牌号：例45、65Mn、08F

牌号注解：直接表示金属含碳量的万分数。

应用：制造重要机械零件的非合金钢，一般都要经过热处理之后使用。

常用钢号及用途：

08F，碳的质量分数低，塑性好，强度低，用于冲压件如汽车和仪表外壳；

20，塑性和焊接性好，用于强度要求不高的零件及渗碳零件，例如机罩、焊接容器，小轴、螺母、垫圈及渗碳齿轮等；

45，40Mn，经调质后综合力学性能良好，用于受力较大的机械零件，如齿轮、连杆、机床主轴等；

60、65Mn钢具有较高的强度；用于制造各种弹簧、机车轮缘、低速车轮。

牌号：例如T12钢表示Wc=1.2%的碳素工具钢。

牌号注解：T加金属含碳量的千分数。

特点：属共析钢和过共析钢，强度、硬度较高，耐磨性好适用于制造各种低速切削刀具。

常用钢号及用途：

T7、T8：制作承受一定冲击而要求韧性的零件。如大锤、冲头、凿子、木工工具、剪刀

T9、T10、T11：制造冲击较小的要求高硬度高耐磨性的工具。如丝锥、小钻头、冲模、手锯条

T12、T13：制作不受冲击的工具。如锉刀、刮刀、剃刀、量具

牌号：例如ZG200-400，表示σs=200MPa，σb=400MPa的铸钢。

性能：铸造性能比铸铁差，但力学性能比铸铁好。

应用：主要用于制造形状复杂，力学性能要求高，而在工艺上又很难用锻压等方法成形的比较重要的机械零件，例如汽车的变速箱壳，机车车辆的车钩和联轴器等。

约为0.25%~0.80%。固溶强化；清除FeO，降低钢的脆性；与硫化合成MnS，可以减轻硫的有害作用。有益。

约为0.10%~0.40%，固溶强化；除FeO对钢质量的不良影响，有益。

FeS与Fe形成低熔点共晶体（熔点为985℃），在1000~1250℃热加工时导致钢变脆而开裂，“热脆”。有害。

强度、硬度提高，但使塑性和韧性降低，“冷脆”。有害。

可锻铸铁俗称玛钢,马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件.

1.可锻铸铁的化学成分,组织和性能

1)可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.

2)可锻铸铁的组织有二种类型:

铁素体(F)+团絮状状石墨(G);珠光体(P)+团絮状石墨(G).

3)性能

由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性.玛钢不是钢，是一种特殊的铁。

玛钢学名可锻铸铁，由白口铁经过高温回火而得，经常用于制作管道零件，如各种管接头。

白口铁的加工性能极差，但是经过高温回火后，可以切削加工。

但是可锻铸铁这个名字，并不说明这种铸铁具有可锻性，玛钢和其它生铁一样，不能锻造。