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F745X遥控浮球阀设计选用要点

2018/06/19139 作者:佚名
导读: ( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。 ( 2 )根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0

( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。 ( 2 )根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。

( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别,管道输送的介质,其工作压力应小于阀门的公称压力值。

( 4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间,以便管理、操作、安装和维修,并应符合管路对阀门的要求。

( 5 )管路采用法兰连接时,应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时,应采用沟槽式连接的水力控制阀。

( 6 )水利控制阀应设置在介质单向流动的管路上。

( 7 )水利控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。

( 8 )接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网最高位置 等存气段 应设置自动排气阀。

( 9 )阀门水平安装时,阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时,阀盖、阀杆应朝外。

( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。

( 11 )阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。

A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;

B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;

C、试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;

D、阀门试验持续时间按上表。

主要安装尺寸:(单位:mm)

F745X结构尺寸小样图

DN

L

H

D

D1

D2

n-Φd

PN1.0

PN1.6

PN2.5

PN1.0

PN1.6

PN2.5

PN1.0

PN1.6

PN2.5

PN1.0

PN1.6

PN2.5

40

240

270

150

150

150

110

110

110

84

84

84

4-18

4-18

4-18

50

240

270

165

165

165

125

125

125

99

99

99

4-18

4-18

4-18

65

240

270

185

185

185

145

145

145

118

118

118

4-18

4-18

8-18

80

270

340

200

200

200

160

160

160

1132

132

132

8-18

8-18

8-18

100

300

400

220

220

235

180

180

190

156

156

156

8-18

8-18

8-22

125

350

440

250

250

270

210

210

220

184

184

184

8-18

8-18

8-26

150

400

460

285

285

300

240

240

250

211

211

211

8-22

8-22

8-26

200

480

500

340

340

360

295

295

310

266

266

274

8-22

12-22

12-26

250

500

640

395

405

425

350

355

370

319

319

330

12-22

12-26

12-30

300

605

690

445

460

485

400

410

430

370

370

389

12-22

12-26

16-30

350

700

820

505

520

555

460

470

490

429

429

448

16-22

16-26

16-33

400

800

950

565

580

620

515

525

550

480

480

503

16-26

16-30

16-36

450

900

1400

615

640

670

565

585

600

530

548

548

20-26

20-30

20-36

500

1000

1580

670

715

760

620

650

660

585

582

609

20-26

20-33

20-36

600

1100

1600

780

840

845

725

770

770

685

682

720

20-30

20-36

20-39

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