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总生产计划是在一定的计划区域内,以生产计划期内成本最小化为目标,用已知每个时段的需求预测数量,确定不同时段的产品生产数量、生产中的库存量和需要的员工总数。总生产计划建立在企业生产战略和总体生产能力计划的基础之上,决定了企业的主生产计划和以后的具体作业计划的制定。
总生产计划的制定受到内外两方面因素的影响,其中内部因素包括企业的库存量、现有的劳动力、当前的生产能力等;外部因素则包括市场需求、现有所能够提供的原材料、竞争者的情况等。
企业所面对的需求因不同因素的影响而不断变化。需求的变动有超过企业的生产能力、与企业的生产能力相匹配和低于企业生产能力三种状态:面对变化的需求,企业需要研究各种因素,使企业的生产符合市场需求。
对于外部因素造成的需求变化,企业可以通过两方面的行动来满足:一方面,通过市场营销和生产的配合,在需求低迷的时候通过促销刺激需求,在需求高涨的时候减少促销扩大利润。另一方面,随需求的波动调整生产产品的品种。
制定总生产计划的技术方法主要有以下几种,其中非正式计算方法直观,应用简便,非常适合于一般企业的运用;数学方法需做大量工作,非常复杂,但比较精确;模拟模型方法则比较直观。
(1)非正式计算方法
首先应该了解生产计划设计的几个成本,它们包括:
基本的生产成本。在计划期内生产某一种产品的固定成本和变动成本之和。
与生产率相关的成本。如培训和解雇人员的成本。
推迟交货的成本。企业因推迟交货而形成的影响企业信誉销售收入的成本。
库存成本。即由于库存对资金的占用而产生的机会成本。
企业运用非正式的计算方法时,对各种生产策略的成本进行比较,从中确定成本相对较小的方案进行选择,不过,在企业的实际计划过程中,往往需要考虑各种因素,从而进行组合,所以常常采用计算机软件进行计算和估算,得到最合适的资源配置。
(2)数学方法
随着对生产计划研究的深入,人们已经开始利用数学制定更精确的生产计划来满足发展的需要。这里简要介绍最常用的两种数学方法。
线性规划方法
线性规划的条件是:各个变量之间呈现一种线性关系,目标是单个的,而不是多个的。该方法把每个时期的需求量作为目标,将获得产品的各种手段作为供给的来源,运用矩阵模型来进行规划。
如下面表示的形式,在矩阵的每一行中分别表示对库存量、工作时间和外包等因素的约束条件,根据这些约束条件可以得到最有效的方案,这种方案可以使得生产计划的成本最小。
线性决策规则方法
它设定一系列成本近似函数,得到两个线性等式,其中一个规定了产出水平,另一个规定了各个时期的劳动力水平,通过求解,寻求正常工资、招聘和解聘、加班工作和库存变更之间最有效的解决方案。
这种规则往往用于对生产计划的检验,而不是生产计划的制定,合适的技术和生产计划必须能通过这两个等式的检验。当然,这种方法也存在着一些局限性,主要表现为:应用二次成本曲线时须先假定这种模型是特定的;在企业的生产和经营中很难取得如此大量的成本
(3)模拟模型方法
模拟是计算机应用之后产生的一种技术,目前模拟已经广泛的应用在生产计划的制定中,首先建立一个计算机模型,通过对这个模型进行多次的条件测试,得到解决问题最合理的可行性方案,当然,这个方案往往不是最优的。
外部的因素往往是企业无法控制的,企业在制定生产计划时,关注对内部因素的控制,把内部因素看成是调节企业生产的变量。
总生产计划的非技术方法主要包括以下四个方面:
(1)聘用熟练工人。如果企业非常容易就可以聘用到熟练工人,企业就可以在订货变动时随时聘用和解聘工人。然而这种方法存在缺陷,当订单数量减少时,工人的工作效率会下降,因为他们意识到订单完成时可能会面临失业。
(2)弹性分配时间和人数。通过弹性工作时间和弹性工作人数的方法保证稳定的劳动力水平。弹性工作时间可以使产量同订货量匹配起来,弹性工作人数则可避免生产中的大起大落。
(3)外包给其他企业。这可以不纳入企业的生产计划,经理人员将产品的某些部分用外包的方式交给其他厂家生产,外包数量的大小和市场需求的变动有关。但是,外包关系稳固与否,会影响企业生产的稳定性。
(4)平准化生产。通过采用积压订单、减少销售量或浮动库存
一般精益生产中要求生产实现平准化,也就是均衡化生产。首先就要求生产计划平准化,这是第一步,其次是实现生产中的平准化,涉及的是节拍生产、拉动生产等。首先说生产计划的平准化,就要求根据市场需求,把月计划均...
生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划,是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动,也并非产品生产...
如何排单要看你们是按销售拉来的订单投产呢,还是以产定销啦。一般来说生产排单要和前端市场营销紧密沟通。工程会向你提供产品的材料清单,你根据前端的销售需求,结合材料清单看有没有短缺的料件,在料件充足的情况...
