1）设计背景

塔河油田井口及场站的加热炉，因其内部结构造成烟道吹扫清理困难，长期使用造成加热炉系统下降，烟筒滴水、火嘴回火等问题；依靠人工清理难以对烟道U型管清理干净。

塔河油田加热炉均为火筒式水套间接加热，其燃烧烟道采用U型的结构方式，因此加热炉长期运行后在烟道、炉道形成积碳，厂规的清理方式一是将加热炉的烟道末端和烟筒连接处的防爆门或挡板打开，操作人员手持略大于加热炉烟道的长杆，前端用铁丝固定上大布或棉纱，操作人员将长杆深入到每个烟道内部，来回进行推拉，来达到清理积碳的目的。二是当人工清理达不到效果后，采取引用由柴油机带动大型空压机，连接气管线；先由人工采取相同方式进行清理，然后再将火嘴及燃烧器部分进行拆除，将空压机气出口管线由炉膛进行反吹扫，将前期在 U 型管部位堆积的积碳进行吹扫。

因烟道难以清理，现场操作也采用燃爆的形式对烟道、炉道、烟筒进行一次性处理，就是将天然气排放一定数量后对其突然点燃，产生小范围的爆燃，利用爆炸震动使得管壁积碳脱落，达到清理的目的。

2）改造工艺流程图

该吹扫机是利用电动空压机的动力，在其出口位置安装一个长度在 6 米，直径 25mm 的高压 4 层钢丝缠绕的橡胶管，在其最前端安装一个直径可随时调节的铁质刮刀，电机安装符合油田安全规范的空气开关，由长度 100 米，3*6 1 的橡套电缆作为电力传输装置，底座由四个实心橡胶轮滚动移动支座，外面由 2mm 的钢板作为防护。其主要由电机及空气压缩机、电缆及开关装置、吹扫管组合线、烟道刮刀、支座及保护罩。

3）工艺原理

（1）设计一台可以由皮卡车随时移动的空气压缩机。

（2）加工一套与各型号加热炉烟道相匹配的圆筒型刮刀。

（3）加工一套与空压机及刮刀相匹配管线连接装置。

（4）给空压机加装一套保护装置及电力系统所需的电缆线及开关装置。

（5）工作时，将烟道吹扫机电机电缆接入现场的二次柜或抽油机启动柜。

（6）连接烟道机的吹扫管线，先连接高压胶管，依据加热炉型号在连接带一定长度丝扣的铁管，最后连接与该加热炉烟道口径相同带刮刀头 50cm 的高压胶管。

（7）先将加热炉燃烧器拆除，打开加热炉的防爆门，再将吹扫管深入到烟道内的烟管里，启动开关，依据烟道出灰的多少，再进行来回的刮削，可深入至烟管的另一侧进行清理，直至无积碳排出，再进行下一个烟管继续清理。该吹扫机只需两人配合操作，可在短时间清理完毕，且干净彻底，完全不需重复清理，可根据加热炉的运行状况，制定合理的清灰周期。