热闷法：将液态的钢渣运至热闷处理生产线，直接倾翻至热闷装置中，盖上装置盖，自动化控制喷水产生蒸汽对钢渣进行消解处理，8～12小时后装置内温度降至60℃，打开装置盖，用挖掘机将钢渣铲出放入振动给料筛，<200mm的钢渣输送至筛分、磁选、提纯加工生产线。

风碎法：用高速气流在空中将落下的高温液态钢渣流股迅速击碎为细小液滴，并随气流定向飞行，在飞行过程中迅速冷却为半固态渣粒，直径2mm左右，然后分散落入水中，迅速冷却至常温。

其它方法：主要有渣山冷弃法、浅盘热泼水淬法、渣箱热泼法、滚筒法等。熔融渣的显热利用方法，分为熔融渣物理热回收技术和熔融渣化学热回收技术。

熔融渣物理热回收技术主要有风碎粒化余热锅炉热能回收法、风碎粒化振动流化床热能回收法、连铸式余热锅炉热能回收法、双内冷转筒粒化热能回收法、转杯粒化气流化床热能回收法、液态锡做热载体的热能回收方法、滚筒钢渣粒化及热能回收法。熔融渣化学热回收技术主要有生产矿棉、钢渣热态成型生产陶瓷产品、利用炉渣显热制氢技术、利用炉渣显热制煤气技术等。

对于钢渣处理，最完美的方案应该是：钢渣所含全部资源（废钢、显热、终渣）能够100%回收利用，并对环境不造成二次污染。作为实际方案，还可以加上经济成本最低这一条。综合分析国内外技术，还没有一种技术能同时回收高温熔融渣的显热、废钢并提高废渣附加值。而随着节能环保的大趋势日渐到来，正是研发这一代新技术的大好时机。从回收废钢的角度来说，热闷法也许是最合适的，最多可回收废钢10%，回收率90%以上；从有效回收熔融渣显热的角度来说，粒化技术最便于回收高品位余热；从提高废渣附加值的角度来说，热闷法和风碎法都比较合适，其废渣产品稳定性和活性较好，可作水泥原料使用，粒径等物理化学成分可控。