挤出成型又称挤出模塑成型，是指把粉状或粒状物料由料斗加入到挤出机的机筒内，物料在螺杆旋转的挤压、推动作用下，通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送和压实，通过机筒外部的加热装置和摩擦余热，在高温、高压条件下熔融塑化，然后，连续转动的螺杆再把熔融物料推进机头模具，从机头模具挤出的熔融物料经冷却定型后成为所需要的塑料制品。

增塑剂：降低聚氯乙烯树脂的熔融温度或熔体黏度，增加其流动性，使之易于加工成型。

稳定剂：能够抑制树脂因光、热、氧三种因素发生老化作用，分为热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂。

阻燃剂：能够阻止塑料的燃烧或延缓燃烧效果。

发泡剂：能够使处于黏流态的塑料形成蜂窝状泡孔结构。

填充剂：又称为填料，是一种能赋予塑料某些优良性能，而不影响其质量并能降低成本的一种助剂。

润滑剂：分为内部润滑剂和外部润滑剂。内部润滑剂与树脂相容性好，能减少聚合物分子间的多组分之间的内摩擦，增加聚合物熔体的流动性；外部润滑剂与树脂的相容性较差，只能保留在塑料熔体的表层，形成润滑剂面层，附着在受热的金属加工设备表面，减少设备摩擦。

抗静电剂：能够使制品具有适当的导电能力，以便防止静电的堆积。

着色剂：能够使制品美观，选用适当的颜色，可以改善制品的耐候性、力学强度和光学性能等。

加工改性剂：具有加速塑化过程、改进热塑性状态下的流变性能，从而达到提高产品质量的目的。