核工作系统,并予以严格贯彻执行 |
B560 纠正和预防措施:消除不合格原因所采取的措施 |
1、5S管理是节约家,实现了成本优化。
2、5S管理是最佳推销员,提升了企业形象。
3、5S管理不仅是安全保障者,也是品质守护神。
4、5S管理是标准化的推动者。
5、5S管理形成令人满意的职场,提高了工作效率。