中央除尘设备怎样选用

过滤速度选择：

可根据实际加工产生的粉尘量、粉尘粒度大小、含尘浓度、和过滤材质，选择过滤速度。这是选型木工中央除尘设备的关键，当粉尘粒度较细小，粉尘度大，湿粘性大选择低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不能超过1.5m/min，正常情况下选择1.5～2m/min。过滤速度选用时，要考虑过滤面积和净过滤风速不能超过上述数值。布袋式木工中央除尘设备是用干式滤尘的方法。适合收集粉尘颗粒、刨花、锯末、细小颗粒的粉尘。箱体内过滤布袋采用防阻燃长丝真丝占材质密度大过滤效果达到排放标准10mg过滤原理利用过滤布袋过滤作用下对含尘气体进行过滤净化，当含尘气体通过过滤布袋后进入箱体后，较重颗粒，在重力的作用沉降下来，落入集尘仓，剩余含有较细小粉尘的气体在引风机作用下通过滤料时，粉尘被阻留，在布袋表面在脉冲喷吹的作用落到灰仓内做到尘气分离达到净化空气。清灰系统的问题布袋除尘器的清灰系统是整个除尘器长期运行的保障。当前应用较为普遍和广泛的清灰反吹系统多为脉冲式反吹，此种清灰方式主要是根据反吹空气压力原理来进行的，具有十分良好的清灰效果和较高的自动化程度。而脉冲式反吹法同样存在较多的缺点。

反吹过程产生较大振动，导致反吹管频繁出现掉落及仓室进出、口翻板松动关闭等情况，除尘系统压差随之不断上升除尘效果随之下降。脉冲式反吹法需要有持续的压缩空气来支撑脉冲喷吹工作，一旦压缩空气突然停止，除尘器系统压差将会出现较大幅度的涨幅，如不及时恢复，将对除尘布袋产生严重破坏。

基本参数：

仅供参考：

1、因为覆膜的除尘布袋在薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度，即便在过滤粉尘粒径很细很小的条件下，薄膜滤袋仍然可以实现零排放。

2、透气性：洁净滤袋的材质比一般普通的透气性(30%～70%)要低8%～10%。

3、压力损失：饲料加工设备配置的覆膜除尘布袋的压力损失可归结为薄膜的压力损失，在过滤饲料粉尘时它比纺织滤料的压力损失要小980.7Pa(100mmH2O)左右。

为了保证木工除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题，应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括：

1、空气调节器压力设定是否适当，供给气包的压力是否确。

2、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。

3、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。

4、检查DCS监测和记录的脉冲除尘器运行参数，如进气和排气温度，总压降和各个分室的压力降。

5、检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。