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金属切割革命!新型气割工具节省80%气体成本

2018/09/06303 作者:佚名
导读:目前金属切割工艺大致分三种:1、火焰切割。2、激光切割。3、高压水切割。 金属切割三大工艺 后两种采购成本和使用成本都比较高,且属于机床类设备不易搬动,应用比较局限。我们重点说说火焰切割。 火焰切割工具价格低廉,燃料供给方便,工具体积小

目前金属切割工艺大致分三种:1、火焰切割。2、激光切割。3、高压水切割。

金属切割三大工艺

后两种采购成本和使用成本都比较高,且属于机床类设备不易搬动,应用比较局限。我们重点说说火焰切割。

火焰切割工具价格低廉,燃料供给方便,工具体积小易搬动,切割厚度范围大,切割形状不受限制,因此在工业建设和民用修理行业得到了广泛的应用,,路边村头的电焊铺都能见到。现目前主流的火焰切割有氧气+乙炔;氧气+丙烷;氧气+霞普气等,其中又以乙炔气性能最好。

火焰切割应用

工业制取乙炔的方法有很多诸如电石法、甲烷裂解法、烃类裂解法等,我国目前主要采用电石入水法生产,设备简单投资小,但产生所需能耗高污染物多,生产1吨乙炔气需要消耗3吨电石和27吨水,产生约30吨的含硫含磷的电石渣浆。大部分是得不到妥善处理的,造成高污染。

乙炔作坊和电石渣

乙炔气易燃易爆且爆炸极限相当宽泛,空气中含量达到2.55~80.0%都会引起猛烈爆炸,充装到钢瓶内的压力大约1.5-2.5Mpa,属于高压气体,气瓶处置不当会引起物理爆炸。安全隐患较重。

所以国家八五计划中就提出来“限制乙炔生产的发展,发展新能源代替的方针”,这些年来通过科技工作者的努力,逐渐的发展了以汽油为燃料的切割工艺工法。近年来有了突破性的进展,通过射吸式割炬焊炬实现无压汽油切割,不再需要往汽油罐内打气加压。

汽油焊割设备

无压汽油切割技术有以下几个有点:

1、安全方面,汽油生产环节基本垄断,大型企业生产安全性比较高;应用过程中汽油无压力,杜绝了物理爆炸;汽油作为液体燃料不会发生回火。汽油作为液体燃料储藏时如果泄露能及时的发现处置。

2、经济方面,汽油和乙炔消耗量相当,但1Kg汽油大约1.1升均价约7元,乙炔1Kg价格在35-40元左右(1瓶乙炔95-125元之间,净含量大多在2-3Kg)。因此每Kg汽油比乙炔节省30元上下。节省比例达到80%,汽油相比于丙烷及霞普气节能大约50%。而且瓶装乙炔净含量水分较大,买方很难控制成本。

3、环保方面,汽油由垄断国企生产,工艺成熟,废弃物处理得当,生产过程中的污染就减小了。使用过程中相比乙炔碳排放量更小。

大型石油炼化厂

4、购买储运、只要有加油站的地方都能够买到汽油,省去了远距离运输的麻烦,而且随时购买资金占用少;常见的大油桶1桶可以装200升左右汽油,相当于乙炔瓶60瓶的量,储存空间减少了90%。

5、加工质量、汽油切割因含碳量底且预热时间短,显著减少了挂渣、咬边、切口变硬、金相改变、烧踏等缺陷。

由此看来,不管在安全、经济、环保等方面,汽油均比乙炔更具优势!无压汽油焊割技术势必会代替传统的乙炔等气体切割。利在当代,功在千秋!

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