不锈钢标准件，在从不锈钢螺丝线材生产当中，本身不锈钢螺丝线材，线材厂在做不锈钢标准件线材时，都是需要热处理的，使不锈钢标准件的线材达到一定的硬度。简单的介绍一下，不锈钢标准标的生产工艺热处理步骤。

不锈钢标准件生产工艺热处理步骤

一、目的:将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓(不锈钢螺丝)称为辗牙，牙条称为滚牙，不锈钢螺帽称为攻牙。

二、辗牙:辗牙即是将一块牙板固定，另一块活动牙板带动产品移动，利用挤压使产品产生塑性变形，形成所需螺纹。

三、攻牙:攻牙即是将已成型之不锈钢螺帽，利用丝攻攻丝，形成所需螺纹。

四、滚牙:滚牙是以两个相对应的螺丝滚轮，正向转动，利用挤压使产品产生塑性变形，形成所需螺纹。滚牙通常用于牙条。

182.不锈钢螺丝生产工艺热处理步骤是怎么样的 一、热处理方式:根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。

调质钢:淬火后高温回火(500-650℃)

弹簧钢:淬火后中温回火(420-520℃)

渗碳钢:渗碳后淬火再低温回火(150-250℃)

不锈钢螺丝低碳和中碳(合金)钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。但由于低、中碳钢中含碳量不同，回火温度对其影响程度不同。所以为了获得良好的综合机械性能，可分别采取以下途径:

(1)、选取低碳(合金)钢，淬火后进行低温250℃以下回火，以获得低碳马氏体。为了提高这类钢的表面耐磨性，只有提高各面层的含碳量，即进行表面渗碳，一般称为渗碳结构钢。

(2)、采取含碳较高的中碳钢，淬火后进行高温(500-650℃)回火(即所谓调 质处理)，使其能在高塑性情况下，保持足够的强度，一般称这类钢为调质钢。如果希望获得高强度，而宁肯降低塑性及韧性，对含碳量较低的含金调质可采取低温回火，则得到所谓"超高强度钢"。

(3)、含碳量介于中碳和高碳之间的钢种(如60，70钢)以及一些高碳钢(如80，90钢)， 如果用于制造弹簧，为了保证高的弹性极限、屈服极限和疲劳极限，则采用淬火后中温回火。

(4)、脱碳:指黑色金属材料(钢)表面碳的损耗。热处理后会有脱碳现象，轻微脱碳是允许的，脱碳层深度影响表面硬度。脱碳层越深，表面硬度值越小。

具体检测依据GB3098.1

二、作业流程:

退火(珠光体型钢)

1、不锈钢螺帽预热处理:正火

高温回火(马氏体型钢)

(1)、正火目的是细化晶粒，减少组织中的带状程度，并调整好硬度，便于机械加工，正火后，钢材具有等轴状细晶粒。

2、淬火:将钢体加热到850℃左右进行淬火，淬火介质可根据钢件尺寸大小和该钢的淬透性加以选择，一般可选择水或油甚至空气淬火。处于淬火状态的钢，塑性低，内应力大。

3、回火:

(1)、为使钢材具有高塑性、韧性和适当的强度，钢材在400-500℃左右进行高温回火，对回火脆性敏感性较大的钢，回火后必须迅速冷却，抑制回火脆性的发生。

(2)、不锈钢标准件若要求零件具有特别高的强度，则在200℃左右回火，得到中碳回火马氏体组织。

(二)、弹簧钢:

1、淬火:于830-870℃进行油淬火。

2、回火:于420-520℃左右进行回火，获得回火屈氏体组织。

(三)、渗碳钢:

1、不锈钢标准件渗碳:化学热处理的一种，指在一定温度下，在含有某种化学元素的活性介质中，向钢件表面渗入C元素。分预热(850℃) 渗碳(890℃) 扩散(840℃)过程

2、淬火:碳素和低合金渗碳钢，一般采用直接淬火或一次淬火。

3、回火:低温回火以消除内应力，并提高渗碳层的强度及韧性