乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF ）是针对烟气脱硫（FGD）装置研发的专用鳞片耐腐蚀材料，它是由上纬901/907耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片、引发剂、促进剂及耐腐蚀填料等调配而成的复合物，可以刮抹施工的混合材料。对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为中温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和中温耐磨玻璃鳞片、高温耐磨玻璃鳞片等。

中温玻璃鳞片胶泥具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于120℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。

耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)

下面我们简单做一下预算,以净烟气烟道标准涂层为例：

选用LQFL-1中温涂鳞结构：中温鳞片胶泥2mm/（一底二胶泥一面）每平米直接材料用量=底涂0.2+胶泥1.6*2+面涂0.3,促进剂（0.2+3.2+0.3）*0.012 建议选用上纬1305,固化剂（0.2+3.2+0.3）*0.012 建议选用阿克苏V388,涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。配比说明：胶泥：促进剂：固化剂=100：1.2：1.2（促进剂、固化剂添加量应根据品牌、施工环境等多种因素确定）

胶泥比重：1.5，用量：3.7kg/m2（厚度2mm，含底涂面涂，预算量），涂层间隔时间；2h-2天，指触干燥约1小时。建议施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上，包装：25kg/桶。储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。