光干涉式甲烷测定器是一种测定甲烷含量的仪器，应用光干涉原理，又叫光瓦。可迅速准确地测定存在易燃易爆可燃性气体混合物的环境空气中的甲烷、二氧化碳等气体浓度，测量准确，视场清晰，调校、使用方便。
主要技术指标
项目 | 技术指标 | |
型号 | GQJ-1B | CJG100 |
测量范围 | (0~10)% | (0~100)% |
基本误差 | ±0.3% | ±3% |
分化板分辨率 | 0.5% | 5% |
刻度盘量程 | (0~1)% | (0~10)% |
刻度盘分辨率 | 0.02% | 0.2% |
灯泡电压/电流 | 2.5V/0.3A | |
防爆型式 | ExibⅠ | |
电池形式 | 2×R20锌锰电池 | |
外形尺寸 | 225×135×70 mm | |
重量 | 1.8 kg |
光干涉式甲烷测定器
制造计量器具许可证考核必备条件
一、适用范围本必备条件适用于对光干涉式甲烷测定器生产企业的制造计量器具许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。
二、引用文献
MT28-2005 《光干涉式甲烷测定器》
JJG677-2006《光干涉式甲烷测定器》
JJF1163-2006《光干涉式甲烷测定器型式评价大纲》
使用本必备条件时，应注意使用上述文献的现行有效版本。
三、生产设施
(一)生产设备。
1. 必须具备一条以上符合生产规模和装配工艺
要求的工序流水线;主要工序应有专人负责;
2. 主要部件企业自己加工的，应具备主要部件的加工设备有:车床、铣床、研磨机、滚圆机、冲压机、钻床、磨边机等设备。设备有台帐、维护保养记录;部件的图纸应完整、统一、规范;应有相关加工工艺过程卡片和工艺流程图;应有关键工序规定及过程检验记录;
主要部件外协加工的，应具有:合格供方的定期评价、质量档案、采购控制清单。清单内容应明确规定质量和技术要求;应有工艺流程图和关键工序规定;应有入厂质量验收记录和关键工序过程检验记录;记录数量应与生产、入库数量一致;
主要部件自己加工的和主要部件外协加工的企业都必须具备相应的质量管理文件和各工序质量检测实施记录资料。
(二)工艺装备和模具。
对主要部件自己加工的企业，应具有:加工组装光学组件的专用夹具;加工外壳及专用件的模具;加工专用金属件的胎具;组装的专用夹具。
对主要部件外协加工的企业，应具有:组装光学组件的专用夹具;
(三)检测设备。
检验室应有空调和换气装置，检测室的面积、检测设备的数量应与生产规模相适应。主要检测设备要求如下表:
序号 | 检测项目名称 | 检测设备名称 | 测量范围 | 准确度等级或最大允许误差 | 数量 | 备注 |
1 1 | 示值误差 示值误差 | 标准压力计(优先选液体压力计) 标准压力计(优先选液体压力计) | (0~1)%CH4对应(0~550)Pa | ±8 Pa | 2 2 | 对(0~10)%的测定器 |
(1~4)%CH4对应(0~2200)Pa | ±16 Pa | |||||
(4~7)%CH4对应(0~3900)Pa | ±32 Pa | |||||
(7~10)%CH4对应(0~7000)Pa | ±48 Pa | |||||
(0~10)%CH4对应(0~5.5)kPa | ±80 Pa | 对(0~100)%的测定器 | ||||
(10~40)%CH4对应(0~22)kPa | ±160 Pa | |||||
(40~70)%CH4对应(0~39)kPa | ±320 Pa | |||||
(70~100)%CH4对应(0~55)kPa | ±480 Pa | |||||
2 | 重复性 | 同上 | 同上 | 同上 | / | 同上 |
3 | 扩散性能 | 空气中甲烷气体 | 标定值不低于3% | / | / | 数量与生产能力适应 |
扩散箱 | 扩散箱应密封，箱内外气压应相等 | / | / | |||
4 | 气密性 | 同示值误差 | / | / | / | / |
秒表 | (0~99.99)min | ±0.01 s | 1 | / | ||
5 | 跌落试验 | 钢尺 | (0~1000)mm | ±1mm | / | / |
松木板 | 50mm厚 | / | 1 | / | ||
6 | 外观及通电检查 | 目测 | / | / | / | / |
万用表 | / | 1.5级 | 1 | / | ||
7 | 工作温度试验 | 高低温试验箱 | (-10~40)℃ | ±0.2℃ | 1 | / |
8 | 稳定性 | 同示值误差 | / | / | / | / |
9 | 绝缘电阻 | 绝缘电阻表 | 输出电压500V | 10级 | 1 | / |
10 | 绝缘强度 | 耐压测试仪 | 输出电压(0~1500)V | 5级 | 1 | / |
(四)安全性能要求。
生产企业的产品须取得国家授权机构的"防爆检验合格证"， 其生产图纸须有对应机构的备案印章，技术文件修改必须到相关机构备案。
型式评价的样机提供方式应符合JJF1163-2006《光干涉式甲烷测定器型式评价大纲》中5.2条的要求。
四、技术人员
(一)至少有2名电子或相关专业的工程师以上或大专以上工作7年的相关专业的技术人员，其中至少有1名熟悉矿山安全法规和防爆专业技术的人员;技术人员应有劳动部门盖章的劳动合同，退休人员应有劳动协议;
(二)至少有2名按JJG677-2006培训合格的检测人员;
(三)至少有2名经过防爆专业培训合格的人员。
1、使用前的准备工作
1)装药:首先将颗粒大小为(2~3)mm的氯化钙或硅胶，(4~5)mm钠石灰等药品装入吸收管内，其中氯化钙或硅胶按海绵垫→花垫片→药品(装至一半处)→圆垫片→药品→花垫片→海绵垫的顺序依次装配(在短吸收管内装氯化钙或硅胶，用来吸收湿气，在长吸收管内装钠石灰，用来吸收二氧化碳。如果主要作甲烷测量，且湿气较大时，最好在长管内装氯化钙或硅胶，在短管内装钠石灰)。
在检查仪器性能时，必须将吸收管串入气路中，方可对仪器进行性能检查。
2)检查吸气球是否漏气。检查的方法:将吸气球上的橡皮管打弯捏紧后压扁吸气球，当松开被压扁的气球时，气球膨胀还原时间不少于3分钟，说明不漏气。
3)检查甲烷气路系统的通畅情况。检查方法:用不漏气的气球接入甲烷气路系统中，压扁气球后立即放开，气球很快鼓起来，说明该气路畅通。
4)检查甲烷气路的漏气情况。检查方法:将气路接入700毫米水柱高度的压力计中，历时1分钟，如水柱不下降，说明该气路不漏气。
5)用新鲜空气清洗气室。使用以前必须在和使用地区温度相接近(相差不超过5℃)的新鲜空气中清洗甲烷室。这样可以减少由于温度的变化引起对调好零位的条纹移动。
6)干涉条纹的零位调整(见图3):
旋开套在调零手轮3上的护盖2，按开关5，转动测微手轮1，使刻度盘的零位与指示线重合。按下开关6，转动调零手轮3，取下目镜护套4从目镜中观察，把干涉条纹中第一条或第二条黑条纹中的任一条纹与分划板上的零位线对准，并记住所对应的黑条纹，旋上护盖2。
(注:护盖不宜旋的太紧，以防止压迫壳体造成干涉条纹位移)
(图3)
