1、更换透气砖前几炉,修复炉底厚度,更换新砖之后避免出现凹坑或旗杆现象。

2、更换后将透气砖处补平。

3、开炉前2炉,供气强度控制在0.02Nm³/min·t钢,待透气砖充分烧结后再把气量调至合适的流量。

4、开炉前几炉造稠渣,使炉底挂渣形成保护层。2100433B

1、准备好更换透气砖用的所有物料；摇动转炉，使炉底正对操作平台.

2、将平台移至贴近炉底的部位并且固定,使操作人员能接触到需要更换的透气砖

3、清理保护套转内孔,去除残留钢渣和泥料，查看内孔情况。

4、用装好特制钻具的专业钻机快速将炉底钢渣层钻通

5、修复透气砖孔。

6、在新的透气砖表面均匀涂抹一些耐火泥料，保证透气砖与套砖之间的缝隙严密。

7、将透气砖缓慢插入原透气砖孔，然后装上导向杆并用特制钻机将透气砖顶到设计位置。

8、用螺栓将透气砖法兰与微调法兰固定好。

9、接上透气砖供气管路，试气，安装好保护罩。

10、从炉口观察更换的透气砖,如有孤岛现象或缝隙,开大供气量,用喷补机喷补。

11、最后将转炉摇向正常位置，兑铁水炼钢。

该技术已经在河北宣钢转炉上成功应用，一小时内取下残砖，两小时内更换好新砖，同一位置能进行多次热更换，从而确保了全炉龄复吹。此项技术的应用可使吨钢节约成本10元左右，其经济效益十分可观。

转炉底吹透气砖在线快速热更换技术是中国钢铁研究总院、北京科技大学、内蒙古科技大学、宣化钢铁集团有限公司和北京正坤泰业科技发展有限公司几方共同合作，经过多次研制开发成功的，此项技术已经提交国家专利认证：

透气砖的快速热更换方法能够将损坏的底吹透气砖在热态下用较短的时间进行更换，保护套砖可多次更换而不坏，从而实现转炉在全炉役中复吹。

钢包底吹氩的技术不仅能有效使钢液中的成分和温度达到一个均衡的状态，而且弥散的小气泡还能使炼钢过程中钢渣与耐火材料的反应产物上浮，提高清洁度。吹氩处理对提高铸坯的质量和稳定铸坯的工艺具有重要的作用。

对原有的精炼工艺的改善，使氩气进入到钢包中与钢液有效接触面积增加，并且使氩气在钢包中上升的流程和时间增加，可以得到满足埋弧所需气体供应的精炼效果；为了使脱氧和脱硫效果达到最佳状态，在精炼过程中增强埋弧渣的脱氧，保证了埋弧渣w（FeO MnO）<0.5% 。

透气砖的损毁与耐火材料自身的材质、形状结构设计及使用环境有关。研究结果表明：

（1）优化的颗粒级配和合理的透气砖结构设计，可以改善透气砖的热震稳定性和抗渣性，进而提高其使用性能。

（2）影响透气砖使用寿命的因素诸多，但热剥落和氧气清洗是导致透气砖损毁的重要原因。通过在基质中加入氮化硅、塞隆等添加剂，使透气砖具有与钢水不润湿等特性，降低了蚀损率。

（3）合理设计吹气的搅拌时间与搅拌强度可以降低透气砖的损毁。

制备性能优异的钢包用透气砖，研究重点应该集中在以下几个方面：

（1）在满足精炼工艺的前提下，选择优异的添加剂，添加剂和骨料在热处理过程中形成高温固溶相，提高材料的抗热震性。

（2）研发新的烧结工艺，制备具有特殊性能的透气砖 。2100433B