生产计划与控制
生产计划与控制 生产和生产系统 生产:将投入的生产要素转换成有效产品和服务的活动。 生产要素 :生产过程投入的各种生产资源 ----人、材、资、设、能。 投入——转换过程 ——产出 直接投入:主要材料、直接消耗、辅助材料 投入 间接投入:技术和管理的投入、技术和管理者的投入 直接产出:有形产出、无形产出 产出 间接产出:工资、税收、环境、技术进步 产品效用 :所有产出的产品和服务都需要为用户提供价值即效用 形体转换:钢铁——汽车、冰箱; 位置转换:运输——公路、铁路、航空; 信息转换:提供管理咨询和市场调查报告等。 转换过程 是企业从事产品制造和完成有效服务的主体活动。 社会组织 主要输入 转换过程 主要输出 工厂 原材料 实物转换 产品 运输公司 产地的物资 位置转换 销地的物资 医院 患者 生理转换 健康人 大学 高中毕业生 知识转换 大学毕业生 咨询站 情况、问题 信息转换 建议、方
综合生产计划
第五章 综合生产计划 学时数: 4 教学目的及要求: 了解综合生产计划中的各种概念及其区别, 了解综合生产计划中的策略和相关成本。 重点难点: 综合生产计划计算方法,生产任务的统筹安排。 教学内容: 5.1 生产计划的编制 一、生产计划的编制步骤 1 、调查研究、收集资料,确定目标 ①需求分析与预测 有三个途径:上级下达的计划任务、建议数字、有关指 标; 用户的直接订货;市场需求预测。 ② 资源分析 ③能力分析 2、统筹安排,初步提出计划指标 内容:品种的选择和搭配;产量指标的选优和确定;产 品出产进度的合理安排;车间之间的选择等。 3、综合平衡确定生产计划指标 4、报请批准,确定计划 5 、实施计划,评价计划 二、生产计划的主要指标 1 、产品品种指标:生产什么、品名、规格、型号等 2 、产品质量指标:一级品率、合格率、废品率、返修率等 3
生产计划
在可用资源条件下,企业在一定时间内,生产什么?生产多少?什么时间生产?
生产计划管理
利用有计划的生产方式控制工厂的生产管理流程
生产计划管理就是计划调动一切资源,快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。
前言
何谓“生产计划”及其必要性
1-1 何谓“生产计划
1-2 因人而异的生产计划术语的使用方式
1-3 计划的管理周期
1-4 生产计划的目的
1-5 生产计划的内容
1-6 生产计划的对象
1-7 “前置期”的意义
1-8 导入了财务视角的生产计划
1-9 生产计划的制订方式因生产方式的不同而异
1-10 构成生产计划基础的销售信息
1-11 物流也是生产计划的对象
1-12 生产计划也包含对外包企业的管理
1-13 警惕信息放大的牛鞭效应
1-14 在生产计划实施之前进行假设和验证
1-15 通过模拟试验事先验证计划
不可不知的基本生产计划手法
2-1 大日程计划
2-2 中日程计划
2-3 小日程计划
2-4 定量订货方式
2-5 定期订货方式
2-6 其他库存管理方式
2-7 需求预测(管理需求)
2-8 需求预测的方法
2-9 利用需求预测
2-10 生产管理系统的功能
2-11 制造编号管理方式
2-12 连续编号管理方式
2-13 MRP(物料需求计划)
2-14 PERT(项目评估法)
2-15 JIT(准时化)生产方式
2-16 闭环MRP(闭环物料需求计划)
2-17 线型计划法
采用MRP的高精度生产计划
3-1 MRPlI(制造资源计划)的体系
3-2 S&OP(销售运作计划)
3-3 需求管理
3-4 MPS(主生产计划)
3-5 RCCP(粗略产能计划)
3-6 MRPlI中MRP的作用
3-7 CRP(产能需求计划)
3-8 VRP(供应商需求计划)
……
生产计划的相关新流程
制订生产计划的要点
有效可行的生产计划IT化
辅助生产计划是即附属辅助生产计划。指计划期内为满足施工需要而编制的附属辅助生产单位关于建筑制品、材料、机具等产品的生产计划。附属辅助生产单位,是建筑企业实行内部核算并为建筑安装施工服务的基层生产单位。
其主要生产和服务内容有: (1)生产建筑制品、半成品,如混凝土构件、金属结构件、非标准设备、木门窗、钢门窗、商品砼等; (2)生产建筑工具模具和机械设备,如钢模板、升降起重设备等; (3)生产建筑材料,如煤渣砖、水泥瓦和水电配件等; (4)机械设备维修; (5)材料制品等物资运输作业; (6)安装塔吊和其他机械设备的租赁业务。辅助生产计划的内容就是以上产品生产和作业活动的具体安排。编制辅助生产计划要以施工计划为依据,根据工程进度和生产能力先急后缓,既要保证施工需要又要充分利用生产能力。辅助生产计划分年、季、月三种,是企业计划的主要组成部分,和施工计划密切配合,通称为施工生产计划,构成企业计划的核心。 2100433B