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感应炉熔炼

2018/06/19231 作者:佚名
导读:在感应炉中利用感应电热效应完成金属的冶炼过程。电源一般分高频(10千赫以上)、中频(50赫~10千赫)和工频(50或60赫)三种。根据炉料尺寸、容量,选用电源的频率,感应炉分有芯(以闭槽式为主)、无芯(坩埚式)两大类。感应炉的电路与变压器极为相似,初级线圈为感应圈,有芯感应炉的线圈内有铁芯,以减少漏磁,提高功率因数。由线圈生成的交流磁场在炉料内感生电动势,产生焦耳热。有芯炉的特点是电热效率高,功率
在感应炉中利用感应电热效应完成金属的冶炼过程。电源一般分高频(10千赫以上)、中频(50赫~10千赫)和工频(50或60赫)三种。根据炉料尺寸、容量,选用电源的频率,感应炉分有芯(以闭槽式为主)、无芯(坩埚式)两大类。感应炉的电路与变压器极为相似,初级线圈为感应圈,有芯感应炉的线圈内有铁芯,以减少漏磁,提高功率因数。由线圈生成的交流磁场在炉料内感生电动势,产生焦耳热。有芯炉的特点是电热效率高,功率因数高,但在开始工作时,炉内要有起熔体,其熔炼温度也较低,适用于有色金属、铸铁等单一品种的连续熔炼和保温。无芯炉的特点是熔炼温度高,容易改变品种,缺点是电热效率较低,主要用于特殊钢、镍基合金和铸铁、有色金属的熔炼和保温。
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