10月24日，记者在济南莲花山热源厂看到，一辆辆运浆车有序的排在厂区等待过磅卸浆，这是今冬首批运抵济南的水煤浆。该厂四台水煤浆锅炉即日起开始储备供热燃料，今冬集中供暖序幕即将开启。

随后记者到达卸浆现场，运浆车过磅后直接驶入卸浆平台。工作人员将一根粗大的输浆管与车辆尾部的排浆口进行连接，随后启动输浆泵，水煤浆经过输浆管道直接进入储存罐。卸浆现场除异常安静整洁，没有以前卸煤时的灰土飞扬和咣咣的巨响声。热力集团提前制定方案，结合上一个采暖季各供应商水煤浆实际燃烧情况，采取“一用一备”的策略合理调度，保障供应，实行单罐单炉运行，对水煤浆化验报告和实际燃烧情况同时考核。

在卸浆过程中，工作人员提取水煤浆样品以便化验，记者看到了像石油一样粘稠的黑色液体。“这就是水煤浆，水煤浆锅炉的燃料不是煤炭，而是这种液体燃料，这种特殊燃料由65%的煤、34%的水和1%的添加剂构成，是一种流体燃料，通过浆枪喷入锅炉内，进行流化悬浮燃烧，燃尽率几乎可达100%”莲花山热源厂厂长孙登超说。目前，莲花山热源厂水煤浆储备能力为6000吨，此次首批进浆约2000吨，厂内四台水煤浆锅炉均为最新型的流化燃烧锅炉，利用流化悬浮高效洁净燃烧技术，实现了水煤浆的低温燃烧，辅以石灰石与石英砂构成的媒体物料，水煤浆燃烧过程中可以直接减少、控制二氧化硫和氮氧化物的生成与排放，因此，相比较传统燃煤锅炉，新型的水煤浆锅炉有着先天性的环保优势。

在北方，冬天集中供暖事关民生，但近几年我国大气环境日益恶化，一方面是城市极速扩张用暖需求不断增强，一方面热源扩容面临的环保压力越来越大，但随着超低排放标准的实施，这种不可调和的矛盾终于得到缓解。济南热力集团所属18台锅炉2017年供暖期间全部实现超低排放标准，即二氧化硫、氮氧化物及烟尘排放量可控制在35 mg/m ³、50mg/m ³和5mg/m ³以下，这是济南热力集团为了泉城济南摘掉“灰色帽子”而交出的成绩单。据悉，烟尘、二氧化硫、氮氧化物等是形成雾霾的重要因子。因此，超低排放对降低雾霾，改善大气质量有着非常重要的意义。

记者从济南热力集团了解到，今年，莲花山热源厂两台燃煤锅炉实施改造，该项目完工后，莲花山热源厂6台锅炉全部采用水煤浆作为燃料，并达到超低排放标准。

据记者了解，作为国家“洁净煤”计划发展中的一项重要技术，水煤浆技术历经30余年的科技攻关与生产实践，现已进入工业化推广应用阶段。目前水煤浆应用范围涵盖了城市供热、电力、石油、冶金、化工、建材、轻工等多个行业，预计未来几年水煤浆消耗量将突破2亿吨，我国也将成为世界上水煤浆产量最大、应用行业最广泛、制备技术最为先进的国家。水煤浆通过罐车进行运输，冬季供暖运行时，通过管道输送至锅炉燃烧室，燃烧后的灰渣又通过管道输送至封闭的灰库里，整个热源厂生产过程将全部处于密闭状态。避免了传统燃煤在运输和使用时产生的二次环境污染。在确保东城周边居民用热需求的同时，对周围空气质量的改善也起着显著的效果。