1.将250kg硬脂酸和86kg丁醇加入带搅拌并装有冷凝器和分水装置的酯化釜中，加热溶解，搅拌下再加入1.5kg98%的浓硫酸。继续加热至105～110℃，釜内物料达到沸腾，反应6～8h，逸出的丁醇、水等蒸汽经冷凝器冷凝成液体进入分水器，油层回流入釜，水层放出并计量。检查分出的水量判断酯化是否完成。待酯化反应达到终点后，将物料送入真空精馏塔，先脱水，再回收150℃/2666Pa前的馏分可得丁醇而循环使用。然后将釜液送入水洗槽，于50～60℃下进行水洗至中性，静置分去水层，再将有机层送入蒸馏装置，在真空下加热至100℃进一步除去水分，即得成品。
精制方法：在沸点为100℃以下的溶剂中重结晶精制。所含酸性杂质用0.05mol/L氢氧化钠溶液或2%碳酸氢钠溶液中和，再水洗除去。
