本产品广泛应用于:酸、碱、盐、油类、食品饮料酒类、有机溶剂等液体,尤其适用于输送含细颗粒状的强腐蚀性物体。
★安装及维护
1、按基础尺寸做好混凝土基础,同进予埋好地脚螺栓;
2、在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应无损,泵内应无杂物;
3、将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,
拧紧地脚螺栓;
4、泵的吸入、吐出管路另设支架支承;
5、安装完毕,最后用手转动联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松、均匀无串动现象则安装结束;
6、为防止杂物进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积3~4倍;
7、扬程高的泵在出口管路上还应该安逆止阀,以防突然停机的水锤破坏;
8、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。
★启动和运行
1、开车前应将泵内灌满输送的液体(如是在吸上的情况)关闭出口闸阀接好电源;
2、接通电源,正确按指示牌方向检查泵的转向是否正确;
3、机组试动转5~10分钟,如无异常现象可投入运行;
4、停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源;
5、拆卸时首先用清水冲洗泵体直到泵体内腐蚀性的介质完全洗干净;
6、更换泵机配件时,不得用尖物、硬物重击泵零件,应用软木布包木头轻击,拆下的零部件应轻放,密封面朝上。
★维修及保养
故 障 | 原 因 | 解决方法 |
打不出液体 | 1、吸入管内有空气 | 1、 重新灌注液体或排空气体 |
2、吸放管漏气 | 2、 检查吸入管路 | |
3、泵内灌注液体不足 | 3、 重新灌注液体 | |
4、吸入管路有杂物堵塞 | 4、 清除堵塞杂物 | |
5、泵反转 | 5、 调整转向 | |
6、吸上高度太高 | 6、 降低安装高度 | |
流量不足 | 1、 叶轮损坏 | 1、 更换叶轮 |
2、 转速不够 | 2、 检查电机和供电线路 | |
3、 管路内有杂物堵塞 | 3、 清除堵塞物 | |
功率过大 | 1、输送介质比重过大 | 1、 降低粘度或增加灌注压力 |
2、泵轴线与电机轴线误差过大 | 2、 重新调整 | |
3、有机械磨擦 | 3、 检查何处磨擦,进行检修 | |
扬程不足 | 1、输送介质内有空气 | 1、重新灌注液体或排空气体 |
2、叶轮损坏 | 2、更换叶轮 | |
3、转速不够 | 3、检查电机和供电线路 | |
4、输送介质比重过大 | 4、降低粘度或增加灌注压力 | |
泵组振动 | 1、泵轴线与电机轴线误差过大 | 1、重新调整 |
2、吸上高度大,产生气蚀 | 2、降低安装高度 | |
3、有机械磨擦 | 3、检查何处磨损,进行检修 | |
轴端渗漏及密封渗漏 | 1、轴端卡环间隙过大,卡环松 | 1、调整卡环螺钉 |
2、吸上高度太高,产生气蚀 | 2、降低安装高度 | |
3、机械密封动、静环磨损,弹簧压力小 | 3、理换磨损材料,调整弹簧 | |
4、机械密封动、静环吻合不好 | 4、调整动、静环 |
1、定期检查泵和电机,更换易损零件;
2、长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源加盖防尘罩;
3、按指示片方向开机动转,严禁倒转及空转。