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陶粒生产实用技术前言

2018/06/19156 作者:佚名
导读: 陶粒是近几年我国发展最快的新型建筑材料之一。1995年陶粒年产仅200万立方米,2000年达到300万立方米,而2004年已突破500万立方米,年增长率20%,预计2010年有望突破1000万立方米,2020年达5000万立方米,我国已成为世界上最大的陶粒生产国。陶粒是制备轻集料混凝土与制品的关键材料,轻集料混凝土与制品具有质轻、强度高、体积稳定性好等优点,而且是为数较少的可作为自保温体系的
陶粒是近几年我国发展最快的新型建筑材料之一。1995年陶粒年产仅200万立方米,2000年达到300万立方米,而2004年已突破500万立方米,年增长率20%,预计2010年有望突破1000万立方米,2020年达5000万立方米,我国已成为世界上最大的陶粒生产国。陶粒是制备轻集料混凝土与制品的关键材料,轻集料混凝土与制品具有质轻、强度高、体积稳定性好等优点,而且是为数较少的可作为自保温体系的墙体材料。但陶粒由于受原材料来源与生产中存在问题的影响,制约了这类轻质墙体材料的生产与应用。Concrete钱Tribe课题组所开发的污泥页岩陶粒,由于采用污泥,可享受政府补贴和国家税收优惠政策,同时陶粒热工性能优良,因此综合成本可比纯页岩陶粒降低30%以上,页岩在我国很多地区是比较容易获得的原材料,开采对生态破坏较小,甚至可以复垦为耕地,这符合建筑和建材行业的节能省地的要求,特别是页岩与污泥混合使用烧制轻质陶粒将成为城市生活污水污泥利用的最为有效途径之一

但在陶粒升温趋势的背后,我们也不得不看到,我国的陶粒产业并不是一片光明,仍然存在着如下一些亟待解决的问题。

一、固体废弃物陶粒的比例较小,消耗天然资源的黏土陶粒和页岩陶粒仍占主导地位,原料结构不合理。目前,建材绿色化是一个发展趋势,陶粒也不例外,我国在这方面已取得了相当大的进展,发展了一些粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒,但总体来看,其生产和应用比例都还较小,还不占主导地位。这与我国大力发展生态型循环经济的要求还有一定的差距。

二、免烧陶粒发展缓慢,免烧陶粒是今后陶粒的发展方向。目前,我国陶粒仍然以焙烧陶粒为主,焙烧陶粒能耗高,污染严重,不符合节能和环保的原则。

三、产品结构不合理,高强陶粒没有得到应有的发展。目前,我国仍是以烧胀型超轻陶粒为主,普通陶粒为辅,高强陶粒只占2%~3%,发展缓慢。

要改变上述状况,尽快使我国陶粒产业走上健康的发展之路,就必须大力发展固体废弃物陶粒、免烧陶粒和高强陶粒。为了使广大陶粒科研人员、生产技术人员能够充分了解陶粒的组成、性能、生产工艺及应用,在大量查阅国内外文献资料的基础上,编者结合自己的实践经验,编写了此书。

全书共5章,第1章为陶粒技术基础,第2~4章分别介绍了免烧陶粒、烧结陶粒、烧胀陶粒的生产技术,第5章介绍了陶粒的应用技术。

本书在编写过程中,得到了朱孟俊、李明华、彭太、巩磊、张凡、郭玉生、王灿灿、赵风山等同志的全力支持,他们也承担了一部分具体工作,在此表示感谢。

虽然编者有多年从事陶粒科研和生产的实际经验,但是由于时间有限,书中难免有疏漏之处,敬请读者批评指正!

编著者

2006年5月于开封

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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