储油罐防腐措施一般措施有四个：

储油罐除锈防腐措施

1 储油罐性能的保证

储油罐的制作材料直接影响着油气储存的质量，所以储油罐的制作材料要尽可能选择低碳、低硫、低磷的钢材，这样所起到的防腐效果是很明显的，但这种防腐性能好的材料所造成的油管造价也是很高的。

2 阴极保护技术的应用

阴极保护技术在储油罐防腐中的应用是很广泛的，此种技术的应用原理是使已经被腐蚀的金属油罐表面有人为的电流经过，据此将被保护的油罐结构转变成阴极性，以此来制止金属腐蚀造成的电子迁移，以此来降低油田储油罐的腐蚀程度，此种技术归属于化学技术，所以在油田工业中的应用是十分广泛的。

3 热喷涂技术的应用

此种技术在应用中应用的是高温熔化技术，也就是在高温的情况下熔化准备喷涂的金属原料，之后通过空气压缩的形式，将已经熔化的金属吹成雾状，然后迅速将其喷涂在准备好的金属物体表面上，以此来坚固喷涂金属的表面，并通过此来防止腐蚀介质的渗透，形成有效的保护层，以免电解质中的钢材产生其他的化学反应。

4 储油罐各部位的防腐

（1）储油罐内部底部的防腐。此区域与油析水的接触较多，所以很容易被滞留的油析水所腐蚀。受油种类的不同，产生的油析水也会呈现出酸性或者碱性，所以针对不同的油罐底部油析水腐蚀现象，应该采取如下几种措施。首先，在油罐底部刷涂层，选择抗腐蚀、屏蔽抗渗透性强的涂料，以免油罐中的介质渗透出来造成涂层下腐蚀；其次，采用电位比铁高的导电材料，避免出现铁做阳极的现象，减轻储油罐的腐蚀速度；l538O592966

（2）储油罐外壁的防腐。储油罐的外壁腐蚀受其所处环境的影响，长期暴露在室外的储油罐阳光直照腐蚀较为严重；而在海边的储油罐则容易受海洋大气的腐蚀，所以针对于储油罐外壁的防腐应该采取如下措施。首先，选择具有长期使用寿命的储油罐，使用寿命最好高达10年以上；其次，储油罐的面漆要具备很好的耐油性和耐玷污性，保证油罐外层的醒目，保持储油罐外壁的色泽；最后，为了延长储油罐的使用寿命，要选择易于涂抹和维修的面漆；

（3）储油罐地下部分的防腐。储油罐的地下部位长期处于地底下，所处的环境是很潮湿的，而且土壤中的水分和微生物也会对储油罐罐底外部造成严重的腐蚀，所以对此可以采取以下的防腐措施。首先，选择性能好的涂料，保证罐底的涂层具有很高的耐腐蚀性和耐油性；其次，选择具有耐阴极保护性能的材料；

（4）储油罐灌顶的防腐。储油罐灌顶的防腐主要是因为氧气水汽以及硫化氢等气体的腐蚀，此种腐蚀程度相对灌底较轻，但又比罐壁严重。所以对此可以采取如下措施。首先，选择耐化工气体腐蚀的性能十分优异的涂料，并且要保证此种材料对油品质量没有影响；其次，选择表面电阻率在105～108之间的电阻膜，以免聚集大量的静电；

（5）储油罐壁区的防腐。罐壁直接接触油品，所以油品中的水、电解质等会发生化学反应，尤其是油水和油气的接触面罐壁会因此产生较为均匀的小点。此种腐蚀与灌底的大面积腐蚀不同，可以采取如下防腐措施。首先，仍选择表面电阻率在105～108之间的电阻膜，以此来消散静电聚集，防止防腐对油品质量产生不良的影响；其次，涂料的选择要对罐身没有腐蚀，以免发生涂料腐蚀罐身的现象；最后，所使用的涂料材质和所采用的防腐措施都要保证对油品本身没有不利影响，以免造成油质污染。

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