在圆台平面磨床砂轮硬度的选择上我们遵循：工件与砂轮硬度呈反比关系，加工的工件具有较低的硬度时，砂轮磨粒磨损较小，选用硬度高一些的砂轮避免不必要的损耗，延长使用寿命；反之，加工零件硬度大，磨粒磨损严重容易钝化，质地较软的砂轮磨粒相对容易脱落，有效的保证了砂轮的磨削性能。当加工零件材质软韧性大时，为避免磨削脱落的工件材料堵塞砂轮，要运用软且粒度粗的砂轮。

砂轮硬度决定着磨削时的温度。当需要加工的工件导热性能差的时候，工件易烧伤，需要选择低硬度、粒度松的砂轮，同时加强冷却措施。薄形工件与上述工件的砂轮选择一致。

砂轮的硬度选择还包括以下情况：

1.磨削时两者接触面积大时，选择低硬度砂轮降低热量避免工件损耗。立轴圆台平面磨床适合选择硬度较低的砂轮

2.加工不连续的平面和铸件抛光时，挑选高硬度的砂轮

3.当选用的砂轮在磨削时压力较大的时候，需要较高的硬度

4.重型平面磨床和刚性较好的平面磨床磨削时振动小，磨粒损耗低，选择低硬度的。

5.高精度圆台平面磨床加工精度要求高，应该选用低硬度砂轮，降低磨削产热，损伤工件。

6.圆台平面磨床砂轮选择不合适会导致工件表面的损毁。

7.干磨时为避免磨削产热，选择比湿磨低一点的硬度。