安装场所基础必须紧固,安装位置必须考虑到电器配线、给排水配管、操作、维修保养、通风条件等,另外还必须考虑其他工艺条件。基础平面必须和车间地平面等高,以便于筒体移动。
①机器出厂时已完成各项精度检验及试车运行,用户需按地基图完成土建工作。
②设备到位后,将机身吊装就位,找准底座水平,拧紧地脚螺帽,二次灌浆,待水泥干涸后,铺平木垫板。
③吊装机身上身传动部件,将机身上身固定于机身中身上,并拧紧连接螺栓。
④吊装电机,将电机安装于电机底板及电机滑板上,调节好皮带的松紧度。
⑤将研磨剥片器置于剥片简体内,转动手轮,将剥片筒定位、夹紧。
⑥将剥片器下半联轴器与传动部件上半联轴器对准、连接好,拧紧联轴器螺栓。
⑦接通剥片筒身的冷却水进出管口和进料管口。
⑧接通电源,开车试运行,运行正常,可交付使用。
⑨注意主电机、泵电机的旋转方向应符合主轴及泵标牌指示方向。
①按下泵运转按钮SB2,泵电机运转,待进料系统送浆后,按下主电机运转按钮SB4,机器实现星三角自动切换到正常运行。停车时按按钮SB3主机停止,按按钮SBl泵机停止。
本机电气线路设计为泵电机不起动,主电机也不能起动,但能点动;泵电机停,则主电机也停。
②剥片筒内无研磨剥片介质和浆液时,不准起动。装研磨剥片介质时应先打入部分浆液,然后将定量介质分三次和浆液交替均匀加入,每加入一次介质和浆液,都要点动搅拌。介质装完、开动进料浆后,立即按下主电机运转按钮,开机搅拌,以防浆液面过高。
③引料后立即关闭料斗下球阀。
④工作正常后,如电机功率有富余,则可适当增加研磨剥片介质,以提高研磨效率。
⑤调整进料流量可控制物料研磨剥片细度(由泵电机转速大小的调节来实现)。