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中间再热式汽轮机
中间再热式汽轮机就是蒸汽在汽轮机内做了一部分功后,从中间引出,通过锅炉的再热器提高温度(一般升高到机组额定温度),然后再回到汽轮机继续做功,最后排入凝汽器的汽轮机。
中间再热式汽轮机优点主要是提高机组的经济性。在同样的初参数下,再热机组比不再热机组的效率提高4%左右。其次是对防止大容量机组低压末级叶片水蚀特别有利,因为末级蒸汽湿度比不再热机组大大降低。
汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要 。...
【1】背压式汽轮机没有凝汽设备,开车时不用抽真空,且暖管暖机的时间较短,抽汽设备又分为射流式和容积式,射流式又分为射水和射汽,容积式又分为液环式和离心式,抽气式汽轮机开车要比背压式繁琐的多,首先它需要...
进入汽轮机做功的蒸汽,除少量漏汽外,全部或大部排入凝汽器凝结成水,这种汽轮机称为凝汽式汽轮机。背压式汽轮机是指不设凝汽器的机组,进入汽轮机的蒸汽做功后以高于大气压力的压力排出,供工业或采暖使用。
高中压合缸汽轮机中间分隔轴封漏汽研究
介绍了国内外对高中压合缸汽轮机中间分隔轴封漏汽的研究情况。通过对某600 MW超临界汽轮机不同运行工况下中间分隔轴封漏汽率的计算及数学推导,证明了不同运行工况下中间分隔轴封漏汽率为常数。
再热式汽轮机 reheat turbine
蒸汽在膨胀过程中从汽轮机引出,经再次加热后重新返回,继续膨胀作功的汽轮机。
全称 “再热式汽轮机发电厂”、“回热-再 热式发电厂”。火力发电厂的一种类 型。选用再热式汽轮机作为发动机 以实施回热-再热循环。由锅炉、再 热器、再热式汽轮机、凝汽器、连 接管道以及阀门等其他辅助设备组 成。其工作原理与普通汽轮机发电 厂基本相同,所不同的只是汽轮机 需制成高、低压两个汽缸。新蒸汽 在汽轮机高压汽缸内作了一部分功 以后,全部引到锅炉的再热器中重 新接受加热,当提高了过热度后又 送回低压汽缸中继续膨胀作功。与 无再热措施的单纯回热式汽轮机发 电厂相比,具有单机功率和全厂容 量常甚大,机组运行经济性较高,汽 轮机乏汽终湿度较小,能延长汽轮 机最后几级动叶片的使用寿命等优 点;但管道系统十分复杂,建厂投资 费用很大。主要用为电力系统中的 基本负荷发电厂。再热式发电厂代 表了高参数大容量火力发电厂今后 发展的方向。
在考虑了以上所叙述的中间再热式汽轮机的调节特点后,在通常的凝汽式汽轮机控制系统的基础上,经过一定的改造并增添一些必要的设备,构成了中间再热式汽轮机控制系统。它与凝汽式汽轮机控制系统的主要区别有以下几点。
(一)设置中压缸的主汽阀和调节阀
为了在甩负荷时能够阻止再热管道中的蒸汽进入中、低压缸,在中压缸前边设置主汽阀和调节阀,中间再热蒸汽先经过中压主汽阀和中压调节阀后再进入中压缸,中压主汽阀受危急遮断器控制,而中压调节阀则同时受调速器和危急遮断器控制。
为了减少中压调节阀的节流损失,希望它在较大的负荷范围内是保持全开的,而当甩负荷时又要求它与高压调节阀一起参与调节,迅速关闭。一般取高压调节阀开度的30%以下作为中压调节阀的动作范围。在汽轮机转速升高时调速器关闭高、中压缸的调节阀,同时切断来自锅炉和中间再热器的蒸汽,从而防止再热蒸汽进入中、低压缸引起超速。如果转速继续升高引起危急遮断器动作时,危急遮断器将使高、中压缸的主汽阀和调节阀同时关闭,切断汽轮机的进汽。
(二)高压缸调节阀的动态过开(或动态过关)
为了提高中间再热机组参加一次调频的能力,多数再热式汽轮机的控制系统中设有动态校正器,在负荷变化时,动态校正器使高压缸调节阀的开度超过静态所要求的数值,以后再逐渐减小至静态值,以改善再热机组的负荷适应性。
(三)设置旁路系统
当汽轮机的负荷较低或大幅度甩负荷时,机、炉之问的蒸汽流量供需将发生不平衡,锅炉的蒸发量大于汽轮机的用汽量,为了解决汽轮机空载流量与锅炉最低蒸发量之间相差较大的矛盾,并且为了保护再热器,再热式汽轮机大都设有旁路系统。这时多余的蒸汽便可经过旁路系统的减压减温装置排人再热器和凝汽器。