离心铸造，是将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。

按照铸型的旋转轴方向不同，离心铸造机分为卧式、立式和倾斜式3种。

卧式离心铸造机主要用于浇注各种管状铸件,如轧辊制造过程中的前期管型结构，灰铸铁、球墨铸铁的水管和煤气管,管径最小75毫米,最大可达3000毫米，此外可浇注造纸机用大口径铜辊筒,各种碳钢、合金钢管以及要求内外层有不同成分的双层材质钢轧辊。

立式离心铸造机则主要用以生产各种环形铸件和较小的非圆形铸件。

离心铸造所用的铸型，根据铸件形状、尺寸和生产批量不同，可选用非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金属型或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型。铸型的转数是离心铸造的重要参数，既要有足够的离心力以增加铸件金属的致密性，离心力又不能太大，以免阻碍金属的收缩。尤其是对于铅青铜，过大的离心力会在铸件内外壁间产生成分偏析。根据产品对于重力系数要求的不同，工艺设计要求作出的转速要求不同，一般需要达到在每分钟几十转到1500转左右。