第一章电弧焊基础知识1
第一节焊接电弧1
一、气体的电离2
二、阴极电子发射3
三、带电粒子的消失4
四、焊接电弧的导电特性4
五、焊接电弧的静特性7
六、电弧的温度分布8
七、电弧的力学特性8
八、焊接电弧的稳定性9
第二节焊丝熔化与熔滴过渡11
一、焊丝的加热和熔化特性12
二、熔滴上的作用力12
三、熔滴过渡的主要形式及特点13
第三节母材熔化与焊缝成形16
一、焊缝形成过程16
二、焊缝形状与焊缝质量的关系17
三、焊接工艺参数对焊缝成形的影响18
四、焊缝成形缺陷的产生原因和防止措施20
第二章焊条电弧焊23
第一节焊条电弧焊的特点23
一、手工电弧焊特点23
二、焊条电弧焊应用24
第二节手工电弧焊设备及工具24
一、对电焊机的基本要求24
二、各类焊机的特点27
三、焊条电弧焊工具28
第三节焊条电弧焊工艺29
一、焊条的组成29
二、焊条的分类30
三、焊条的型号与牌号31
四、焊条的工艺性能34
五、接头形式37
六、坡口形式37
七、焊接工艺参数选择38
第四节焊条电弧焊操作技能40
一、焊条电弧焊常用的运条方法40
二、焊缝的起头接头和收尾42
三、平对焊的操作方法及要点44
四、T形接头的操作方法及要点45
五、T形接头多层多道焊的操作方法及要点46
六、立焊时焊缝接头操作的方法和要点47
七、T字接头的立焊操作方法和要点49
八、不开坡口的对接横焊操作方法和要点49
九、开坡口对接接头多层横焊的操作方法和要点50
十、不开坡口的对接仰焊操作方法和要点50
十一、开坡口对接多层仰焊的操作方法和要点51
十二、T形接头的仰焊操作方法和要点52
十三、单面焊双面成形的操作方法和要点52
十四、水平固定管焊接技术要点56
十五、骑坐式管板垂直固定平角焊操作技术57
十六、骑坐式管板垂直固定仰焊操作技术58
十七、骑坐式管板水平固定全位置焊操作技术59
十八、水平固定管焊接技术要点60
十九、垂直固定管焊接技术要点61
第五节碳弧气刨工作原理及应用62
一、碳弧气刨的原理、特点及应用62
二、碳弧气刨设备及材料63
三、碳弧气刨工艺66
四、碳弧气刨常见缺陷及排除措施68
五、碳弧气刨的操作69
第三章二氧化碳气体保护焊70
第一节CO2气体保护焊的特点及应用70
一、CO2气体保护焊的特点70
二、CO2气体保护焊的应用71
第二节CO2气体保护焊设备71
一、焊接电源71
二、供气系统72
三、送丝机构73
四、焊枪74
五、控制系统76
第三节CO2气体保护焊工艺76
一、短路过渡CO2保护焊工艺76
二、细颗粒过渡CO2焊工艺80
第四节CO2气体保护焊焊接技术81
一、焊接操作要点81
二、基本操作技术82
三、板对接平焊技术85
四、板对接立焊技术89
五、管对接垂直工位焊接技术93
六、管对接水平固定焊接技术95
七、管板（插入式）垂直俯位焊接技术98
八、管板（插入式）水平固定焊接技术99
第四章埋弧焊101
第一节埋弧焊的特点及应用101
一、埋弧焊的特点102
二、埋弧焊的应用103
第二节埋弧焊设备103
一、埋弧焊电源103
二、埋弧焊机104
三、埋弧焊辅助设备104
第三节埋弧焊工艺106
一、埋弧焊焊剂107
二、焊丝112
三、焊丝与焊剂的选配115
四、焊丝与焊剂选配实例116
五、埋弧焊工艺117
第四节埋弧焊操作技术118
一、埋弧焊平板对接单面焊双面成形
技术118
二、焊剂垫双面焊工艺120
三、埋弧焊悬空焊122
四、对接环缝的双面埋弧焊123
五、角焊缝的船形自动埋弧焊技术124
六、角焊缝的斜角埋弧焊125
七、窄间隙埋弧焊导电嘴和焊丝的对中
技术126
第五章钨极氩弧焊128
第一节钨极氩弧焊的特点及应用128
一、TIG焊特点128
二、TIG焊应用129
第二节钨极氩弧焊设备129
一、钨极氩弧焊设备的一般结构129
二、对控制系统的要求131
三、供气供水系统131
第三节钨极氩弧焊工艺132
一、TIG焊焊接工艺132
二、钨极氩弧焊工艺参数137
第四节TIG焊操作技术140
一、手工钨极氩弧焊运弧操作方法和
要点140
二、手工钨极氩弧焊填充焊丝方法140
三、手工钨极氩弧焊收弧方法141
四、薄板的水平对接TIG焊技术142
五、插入式管板的TIG焊143
六、手工钨极氩弧焊横焊、立焊、仰焊位置的
操作要领144
七、管子水平对接的TIG焊打底，手弧焊
盖面技术145
第六章熔化极氩弧焊147
第一节熔化极氩弧焊的特点及应用147
一、熔化极惰性气体保护电弧焊工艺
特点148
二、熔化极惰性气体保护电弧焊应用148
第二节熔化极氩弧焊工艺149
一、直流MIG焊工艺149
二、熔化极脉冲氩弧焊工艺152
第三节混合气体的应用153
一、Ar He、Ar N2153
二、Ar O2、He CO2154
三、常用的焊接用保护气体及其适用范围154
第七章等离子弧焊接与切割157
第一节等离子弧概述157
一、等离子弧焊的工艺特点157
二、等离子弧的应用158
第二节等离子弧焊接与切割设备159
一、等离子弧焊接设备159
二、等离子弧切割设备163
第三节等离子弧焊接165
一、接头及坡口形式165
二、等离子弧焊的工艺参数166
三、等离子弧焊的缺陷及防止措施170
第四节等离子弧切割170
一、等离子弧切割原理及特点170
二、等离子弧切割工艺172
三、提高切割质量的途径174
四、等离子弧切割操作要点174
五、大厚度工件切割175
第八章气焊与气割177
第一节气焊177
一、气焊原理及特点和应用177
二、气焊设备及工具180
三、气焊火焰183
四、气焊焊接材料184
五、气焊工艺与焊接规范185
第二节气焊操作技术185
一、气焊操作过程185
二、气焊时焊炬与焊丝如何摆动技术187
三、气焊中各种位置的操作要领188
四、气焊薄板的技巧189
五、管子水平转动气焊操作要点190
六、管子水平固定气焊技术191
七、管子垂直固定气焊操作技术193
第三节气割194
一、气割的原理及应用194
二、割炬196
三、气割过程196
第四节气割操作技术197
一、气割基本操作技术197
二、不同板厚钢板气割技术198
第九章中国焊工标准及考核相关知识200
第一节焊工国家职业标准200
一、职业概况200
二、基本要求202
三、工作要求203
第二节特种设备焊接操作人员考核有关基本
知识211
一、焊接方法及其代号211
二、试件位置212
第十章中级焊工模拟理论试题216
第一节模拟理论试题一216
第二节模拟理论试题二223
第三节模拟理论试题三230
第四节模拟理论试题标准答案238
参考文献240
