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中频控制板控制电路原理

2022/07/13212 作者:佚名
导读:整个控制电路除末级电路部分外,做成一块印刷电路板结构,从功能上分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演示部分。 1.1 控制板接线说明: 控制板采用15-17V交流电源,分别接于18VAC 接线端子上。 A、B、C分别为A相同步,B相同步,C相同步接线,分别直接接于三相工频电上。 故障指示端为过流,过压保护的继电器输出端,可设计成声、光及其它方式的报警系统。当设备主电路发生过压、过流后,整流

整个控制电路除末级电路部分外,做成一块印刷电路板结构,从功能上分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演示部分。

1.1 控制板接线说明:

控制板采用15-17V交流电源,分别接于18VAC 接线端子上。

A、B、C分别为A相同步,B相同步,C相同步接线,分别直接接于三相工频电上。

故障指示端为过流,过压保护的继电器输出端,可设计成声、光及其它方式的报警系统。当设备主电路发生过压、过流后,整流桥被拉到逆变区的同时,过流、过压继电器动作,点亮面板上的指示灯,在此同时板子上过压、过流工作指示灯变亮。

X21、G6,X11、G4,X31、G2为整流桥共阳极组SCR6、SCR4、SCR2三只可控硅触发脉冲的输出端,分别与相应的可控硅的控制极和阴极相接。G5、1,G3、1,G1、1分别为整流桥共阴极组SCR5、SCR3、SCR1三只可控硅触发脉冲输出端,分别与相应的可控硅的控制极和阴极相接。

K1、K2、K3为三相工频交流互感器输入端,通过进线端的500/5A的互感器,再通过5/0.1A的电流互感器二次转换后,星形接于三个接线端子上。作为过流检测和电流闭环调节的输入信号。

054、055为中频反馈电压输入端,通过1000/20V的中频变压器转变成合适的电压信号输入,作为过压检测和电压闭环调节以及逆变跟踪的输入信号。

073、074、075为功率给定调节电位器输入端,073端接于功率调节电位器的右端点,074接于中间接点,075接于左端点,使功率调节的方向为顺时针功率增大,逆时针功率减小。过压、过流后复位端与075短接复位。

G7、7-G14、14为逆变可控硅触发脉冲输出端,分别接于相应可控硅的控制极和阴极上,其中G7、G8、G9、G10为逆变桥的一组对角上的可控硅的控制极输入端,G11、G12、G13、G14为另一组对角的可控硅的控制极输入端。

182(-)、183( )为外接频率表负极与正极的输出接线端。

水压与地接水压继电器的常开点(水压正常为开),提供水压低或缺水保护。

1.2 调整电位器说明:

将控制板安装于柜子上,使逆变变压器向下方,按此位置固定的各电位器功能如下: 电位器W4为移相嵌位电压调节电位器,调节此电位器可改变移相电压的相位,应使其满足:当功率调节电位器反时针旋到底时,整流主回路应无输出,但触发脉冲应有输出。用户一般不需调整。最右端的电位器W7为频率表的校正电位器,旋动此电位器,频率表指示可发生变化。左下方四个电位器从左到右依次为W1限压、W8过压和W9过流、W2限流调整电位器,该电位器为多圈精密电位器,顺时针旋转为整定值减小,逆时针旋转为整定值增大。电位器W6可调节逆变电路的振荡频率,工作时应调节振荡频率高于回路振荡频率200-300Hz。电位器W3和W5调节大小逆变角。

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