污泥泵工况环境恶劣，由于污泥中含有大量的固体颗粒及腐蚀性液体，在冲刷和腐蚀的双重作用下导致泵壳冲刷腐蚀严重，结构强度降低，泵的压力、流量减小，严重影响工作效率。污泥泵的使用寿命比较短，很多情况下使用周期只有6-12个月不等。污泥泵的一般采用双向不锈钢材质或者其它耐磨材质，总体价值比较高，对于频繁更换所产生的成本也是居高不下。所以对于污泥泵的冲刷腐蚀磨损现象，企业无有效的解决手段。

索雷工业在线修复污泥泵泵壳磨损的材料

索雷SD7400碳纳米聚合物材料是一种超耐磨、抗耐腐蚀材料，同时优异的粘结性能保证了附着于泵壳表面不易脱落；优异的抗腐蚀性能有效满足污泥内酸碱及其它介质的腐蚀；优异的耐磨性能实际应用过程中优于泵壳金属本体，综合实用寿命大于本体的使用寿命，有效保证本体母材不再受介质影响，保证泵壳长期使用。

索雷碳纳米聚合物材料在使用过程中操作简单，施工方便，对磨损的泵壳表面喷砂处理后，涂覆泵壳表面即可，材料固化后即可投入生产运行。

索雷工业在线修复污泥泵泵壳磨损的操作步骤

一、表面处理

正确的表面处理是索雷耐磨修复产品成功应用的关键。表面处理的目的：

1. 使待修复设备的表面达到一定的粗糙度，增加碳化硅耐磨涂层材料与基材的附着力；

2. 去除设备表面的锈层、灰尘、赃物、油、脂、水份，保证涂层的粘接力。

（一）喷砂处理

1. 喷砂用压缩空气必须是除油、干燥、无杂质，必须安装油水分离器。

2. 对于不需要涂层的区域，必须在喷砂前，用遮挡物对这些区域做适当的保护。

3. 喷砂应采用优质棕刚玉，粒度在36目~46目。喷砂后设备表面达到50μm~100μm粗糙度，即Sa3

级别。

（二）表面清洗

1. 用丙酮或除油清洗剂去除表面油脂和杂物。

2. 清洗完毕后用干燥空气吹扫，使丙酮或清洗剂挥发干净。

二、SD8001施工

1. 严格按照索雷SD8001的比例混合，混合后充分搅拌均匀；具体调和比例及固化时间参照产品数据表。

2. 使用毛刷将混合均匀后的SD8001底剂薄薄地在待施工的表面刷涂一层；涂覆完成后，请在30分钟

内进行后续的索雷SD7400碳纳米耐腐耐冲刷材料施工。

三、SD7400材料施工

1. 严格按照索雷SD7400碳纳米聚合物材料的比例混合，充分混合均匀；具体调和比例及固化时间参照产品数据表。

2. 混合的时间需3分钟以上，至白色的固化剂完全混合入深灰色的小颗粒之中。

3. 混合充分后材料须在20分钟内用完，否则材料将变硬，不利于施工。

4. 采用塑料刮板，将混合后的SD7400用力刮涂在陶瓷底剂表面，并压紧拍实（如用橡胶锤夯实）。

5. 在涂层初固前，使用刮板将涂层表面修刮平整。

6. 不方便使用刮板的区域，可以戴半指橡胶手套将混合后的小颗粒碳化硅用手直接压覆在待施工设备表

面。

7. 气温较低时，可以将SD7400的主剂预加热到35℃，以降低粘度方便充分混合搅拌。

四、打磨修整

1. 待SD7400材料完全固话后，采用角磨机和砂轮片将涂层表面不够平整的地方进行打磨，并去除毛刺。

2. 空间窄小不方便采用角磨机的部位，可采用电动磨头，进行修整。

索雷工业在线修复污泥泵泵壳磨损的现场案例展示

某化工企业污泥泵泵壳冲刷腐蚀磨损现场保护