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灶具玻璃面板爆裂的主要原因和灶具回火分析

2018/09/07174 作者:佚名
导读:玻璃面板的燃气灶具因容易清洁,美观,所以市场占有量远远大过不锈钢面板灶具,但由于钢化玻璃面板有爆裂的现象,所以有部分消费者心有疑虑,为使大家正确看待这种现象,现就钢化玻璃爆裂原因做分析。 灶具的钢化玻璃爆裂主要有以下几个原因: 1、钢化

玻璃面板的燃气灶具因容易清洁,美观,所以市场占有量远远大过不锈钢面板灶具,但由于钢化玻璃面板有爆裂的现象,所以有部分消费者心有疑虑,为使大家正确看待这种现象,现就钢化玻璃爆裂原因做分析。

灶具的钢化玻璃爆裂主要有以下几个原因:

1、钢化玻璃的“自爆率”;因为钢化玻璃的原材料、深加工、钢化等环节会造成一定的不良率,因此存在“自爆”的可能,所以国标规定钢化玻璃有千分之三的自爆率。

2、橱柜开孔尺寸偏大;因为橱柜开孔不合适,灶具承重不是底壳,而是面板,长期高温状态下面板承受的张力会引起玻璃面板爆裂。

3、漏气引起的玻璃破裂;由于用户使用不当,如:接气口没接好,气管老化等原因造成漏气。

4、灶具燃气通路漏气;灶具内部的气管或者气管与阀体、电磁阀连接处漏气有着火点,使面板局部温度过高而造成面板爆裂。

5、回火:因为回火是造成燃气灶具玻璃面板爆裂的最主要原因,同时也会严重破坏灶具内部结构。因此弄清楚灶具回火原因,预防和及时处理是非常重要的。回火的原因有很多,下面着重对回火的主要原因做出分析。

① 燃气的组成发生了变化。(常用燃气成分如表一)平常我们生产的每台灶具,有标明使用规定的燃气,如20Y的液化石油气,12T的天然气,7R的人工煤气,如果每台灶具匹配正确的气源,灶具就会形成稳定的燃烧,但对应的燃气不对,或者燃气组份改变(如液化石油气中掺加了过多的二甲谜)。灶具的燃烧稳定性就会被破坏,容易发生回火现象。因此使用正确的气源是不回火的一个重要条件。

气种(0#基准气)

压力

主要成分比例

人工煤气(7R)

1000 pa

甲烷27﹪

氢气60﹪

氮气13﹪

天然气(12T)

2000 pa

甲烷100﹪

液化石油气(20Y)

2800 pa

丙烷75﹪

丁烷25﹪

表一

②燃气压力降低(图一和图二是标准家用减压阀)

燃气灶具稳定燃烧,必须有一个大体相等的条件,即燃气燃烧的速度要等于燃气的流速,压力降低,使得燃烧速度大于气流速度,必然造成回火现象,因此保证燃气的额定压力是保证灶具不回火的另一个必要条件。

③火孔的直径变大了(如图三)

每台灶具的燃烧系统都是经过精心设计,仔细核算出来的参数加工而成。包括炉头形状,火盖出火孔的面积,喷咀的大小,改变了其设计参数,同样会造成回火,例如火盖使用时间久了,出火孔面积变大,或是火盖变形,火盖未盖平(其实都是无形中加大的出火面积,所以造成回火,因此保证火盖平稳,不变形等是灶具不回火的又一个重要条件)。(如图四)

④喷咀被杂物堵塞

灶具中燃气通路中的喷咀孔径是非常小的,液化石油气一般都是零点几毫米的大小,因为燃气中的杂质或者虫子在二次进风孔处结网等情况,容易使喷咀发生堵塞,一旦喷咀发生堵塞,影响燃气流量,使燃气与空比例发生严重改变,导致回火,可见保证喷咀通畅极其重要。(详见图五与图六)

⑤灶具安装不当,喷咀与引射管没对正

在燃气灶具安装过程中,工人操作不当,检测不严,使得燃气灶总成上的喷咀与炉头的引射管没对正,不在同一条直线上,使得喷咀喷出的燃气受阻,从而破坏燃气与空气比例,造成回火,所以正确的安装方式和严格的检测是产品合格的保证。

特别提示:

1、近几年公司有发现几起因为客户更改气种,私自更换喷嘴而发生的漏气事件,所以特别提醒广大客户,公司禁止私自更改气种的行为!

2、更换喷嘴可能造成漏气而引发事故;更换喷嘴不合适也会引起回火等严重问题。

3、私改产品产生事故的诉讼,法院将会判给改产品经手人或所在工作单位承担经济责任,经手人承担刑事责任!

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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