氯碱产业在全国化工中起着至关重要的作用，近年来全球氯碱产业取得了一定程度的发展。据初步统计，2013年全球烧碱年产能已经达到9400万吨，同时聚氯乙烯年产能也上升到5800万吨。截止2013年底，我国烧碱年产能达到3850万吨，占据世界第一，已经成为全球最大的烧碱消费国和生产国。

目前，烧碱的生产方法有很多，其中离子膜法是目前最先进的烧碱生产方法，其具有液碱浓度高、综合能耗低和环境污染小等众多优点，被国内外众多氯碱生产厂家采用。但离子膜法对电解原料卤水质量要求高，卤水中常常含有碘化物进入生产工艺流程，在电解过程中被氧化为碘酸盐，其一旦进入离子膜碱性环境，可被氧化为高碘酸盐，并生成难溶性沉淀，导致电流效率降低，缩短离子膜使用寿命。

离子交换树脂法除碘工艺介绍

卤水中碘浓度通常较低，而CL-浓度极高，由于竞争抑制作用，使树脂对卤水中I-的吸附较弱。在采用离子交换树脂从卤水或油、气田水中提取碘时，一般都需将原料酸化到PH<3以下，然后用氯气(或氯水)等氧化剂将碘离子氧化(或部分氧化)为碘分子，再使其吸附到树脂上。值得注意的是，当卤水中碘含量较低时，可采用不加酸氯水氧化离子交换树脂提取油田水中的碘，避免带来设备腐蚀和废液处理等问题，也避免了酸的大量消耗。离子交换法具有再生和循环使用的特点，利用树脂对阴离子的选择能力，可以进行洗脱和再生，可以长期循环使用。

离子交换树脂法除碘工艺优势

离子交换树脂法除碘，相对于空气吹出法、吸附法等碘净化方案，其选择性好，消耗的能量低，更能适应卤水净化碘，是比较理想的方法。

全自动固定床离子交换设备优点

结构简单、操作稳定、便于控制、易实现大型化和连续化生产，是现代化工和反应中应用广泛的反应器。

全自动固定床离子交换设备缺点

1. 固定床离交过程存在着树脂利用率低的缺点，整个床层只有传质区的少量树脂在运作，大部分树脂处于非传质的闲置和等待状态；

2. 大量物料或洗脱剂(即再生剂)需要穿过或浸泡已经失活的树脂层，造成了对树脂的料负荷污染。

德兰梅勒，作为一家专注物料浓缩分离的高新技术企业，针对上述问题，开发出一种高效、快速、成本低廉的卤水除碘工艺—离子交换树脂法除碘，解决了其他工艺“耗能高 ，污染重，速率慢，除碘率低”等一系列难题。

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