磷酸三异丁酯的生产工艺方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：

第一步：酯化反应：反应配比为三氯氧磷∶异丁醇＝１∶５～１∶９；先将催化剂加入到占异丁醇总量５～１５％的异丁醇中混和，再同剩余的异丁醇一并投入反应釜中，或将催化剂加入至三氯氧磷中，在搅拌冷却条件下，滴加三氯氧磷，保持反应温度在１５～６０℃之间，滴加三氯氧磷的时间为１～６小时，滴加结束，继续搅拌深化反应０．５～４小时，并保持温度不低于５℃

第二步：脱醇赶酸：在减压条件下，将反应结束后的物料进行加热蒸发，脱除未参与反应的异丁醇和反应产生的副产品氯化氢，脱醇终点温度最高不能超出异丁醇沸点１０℃；脱醇真空度维持在－０．０６Ｍｐａ以上，脱醇时间为１～８小时。

第三步：中和水洗：在搅拌下，向脱醇后的物料中加入碱性物质中和除去残留在物料中的氯化氢，以ｐＨ值在６～８为中和终点；然后加入３０～１００℃热水洗涤，加入水的量为物料质量或体积的０．５～１．５倍，静置后分去水层，得到磷酸三异丁酯初产品。

第四步：蒸馏：先检测磷酸三异丁酯初产品的ｐＨ值是否在６．５～７．５之间，如不符合要求，则用碱性物质调节ｐＨ值到６．５～７．５，然后在减压条件下蒸馏，除去低沸组分后，收集得到磷酸三异丁酯产品。