1．冲天炉技术

冲天炉居铸铁熔炼设备之首，至今仍担负着80%以上铸铁件的熔炼任务。70年代以后，符合我国特点的炉型和熔炼技术已逐渐完善和成熟，形成了独具特色的多排小风口和两排大间距冲天炉系列。在操作技术上，从一度追求低焦耗到重视铁液质量，进而讲求提高技术、经济、劳动卫个和环境保护的综合指标，逐步开发应用了从炉料处理、修炉、烘炉到配加料、鼓风。炉况控制、铁液检验等全过程的操作技术。在较短的历程中，我们在冲天炉理论研究、炉子结构、修炉材料、送风系统、热能利用、强化底作燃烧、炉内气氛调整控制、铁液炉前检验、消烟除尘、非焦炭化铁、配料及熔炼过程计算机优化控制等诸多方自都取得了可喜的成绩。

冲火炉的发展是围绕着提高性能和生产率，降低消耗，改善操作，减少污染进行的。冲天炉性能主要体现在炭的燃烧、炉料的加热和冶金过程三方面。随着铸铁生产批量的扩大和对铸造生产率及铸件质量要求的提高，冲天炉容量也不断增大。大容量的冲天炉熔炼状况更稳定，无论技术上还是经济上比小炉子更具优势。因此，在单一品种大批量生产中，用一台大容量炉子取代多台小炉子是合理的、在国际上，冲天炉的最新发展主要为等离子体冲大炉、无焦冲天炉、新型回转熔炼炉。

1．铸造工艺材料及辅料

我国铸造工艺材料如原砂、粘土、煤粉、粘结剂和涂料在品种、性能、质量等方面与工业先进国家之间的差距极大，以致我国的铸件尺寸精度和表面粗糙度比国外差一到两个等级，铸件表面缺陷造成的废品率比国外高几倍。铸造用工艺原料的标准化、系列化和商品化仍是一个亟待解决的问题。

2．铸造工艺过程及铸件质量的检测与控制

我国在铸造工艺过程和铸件质量的检测与控制方面与工业先进国家还存在比较大的差距，主要反映在以下方面：

①铸造工艺过程的检测。

②铸造工艺过程的优化和控制。

③铸件质量的检测。而上述检测和控制手段的完善是提升我国铸铁铸造生产水平的一个主要内容。

3．铸造工艺装备

对于铸造生产，国外广泛采用流水线大量生产；高压造型、射压造型、静压造型和气冲造型；造芯全部用壳芯和冷、热芯盒工艺。国内除汽车等行业中少数厂家采用半自动、自动化流水线大量生产外，多数厂家仍采用较落后的铸造工艺装备。

由于受能源、劳动力价格和环境因素的影响，西方工业发达国家的铸件产量将会逐渐减少，转而向发展中国家采购一般铸件，但同时又会向发展中国家出口高附加值、高技术含量的优质铸件。当前，世界经济全球化进程的加速为我国铸造业的发展提供了机遇，国际和国内市场对我国铸件的需求呈持续增长的趋势。与此同时，铸铁作为一种传统的金属材料，在其质量、性能和价格等方面正面临着严酷的挑战。抓紧我国铸铁铸造业的结构调整和技术改造；努力提高铸件质量档次，提高和理环境污染的水平，实现铸铁材料的高附加值化是应付未来更加激烈的市场竞争，满足用户多样化需求的主要对策。

铸造工艺装备是造型、造芯及合箱过程中所使用的模具和装置的总称。包括模样、模板、模板框、砂箱、砂箱托板、芯盒、烘干板（器）、砂芯修整磨具、组芯及下芯夹具、量具及检验样板、套箱、压铁等。此外，芯盒及烘干器的钻模和修整标准也属于铸造工艺装备.

《中国模具工程大典》共9卷，包括现代模具设计方法、模具材料及热处理、塑料与橡胶模具设计、冲压模具设计、锻造模具设计、粉末冶金零件模具设计、压力铸造与金属型铸造具设计、铸造工艺装备设计、模具制造等。本书为第8卷，铸造工艺装备设计。主要内容包括砂型铸造工艺装备设计、消失模铸造工艺装备设计、熔模铸造工艺装备设计等。目的是为广大工程技术人员提供先进的铸造工艺装备设计理论、方法、典型模具结构、模具材料、经验公式和数据，增强工程技术人员对铸造工艺装备设计的创新意识。本书主要供具有中等技术水平以上的广大工程技术人员在综合研究和处理铸造工艺装备设计的各类技术问题时，起备查、提示和启发的作用，也可供理工科院校的有关师生参考。

第1篇 砂型铸造工艺装备设计

第1章 概述

第2章 造型工艺装备

第3章 制芯工艺装备

第4章 模具的加工制造及维修保养

参考文献

第2篇 消失模铸造工艺装备设计

第1章 概述

第2章 泡沫模样成形工艺方案

第3章 发泡模具本体设计

第4章 机动模具与成形机的配合设计

第5章 模具制造

第6章 泡沫模样的分片与粘接

第7章 浇注系统、浇道模具与砂箱

参考文献

第3篇 熔模铸造工艺装备设计

第1章 概述

第2章 熔模铸件铸造工艺设计

第3章 熔模铸造压型设计与制造

第4章 浇注系统及校正模具设计与制造

第5章 计算机技术在熔模精密铸造中的应用

参考文献

附 录

A铸造工艺装备常用金属材料牌号及性能

B铸造工艺装备设计常用标准资料和数表