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用型砂及模样等工艺装备制造铸型的过程称为造型。
铸造生产中造型是重要工序,造型工艺决定铸件生产成本、铸件质量、生产效率、劳动条件、环境保护。2100433B
1.一般程序1)根据产品图及技术条件、产品的批量及需用日期,结合工厂实际条件选择铸造方法。2)分析铸件的结构工艺性,判断缺陷倾向,提出结构改进意见和确定铸件凝固原则。3)标出浇注位置和分型面。4)绘出...
1、制造带有抽气箱和抽气孔型板;2、将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上加热,温度一般在80℃-120℃之间、同时,真空泵抽气使薄膜密贴 在型板上成型;3、将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的...
短流程铸造即高炉熔炼出的铁液经过调质,温控等处理直接进行浇注,较常规铸造流程省去了生铁再进行重熔的环节,达到节能减排,降低成本,提高生产效率的目的。
铸造工艺图解
第三节 铸造工艺图 铸造生产时,首先要根据铸件的结构特征、技术要求、生产批量、生产条件等因素,确定铸 造工艺方案。其主要内容包括浇注位置、分型面、铸造工艺参数(机械加工余量、起模斜度、铸 造圆角、收缩率、芯头等)的确定,然后用规定的工艺符号或文字绘制成铸造工艺图。铸造工艺 图是指导铸造生产的技术文件,也是验收铸件的主要依据。 一、浇注位置的确定 【浇注位置】 浇注时铸件在铸型中所处的位置称为浇注位置。 铸件的浇注位置对铸件的质量、 尺 寸精度、造型工艺的难易程度都有很大的影响。通常按下列基本原则确定浇注位置。 (1)铸件的重要工作面或主要加工面朝下或位于侧面。 浇注时金属液中的气体、熔渣及铸型中 的砂粒会上浮,有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下部出现缺陷的可能 性小,组织较致密。如图所示机床床身的浇注位置,应将导轨面朝下, 以保证该重要工作面的质 量。如图所示的卷扬筒,
铸件高度较高或结构复杂时, 起模会遇到困难,往往采用多箱造型, 其中多采用三箱造型。图1-1为双 凸缘皮带轮,假若只有一个分型面是 不可能把模样取出来的。若采用三个 砂箱、两个分型面,模样就能方便起出。造型时用三个或三个以 上的砂箱造型叫多箱造型。
三箱造型如图1-2,从图1-2中可以看出,如果把模样放在一 个砂箱的任何部位都无法把模样起出。如果用三箱造型,设铸 件模样上下最大截面为两个分型面,如图1-2(a),从模样中间 尺寸最小处划分为两半,造型时两半模分别从中箱的上下两分 型面起出,如图1-2 (b)。
图1-2 多箱造型示意
1.上砂型 2.中砂型 3.下砂型 4.上半模 5.下半模
成功的树木造型是自然美与人工美的良好结合。不同树木种类的自然株形与观赏特性各异,造型的方式也不同。造型时还应考虑各种树木的生长发育规律。生长快速、再生力强的树种,整形修剪可稍重;而生长缓慢、再生力弱的种类修剪宜轻。一个完美的树木造型,须经多年以至数十年的努力才能完成,因此树木造型还须有远近结合的全面设想。树木造型的技术措施主要有以下几种,可单用一种或综合应用多种措施。
修剪 在树木造型中应用最多主要是通过剪截树干与枝叶,增加修剪后树木的整体观赏效果。修剪时期,落叶树木多在落叶后次春萌芽之前;常绿树则在春夏分两次进行。
盘扎 根据造型需要,将枝条进行绑缚牵引使其弯曲改向的措施。在桩景式造型中常用,多在树木生长季节进行。
编扎 根据造型需要,将一株、几株或数十株树木长在一起的枝条交互编扎而形成预想形状的措施。中国四川的花农常利用紫薇萌芽力强、枝条柔软、树皮薄易于编扎而且枝条相接触处很易愈合长成连理枝(见嫁接)的特性,进行各种形式的紫薇造型,别具特色。编扎多在早春枝条萌芽前进行,编扎成型后,还需经常修剪、养护。
三箱造型和两箱造型相似,不同的是多了一个中砂箱。
1.制作中型,在底板上放好中砂箱,将模样放在砂箱中的适 当位置,填砂舂实后,依凸缘做出分型面(图2-1)。
2.制作下型,套上下砂箱,填砂舂实,刮去多余的型砂(图2 -2)。
3.把中型和下型紧固,一起翻转180°,放在底板上,并在另 一个凸缘上做出分型面。
4.制作上型,套上上砂箱,安装好芯头,放好浇口模和出气 冒口模,并逐层填砂紧实,刮平,扎出通气道,并在上中箱和中下 箱缝处做泥号(图2- 3)。
5.起出浇口、出气冒 口模样,然后敞开上型, 并在中型中取出上半模。
6.取下中型并翻转 180°,起出模样的下半部。
7.修整砂型,开设浇 口,下好砂芯,合好型就可等待浇注(图2-4)。
1.上型 2.中型 3.下型
三箱造型不只是用在形状复杂的铸件上,有时为了便于舂 砂、修型、安放砂芯以及开型设浇口和合型,也常用三箱造型。 根据铸件结构及工艺不同,也可分别制作下型或上型。
分型面多了,不仅增加造型和合型的工作量,也增加了错箱 的可能性,因此在选用时应注意。